一种风电叶片用混合树脂脱泡装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，属于树脂脱泡成型领域，包括双层操作平台，置于双层操作平台上层的脱泡罐，置于下层的抽真空部件、进料部件、出料部件和进气部件；抽真空部件与脱泡罐管路连接以实现脱泡罐内真空，进料部件与脱泡罐管路连接以实现向真空的脱泡罐内输送树脂，出料部件与脱泡罐底部管路连接以排出脱泡后的树脂，进气部件与脱泡罐管路连接以加速树脂排出；脱泡罐内部设有与位于脱泡罐顶部盖体上的进料口管路连通的用于向脱泡罐内壁喷洒树脂的分散器；防溢部件包括固定于盖体上的电机以及与电机传动连接且延伸至脱泡罐内部的消泡桨。该脱泡装置能够连续脱泡，脱泡时间较短、脱泡效果更好且能防止树脂溢出。

A Bleaching Device of Mixed Resin for Wind Power Blade

The invention discloses a mixed resin defoaming device for wind turbine blades, which belongs to the field of resin defoaming forming, including a double-layer operating platform, a defoaming tank placed on the upper layer of the double-layer operating platform, a vacuum extraction component, a feed component, a feed component and an air intake component placed on the lower layer, and a vacuum extraction component connected with the pipeline of the defoaming tank to realize the vacuum in the defoaming tank, and a feed component connected with the pipeline of the defoaming tank. In order to transfer resin to the vacuum defoaming tank, the discharging parts are connected with the bottom pipeline of the defoaming tank to discharge the defoamed resin, and the air intake parts are connected with the pipeline of the defoaming tank to accelerate the resin discharging; in the defoaming tank, there is a distributor for spraying resin to the inner wall of the defoaming tank connected with the inlet pipeline located on the top cover of the defoaming tank; and in the anti-overflow parts, there is a distributor for spraying resin to the inner wall of the defoa The motor on the body is connected with the motor drive and extends to the defoaming propeller inside the defoaming tank. The defoaming device has the advantages of continuous defoaming, shorter defoaming time, better defoaming effect and preventing resin overflow.

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片用混合树脂脱泡装置
本专利技术涉及树脂脱泡成型领域，尤其是涉及一种风电叶片用混合树脂脱泡装置。
技术介绍
