一种兽药制备用原料清洗装置制造方法及图纸

一种兽药制备用原料清洗装置，解决了现有的兽药喷雾干燥机清洗时容易造成水资源的浪费，同时不便对尾气进行处理，容易造成一定的环境污染的问题，其包括喷雾干燥机本体，所述喷雾干燥机本体的底端设置有出料料斗，出料料斗与喷雾干燥机本体之间通过第一电动阀门连接，出料料斗的底端设置有支撑架，支撑架的一侧设置有支撑板，支撑板的顶端设置有控制板，控制板的外侧设置有防静电纤维条，喷雾干燥机本体顶部的一侧设置有尾气出口，尾气出口的一端连接有水煤除尘器，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，可以实现清洗水的循环使用，有效的节约水资源，可以对原料进行烘干，不需要再进行单独的晾干，便于提高整体的加工效率。

A cleaning device for raw materials used in veterinary medicine preparation

The invention relates to a cleaning device for a raw material for preparing veterinary drugs, which solves the problem of waste of water resources during the cleaning process of the existing veterinary spray drying machine, and is not easy to deal with the tail gas, which is easy to cause certain environmental pollution problems. The device comprises a spray dryer body, and a discharging hopper is arranged at the bottom end of the spray drying machine body, and the discharge hopper is connected with the spray dryer body through the first part. An electric valve is connected, the bottom end of the discharging hopper is provided with a supporting frame, one side of the support frame is provided with a supporting plate, the top of the supporting plate is provided with a control board, and the outer side of the control board is provided with an anti-static fiber bar. One end of the spray dryer body is provided with a tail gas outlet, and one end of the tail gas outlet is connected with a water coal dust remover. In order to realize the recycling use of cleaning water and save water resources effectively, raw materials can be dried without drying separately, so as to improve the overall processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种兽药制备用原料清洗装置
本技术涉及兽药生产
，尤其是涉及一种兽药制备用原料清洗装置。
技术介绍
兽药：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质（含药物饲料添加剂）。兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药品、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，而现有的兽药在生产时需要对其原料进行清洗，而现有的原料清洗设备清洗的效率较慢，同时会浪费较多的水资源，同时清洗后还要进行单独的晾干，步骤繁琐，会影响整体的加工效率。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种兽药制备用原料清洗装置，有效的解决了现有的兽药喷雾干燥机清洗时容易造成水资源的浪费，同时不便对尾气进行处理，容易造成一定的环境污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括清洗装置本体，所述清洗装置本体的内部设置有传送带，清洗装置本体的一端设置有清洗腔，清洗腔的设置有第一烘干室，第一烘干室的一侧设置有第二烘干室，清洗腔、第一烘干室和第二烘干室的顶端均设置有顶板，清洗腔底端设置有出水口，出水口的底端设置有净水箱，净水箱中部设置有过滤芯，净水箱与过滤芯之间通过过滤芯安装架连接，净水箱的底端设置有排水口，清洗腔的一侧设置有水泵，水泵的输入端通过水管与排水口连接，顶板的底端位于传送带的顶端设置有喷水头，水泵的输出端通过水管与喷水头的输入端连接，清洗装置本体的一侧设置有控制板，控制板的输入端与市电电性连接，控制板的输出端电性连接水泵；优选的，所述顶板的顶端设置有热风机，热风机的底端位于第一烘干室和第二烘干室的内部顶端设置有热风出口，控制板的输出端电性连接热风机。优选的，所述清洗装置本体的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端连接有稳定板。优选的，所述出水口的内部设置有过滤网。优选的，所述控制板的外侧设置有保护罩。优选的，所述水泵的外侧设置有保护箱，保护箱的外侧设置有散热孔，保护箱与清洗腔之间通过螺栓连接。优选的，所述传送带的两端设置有档板。