The present disclosure relates to a movable radial bed reactor, in which a catalyst feed distributor is arranged between the catalyst inlet and the catalytic reaction unit. The feed distributor connects the catalyst inlet and the catalytic reaction unit, and has an annular flow cross section suitable for the catalyst inlet and the catalytic reaction unit, so as to realize the automatic uniform feed of the catalyst, and the catalyst is fed up and down. The settings make full use of the gravity of the catalyst, and the structure of the catalyst's entry, exit and distribution is simple, and the blockage of the catalyst will not occur, thus avoiding the short-circuit problem of the reaction raw material caused by the uneven feed of the catalyst. Reactors in the catalytic reaction unit can flow from outside to inside or from inside to outside. Reactors in the annulus and central tube can move relatively or in the same direction, and the pressure drop of the bed is small.
【技术实现步骤摘要】
移动径向床反应器
本公开涉及反应器领域，具体地，涉及一种移动径向床反应器。
技术介绍
移动床反应器在石油化工、煤化工及环保领域得到了广泛的使用，尤其是在连续重整、煤气化、甲醇制烯烃(MTO)、甲醇制芳烃(MTA)、甲苯歧化等工艺中应用最为成熟。移动床反应器的最大特点是催化剂可以连续地移动进出反应器，但是其移动的速率小于流化床反应器中催化剂的移动速率。从宏观上看，移动床反应器的操作性能介于固定床与流化床反应器之间。因此，移动床反应器特别适合于催化剂积碳失活速率中等，如催化剂失活时间在几分钟到上百分钟，催化剂需要不断循环再生的场合。移动床反应器根据催化剂与反应气体的流动方向分为并流、逆流和错流移动床。错流移动床依据的是催化剂自身重力向下流动，反应气体水平穿过催化反应单元，形成的错流运动，这就是移动径向床反应器，兼具径向床和移动床两者的优点，催化剂可以在线更换，床层的压降低、反应截面大等优点。移动床反应器中催化剂近似于平推流方式向前移动，催化剂几乎无返混现象，同时反应原料也近似于平推流方式与催化剂相接触，因而具有较高的转化率。对于移动径向床而言，反应原料可以从内向外流动...
【技术保护点】
1.一种移动径向床反应器，其特征在于，该反应器包括壳体(5)、进料口(9)、出料口(19)、催化剂入口(1)、催化剂出口(2)、催化剂进料分配器、中心管(12)和催化反应单元(17)；所述催化剂入口(1)位于所述壳体(5)上部，所述催化剂出口(2)位于所述壳体(5)下部，所述进料口(9)和所述出料口(19)分别位于所述壳体(5)侧壁；所述中心管(12)沿轴向设置于所述壳体内，所述中心管(12)的一端封闭、另一端通过出气弯管(20)与所述出料口(19)连通，所述中心管(12)的管壁形成有第一开孔区；所述催化反应单元(17)为筒状且套设于所述中心管(12)外，所述催化反应单元(...
【技术特征摘要】
1.一种移动径向床反应器，其特征在于，该反应器包括壳体(5)、进料口(9)、出料口(19)、催化剂入口(1)、催化剂出口(2)、催化剂进料分配器、中心管(12)和催化反应单元(17)；所述催化剂入口(1)位于所述壳体(5)上部，所述催化剂出口(2)位于所述壳体(5)下部，所述进料口(9)和所述出料口(19)分别位于所述壳体(5)侧壁；所述中心管(12)沿轴向设置于所述壳体内，所述中心管(12)的一端封闭、另一端通过出气弯管(20)与所述出料口(19)连通，所述中心管(12)的管壁形成有第一开孔区；所述催化反应单元(17)为筒状且套设于所述中心管(12)外，所述催化反应单元(17)的外侧壁(13)与所述壳体内壁之间形成有环隙(21)，所述外侧壁(13)形成有第二开孔区，所述催化反应单元(17)的顶面和底面分别由密封板(11)和底板(14)密封；所述底板(14)连接有向下延伸的催化剂出料管(6)以使所述催化反应单元(17)通过所述催化剂出料管(6)与所述催化剂出口(2)连通；所述催化剂进料分配器穿过所述密封板(11)以使所述催化反应单元(17)与所述催化剂入口(1)连通；所述催化剂进料分配器包括由上至下依次连通设置的催化剂进料管(8)、第一空心夹层锥形筒(24)和第一空心夹层柱形筒(7)，第一空心夹层锥形筒(24)和第一空心夹层柱形筒(7)的夹层空心部分相互连通以形成截面为环形的催化剂分配导管，催化剂入口(1)仅通过催化剂进料管(8)及该截面为环形的催化剂分配导管而与催化反应单元的内部连通；所述密封板(11)上形成有用于连接所述催化剂进料分配器的第一环形孔，所述第一环形孔的边缘与所述第一空心夹层柱形筒(7)的下端密封连接；所述第一空心夹层锥形筒(24)由下至上直径渐缩且大端直径与所述第一空心夹层柱形筒(7)直径匹配。2.根据权利要求1所述的移动径向床反应器，其特征在于，所述第一空心夹层柱形筒(7)包括同轴套设的第一外筒和第一内筒，所述第一外筒的外壁底端和第一内筒的内壁底端分别与所述第一环形孔的外边缘和内边缘密封连接，所述第一空心夹层柱形筒(7)的空心夹层内设有膨胀节(22)；所述第一空心夹层锥形筒(24)包括圆锥形顶板(18)和同轴套设于所述圆锥形顶板(18)外的圆台形顶板(23)；所述圆锥形顶板(18)的底端与所述第一内筒的顶端密封固定，所述圆台形顶板(23)的底端与所述第一外筒的顶端密封固定，所述圆台形顶板(23)的顶端与所述催化剂进料管(8)的底端密封固定。3.根据权利要求2所述的移动径向床反应器，其特征在于，所述圆锥形顶板(18)与水平面的夹角α为30°～85°，所述圆台形顶板(23)与水平面的夹角β为30°～85°。4.根据权利要求1所述的移动径向床反应器，其特征在于，所述底板(14)形成为由上至下直径渐缩的锥形板，所述底板(14)的锥尖处形成有用于连通所述催化剂出料管(6)的开孔，所述开孔的边缘与所述催化剂出料管(6)的顶端边缘密封连接；所述底板(14)与水平面的夹角γ为30°～85°。5.根据权利要求1所述的移动径向床反应器，其特征在于，该反应器还包括催化剂出料收集器，所述催化剂出料收集器包括由上至下依次...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，戴文松，周桂娟，智凯敏，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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