风电叶片作为风力发电机组的重要组成部件，其产品质量直接影响到风机的运转和发电效率，大型风电叶片制造工艺基本为真空辅助灌注成型（VARI），为提高灌注质量，对树脂需进行脱泡处理，常用的脱泡工艺分为单组份脱泡和混合脱泡，混合脱泡由于其即脱即用的特性，减少树脂脱泡后再次引入气泡的风险，相比单组份脱泡灌注效果更好。目前混合脱泡基本的方式都是树脂双组份混合后放入脱泡箱内，经过真空脱泡后再转运到灌注区域，对于大型风电叶片，由于部件体型较大，灌注用量较大，需要反复进行上述操作，过程比较繁琐，增加了生产成本。现有技术中一般采用旋转机构对进入脱泡罐内的树脂进行旋转脱泡，脱泡时间较长，由于树脂自身特性，树脂混合脱泡时间较长时，树脂开始固化反应，温度升高，无法使用；且脱泡罐在脱泡的过程中会有大量气泡溢出，气泡高度随着脱泡过程的进行会逐渐增高，最终粘在脱泡罐顶部，不便于清理。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种树脂脱泡时间较短、脱泡效果更好且能防止树脂溢出的混合树脂脱泡装置。本专利技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，包括操作平台、脱泡罐、抽真空部件、进料部件、出料部件和进气部件；所述抽真空部件与脱泡罐通过抽气管路连接以实现脱泡罐内部的真空环境，所述进料部件与脱泡罐通过进料管路连接以实现向真空环境的脱泡罐内输送树脂，所述出料部件与脱泡罐底部通过出料管路连接以排出脱泡后的树脂，所述操作平台为双层操作平台，脱泡罐置于双层操作平台的上层，分别与脱泡罐连接的抽真空部件、进料部件、出料部件和进气部件置于双层操作平台的下层；所述进气部件与脱泡罐通过进气管路连接以加速脱泡后树脂的排出；脱泡罐顶部设有盖体，脱泡罐内部设有与位于盖体上的进料口管路连通的用于向脱泡罐内壁喷洒树脂的分散器；位于脱泡罐中部的防溢部件包括固定于盖体上的电机以及与电机传动连接且延伸至脱泡罐内部的消泡桨，消泡桨的桨叶位于分散器的上方。进一步地，所述分散器是由侧壁上布满圆孔的圆筒及位于圆筒两端的平面组成的中空结构。进一步地，所述分散器是由侧壁上布满圆孔的腰形筒及位于腰形筒两端的平面组成的中空结构。进一步地，抽真空部件包括缓冲罐和真空泵，真空泵通过抽气管路与位于盖体上的抽气口连接，抽气管路上设有缓冲罐。进一步地，所述进料部件包括与进料口通过进料管路连接的进料容器，进料容器与树脂机管路连接以使树脂从树脂机进入进料容器。进一步地，所述出料部件包括与位于脱泡罐底部的出料口通过出料管路连接的灌注容器。进一步地，进气部件包括与位于盖体上的进气口通过进气管路连接的空压机。进一步地，还包括控制系统，脱泡罐内部设有压力传感器，抽气管路上设有抽气阀，控制系统根据压力传感器测得的压力信号以控制抽气阀打开或关闭抽真空部件；脱泡罐内部设有红外温度传感器，脱泡罐外侧套设有与红外温度传感器连接的以便从侧壁调节脱泡罐内部温度的温控装置，控制系统根据红外温度传感器的信号控制温控装置的工作以调节脱泡罐内的温度；进料管路和出料管路上均设有通断阀门，控制系统通过控制通断阀门的启闭控制树脂的进料和出料；进气管路上设有进气阀，控制系统通过控制进气阀的启闭以向脱泡罐内施加压力加速排出树脂。进一步地，脱泡罐的数量为多个，进料管路和出料管路的数量与脱泡罐相匹配；所述进气管路包括与空压机连接的主进气管及与主进气管相连通并经各脱泡罐的进气阀与进气口连接的多个分进气管；所述抽气管路包括与缓冲罐和真空泵连接的主抽气管及与主抽气管相连通并经各脱泡罐的抽气阀与抽气口连接的多个分抽气管。进一步地，所述双层操作平台的下方设有万向轮。有益效果：如上所述，本专利技术的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，具有以下有益效果：1：经进料口流入分散器的树脂，在分散器的作用下，树脂喷洒、冲击至脱泡罐罐壁，树脂与罐壁冲击碰撞的过程，即是对树脂进行脱泡的过程，减少整体的脱泡时间，同时树脂在罐体内部进行喷洒冲击，分散在罐体内壁，既满足进料速度也满足树脂的脱泡效果。2：脱泡罐内设置有防溢部件，在脱泡过程中消泡桨在罐体内部高速旋转，将脱泡时溢出的气泡及时打碎，防止气泡溢出过高，接触到脱泡罐盖体。3：通过设置多个脱泡罐，第一个脱泡罐树脂出料时，树脂机继续向进料容器内打胶，打开第二个脱泡罐的进料通断阀门，重复上述操作，循环进行脱泡作业，直至灌注结束，实现树脂的连续脱泡，进而能够对叶片模具连续灌注。4：通过在真空泵与脱泡罐之间设置缓冲罐，能够收集脱泡罐内抽出的树脂，防止树脂进入真空泵中。下面结合实施例附图和具体实施例对本专利技术做进一步具体详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术中脱泡装置抽气或进气过程示意图。图2是本专利技术中脱泡装置进料或出料过程示意图。图3是本专利技术中脱泡罐的结构示意图。图4是本专利技术中脱泡罐俯视图。图5是本专利技术中一种分散器的结构示意图。图6是本专利技术中图5所示分散器的俯视图。图7是本专利技术中另一种分散器的结构示意图。图8是本专利技术中图7所示分散器的俯视图。图示标记，1、脱泡罐，2、抽气阀，3、抽气管路，4、进气管路，5、进气阀，6、缓冲罐，7、真空泵，8、空压机，9、双层操作平台，10、温控装置，11、通断阀门，12、进料管路，13、进料容器，14、出料管路，15、灌注容器，16、观察窗，17、电机，18、压力传感器，19、分散器，20、消泡桨，21、红外温度传感器，22、进料口。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，该装置可以有效快速的进行树脂脱泡，且能防止树脂溢出，脱泡效果较好。