本技术结构新颖，构思巧妙，可以实现清洗水的循环使用，有效的节约水资源，可以对原料进行烘干，不需要再进行单独的晾干，便于提高整体的加工效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图。图2是本技术清洗腔的剖视图。图3是本技术第一烘干室的剖视图。图4是本技术控制板的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术包括清洗装置本体1，清洗装置本体1的内部设置有传送带2，清洗装置本体1的一端设置有清洗腔3，清洗腔3的设置有第一烘干室4，第一烘干室4的一侧设置有第二烘干室5，清洗腔3、第一烘干室4和第二烘干室5的顶端均设置有顶板6，清洗腔3底端设置有出水口7，出水口7的底端设置有净水箱8，净水箱8中部设置有过滤芯9，净水箱8与过滤芯9之间通过过滤芯安装架10连接，净水箱8的底端设置有排水口11，清洗腔3的一侧设置有水泵12，水泵12的输入端通过水管13与排水口11连接，顶板6的底端位于传送带2的顶端设置有喷水头14，水泵12的输出端通过水管13与喷水头14的输入端连接，清洗装置本体1的一侧设置有控制板15，控制板15的输入端与市电电性连接，控制板15的输出端电性连接水泵12，使用时通过喷水头14喷水，对传送带2上的原料进行清洗，清洗时的水通过出水口7进入到净水箱8中，然后通过净水箱8内部的过滤芯9便于对清洗水进行过滤，过滤后的水通过水泵12输送给喷水头14然后输出，既可以实现清洗水的循环使用，有效的节约水资源；顶板6的顶端设置有热风机16，热风机16的底端位于第一烘干室4和第二烘干室5的内部顶端设置有热风出口17，控制板15的输出端电性连接热风机16，在清洗过后通过第一烘干室4和第二烘干室5，这时通过控制板15打开热风机16，热风机16工作即热风通过热风出口17进入到第一烘干室4和第二烘干室5，既可以对原料进行烘干，不需要再进行单独的晾干，提高整体的加工效率。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，清洗装置本体1的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端连接有稳定板，便于使整体更加稳定。实施例三，在实施例一的基础上，出水口7的内部设置有过滤网，便于过滤较大的的杂质。实施例四，在实施例一的基础上，控制板15的外侧设置有保护罩。便于保护控制板15。实施例五，在实施例一的基础上，水泵12的外侧设置有保护箱，保护箱的外侧设置有散热孔，保护箱与清洗腔3之间通过螺栓连接，便于对水泵12进行保护。实施例六，在实施例一的基础上，传送带2的两端设置有档板，便于防止原料的滑落。以上实施例中水泵12100LG72-20*3水泵12，控制板15采用YZLJKB01F控制板15，热风机16HAM-G3A-11热风机16。本技术使用时通过喷水头14喷水，对传送带2上的原料进行清洗，清洗时的水通过出水口7进入到净水箱8中，然后通过净水箱8内部的过滤芯9便于对清洗水进行过滤，过滤后的水通过水泵12输送给喷水头14然后输出，既可以实现清洗水的循环使用，有效的节约水资源；顶板6的顶端设置有热风机16，热风机16的底端位于第一烘干室4和第二烘干室5的内部顶端设置有热风出口17，控制板15的输出端电性连接热风机16，在清洗过后通过第一烘干室4和第二烘干室5，这时通过控制板15打开热风机16，热风机16工作即热风通过热风出口17进入到第一烘干室4和第二烘干室5，既可以对原料进行烘干，不需要再进行单独的晾干，便于提高整体的加工效率。本技术结构新颖，构思巧妙，可以实现清洗水的循环使用，有效的节约水资源，可以对原料进行烘干，不需要再进行单独的晾干，便于提高整体的加工效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兽药制备用原料清洗装置，包括清洗装置本体（1），其特征在于，所述清洗装置本体（1）的内部设置有传送带（2），清洗装置本体（1）的一端设置有清洗腔（3），清洗腔（3）的设置有第一烘干室（4），第一烘干室（4）的一侧设置有第二烘干室（5），清洗腔（3）、第一烘干室（4）和第二烘干室（5）的顶端均设置有顶板（6），清洗腔（3）底端设置有出水口（7），出水口（7）的底端设置有净水箱（8），净水箱（8）中部设置有过滤芯（9），净水箱（8）与过滤芯（9）之间通过过滤芯安装架（10）连接，净水箱（8）的底端设置有排水口（11），清洗腔（3）的一侧设置有水泵（12），水泵（12）的输入端通过水管（13）与排水口（11）连接，顶板（6）的底端位于传送带（2）的顶端设置有喷水头（14），水泵（12）的输出端通过水管（13）与喷水头（14）的输入端连接，清洗装置本体（1）的一侧设置有控制板（15），控制板（15）的输入端与市电电性连接，控制板（15）的输出端电性连接水泵（12）；所述顶板（6）的顶端设置有热风机（16），热风机（16）的底端位于第一烘干室（4）和第二烘干室（5）的内部顶端设置有热风出口（17），控制板（15）的输出端电性连接热风机（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种兽药制备用原料清洗装置，包括清洗装置本体（1），其特征在于，所述清洗装置本体（1）的内部设置有传送带（2），清洗装置本体（1）的一端设置有清洗腔（3），清洗腔（3）的设置有第一烘干室（4），第一烘干室（4）的一侧设置有第二烘干室（5），清洗腔（3）、第一烘干室（4）和第二烘干室（5）的顶端均设置有顶板（6），清洗腔（3）底端设置有出水口（7），出水口（7）的底端设置有净水箱（8），净水箱（8）中部设置有过滤芯（9），净水箱（8）与过滤芯（9）之间通过过滤芯安装架（10）连接，净水箱（8）的底端设置有排水口（11），清洗腔（3）的一侧设置有水泵（12），水泵（12）的输入端通过水管（13）与排水口（11）连接，顶板（6）的底端位于传送带（2）的顶端设置有喷水头（14），水泵（12）的输出端通过水管（13）与喷水头（14）的输入端连接，清洗装置本体（1）的一侧设置有控制板（15），控制板（15）的输入端与市电电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏峰，邱添，陈家玉，
申请(专利权)人：四川英格瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51