请参考图1-2，图1为本专利技术所提供的脱泡装置的抽气或进气过程示意图，图2是本专利技术中脱泡装置进料或出料过程示意图。两图结合整体阐述了该脱泡装置的工作过程。一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，包括双层操作平台9、置于双层操作平台9上层的多个脱泡罐1，置于双层操作平台9下层且分别与脱泡罐1连接的抽真空部件、进料部件、出料部件和进气部件。双层操作平台的上层平台四周设置有围栏，侧面安装有人梯，底部有4个万向轮以方便该装置的整体移动。抽真空部件与脱泡罐1通过抽气管路3连接以实现脱泡罐1内部的真空环境，所述进料部件与脱泡罐1通过进料管路12连接以实现向真空环境的脱泡罐1内输送树脂，所述出料部件与脱泡罐1底部通过出料管路14连接以排出脱泡后的树脂，所述进气部件与脱泡罐1通过进气管路4连接以加速脱泡后树脂的排出。其中，抽真空部件包括缓冲罐6和真空泵7，抽气管路3上设有缓冲罐6，真空泵7通过抽气管路3与位于盖体上的抽气口连接，缓冲罐6能够收集脱泡罐1内抽出的树脂，防止树脂进入真空泵7内。进料部件包括与进料口22通过进料管路12连接的进料容器13，进料容器13与树脂机管路连接以使树脂从树脂机进入进料容器13中。出料部件包括与位于脱泡罐1底部的出料口通过出料管路14连接的灌注容器15。进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，包括操作平台、脱泡罐(1)、抽真空部件、进料部件、出料部件；所述抽真空部件与脱泡罐(1)通过抽气管路(3)连接以实现脱泡罐(1)内部的真空环境，所述进料部件与脱泡罐(1)通过进料管路(12)连接以实现向真空环境的脱泡罐(1)内输送树脂，所述出料部件与脱泡罐(1)底部通过出料管路(14)连接以排出脱泡后的树脂，其特征在于：还包括进气部件，所述操作平台为双层操作平台(9)，脱泡罐(1)置于双层操作平台(9)的上层，分别与脱泡罐(1)连接的抽真空部件、进料部件、出料部件和进气部件置于双层操作平台(9)的下层；所述进气部件与脱泡罐(1)通过进气管路(4)连接以加速脱泡后树脂的排出；脱泡罐(1)顶部设有盖体，脱泡罐(1)内部设有与位于盖体上的进料口(22)管路连通的用于向脱泡罐(1)内壁喷洒树脂的分散器(19)；位于脱泡罐(1)中部的防溢部件包括固定于盖体上的电机(17)以及与电机(17)传动连接且延伸至脱泡罐(1)内部的消泡桨(20)，消泡桨(20)的桨叶位于分散器(19)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，包括操作平台、脱泡罐(1)、抽真空部件、进料部件、出料部件；所述抽真空部件与脱泡罐(1)通过抽气管路(3)连接以实现脱泡罐(1)内部的真空环境，所述进料部件与脱泡罐(1)通过进料管路(12)连接以实现向真空环境的脱泡罐(1)内输送树脂，所述出料部件与脱泡罐(1)底部通过出料管路(14)连接以排出脱泡后的树脂，其特征在于：还包括进气部件，所述操作平台为双层操作平台(9)，脱泡罐(1)置于双层操作平台(9)的上层，分别与脱泡罐(1)连接的抽真空部件、进料部件、出料部件和进气部件置于双层操作平台(9)的下层；所述进气部件与脱泡罐(1)通过进气管路(4)连接以加速脱泡后树脂的排出；脱泡罐(1)顶部设有盖体，脱泡罐(1)内部设有与位于盖体上的进料口(22)管路连通的用于向脱泡罐(1)内壁喷洒树脂的分散器(19)；位于脱泡罐(1)中部的防溢部件包括固定于盖体上的电机(17)以及与电机(17)传动连接且延伸至脱泡罐(1)内部的消泡桨(20)，消泡桨(20)的桨叶位于分散器(19)的上方。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：所述分散器(19)是由侧壁上布满圆孔的圆筒及位于圆筒两端的平面组成的中空结构。3.根据权利要求1所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：所述分散器(19)是由侧壁上布满圆孔的腰形筒及位于腰形筒两端的平面组成的中空结构。4.根据权利要求1所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：抽真空部件包括缓冲罐(6)和真空泵(7)，真空泵(7)通过抽气管路(3)与位于盖体上的抽气口连接，抽气管路(3)上设有缓冲罐(6)。5.根据权利要求1所述的一种风电叶片用混合树脂脱泡装置，其特征在于：所述进料部件包括与进料口(22)通过进料管路(12)连接的进料容器(13)，进料容器(13)与树脂机管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育伟，陈佳佳，李雪原，冯威，王锋，王磊，赵辉，
申请(专利权)人：洛阳双瑞风电叶片有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41