一种硬质合金密封环高度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金密封环高度检测装置，包括倾斜设置第一传送带和水平设置的第二传送带和第三传送带，所述第一传送带的下料端位于所述第二传送带的上料端上方；所述第二传送带下料端设置有挡料机构，所述挡料机构靠近所述第二传送带下料端的一侧设置有推料机构，所述推料机构远离所述挡料机构的一侧设置有密封环工位检测机构；所述第三传送带设置在所述第二传送带未设置有所述推料机构的一侧，所述第三传送带的上料端正对设置在所述第二传送带的下料端设置，所述第二传送带的下料端下方设置有标准件收纳箱，所述第三传送带的下料端设置有废件收纳箱。

A Cemented Carbide Seal Ring Height Detection Device

The utility model discloses a cemented carbide sealing ring height detection device, which comprises a second conveyor belt and a third conveyor belt with inclined first conveyor belt and horizontal setting. The first conveyor belt's feeding end is above the feeding end of the second conveyor belt; the second conveyor belt's feeding end is provided with a stopper mechanism, and the stopper mechanism is close to the feeding end of the second conveyor belt. A pushing mechanism is arranged on one side, and the pushing mechanism is far from the side of the stopping mechanism. The third conveyor belt is located on the side of the second conveyor belt without the pushing mechanism. The upper end of the third conveyor belt is positively arranged on the lower end of the second conveyor belt, and the lower end of the second conveyor belt is arranged on the lower end. A standard part receiving box is arranged, and a waste part receiving box is arranged at the discharging end of the third conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金密封环高度检测装置
本技术涉及硬质合金
，具体涉及一种硬质合金密封环高度检测装置。
技术介绍
硬质合金，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。硬质合金密封环，具有耐磨，耐腐蚀等特性，广泛用与石油，化工领域的机械密封，最大程度的对机械设备的密封性进行保障，密封环的高度影响到在机械设备中的使用，超出误差范围会影响到密封环的使用，现有的高度检测大都为人工或半人工检测，这样会导致生产效率低下，来动力成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种自动化程度高，检测结果稳定，自动进行分类的硬质合金密封环高度检测装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种硬质合金密封环高度检测装置，包括倾斜设置第一传送带和水平设置的第二传送带，所述第一传送带的上料端在竖直方向上的高度高于第一传送带下料端，所述第一传送带的下料端位于所述第二传送带的上料端上方，所述第一传送带的传动速度小于所述第二传送带的传动速度，所述第一传送带和第二传送带的宽度均大于单个标准密封环的直径小于标准密封环直径的两倍；所述第一传送带的下料端两侧竖向设置有立柱，两个所述立柱上端通过竖向设置的竖板固定连接，所述竖板下端与所述第一传送带传动表面之间的距离大于单个标准密封环的高度且小于标准密封环高度的两倍；所述第二传送带下料端设置有挡料机构，所述挡料机构靠近所述第二传送带下料端的一侧设置有推料机构；所述推料机构远离所述挡料机构的一侧设置有密封环工位检测机构；所述硬质合金密封环高度检测机构还包括水平设置的第三传送带，所述第三传送带设置在所述第二传送带未设置有所述推料机构的一侧，所述第三传送带的上料端正对设置在所述第二传送带的下料端设置，所述第三传送带上表面与所述第二传送带上表面齐平或者位于所述第二传送带的上表面下方；所述硬质合金密封环高度检测装置还包括摄像采集装置，所述摄像采集装置的采集端正对所述推料机构设置，所述摄像采集装置设置在所述第三传送带远离所述第二传送带的一侧；所述第二传送带的下料端下方设置有标准件收纳箱，所述第三传送带的下料端设置有废件收纳箱；所述硬质合金密封环高度检测机构还包括设置在所述第二传送带一侧的控制面板，所述摄像采集装置、第一传送带、第二传送带、第三传送带、挡料机构、推料机构以及所述密封环工位检测机构均与所述控制面板电性连接。这样，密封环加工装置将密封环加工完成后，直接将密封环放置在第一传送带的上料端上，第一传送带带动密封环运动，利用竖板以及第一传送带的宽度对密封环进行限位，使得到达第二传送带上的密封环为单个密封环，不会出现重叠现象。密封环达到第一传送带后，利用密封环工位检测机构检测密封环的位置，在密封环达到挡料机构后，第一传送带和第二传送带停止动作，利用摄像采集装置对密封环进行摄像采集，并将采集的图像传递至控制面板，如果密封环为合格件，则推料机构不动作，第一传送带和第二传送带启动，使得合格的密封环落入标准件收纳箱，然后继续进行下一个密封环的检测。如果密封环为非合格件，则推料机构动作，将该密封环推动至第三传送带上，利用第三传送带将该密封环传动至废件收纳箱，然后推料机构复位，第一传送带和第二传送带动作，进行下一个密封环的检测。本装置可以更好的对密封环的高度进行检测，自动化程度高，使用方便。作为优化，所述第一传送带的倾斜角度小于30°。这样，密封环与第一传送带之间产生摩擦，使得密封环与第一传动带表面相对静止，更好的提高上料的可靠性。作为优化，所述密封环工位检测机构包括设置的第二传送带传动方向两侧的红外发射机构和红外接收机构，所述红外发射机构和所述红外接收机构正对设置且均与所述控制面板电性连接。这样，在红外接收装置接收不到红外发射装置发出的信号时，表明密封环在该位置，可以更好的确定密封环的位置，从而使得挡料机构对未检测的密封环进行阻挡。作为优化，所述挡料机构包括设置在所述第二传送带下料端两侧的支撑杆，所述支撑杆上端通过水平设置的横梁固定连接，所述横梁向下固定安装有竖向设置的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端向下设置且固定连接有竖向设置的挡板。这样，在密封环工位检测机构检测到密封环的位置后，伸缩机构向下伸出，带动挡板向下运动，对密封环进行阻挡，可以使得摄像采集装置对密封环的高度进行采集。作为优化，所述推料机构包括设置在所述第二传送带一侧的工作台，所述工作台上表面固定安装有水平设置的气缸，所述气缸的伸缩端正对所述第二传送带设置，所述气缸的伸缩端固定安装有竖向设置的推板，所述推板下端与所述第二传送带的上表面齐平。这样，在摄像采集装置采集的密封环的图像与标准密封环的图像进行对比为废件之后，气缸伸出，带动推板动作，将第二传送带下料端的密封环推动至第三传送带上，使用方便。附图说明图1为本技术具体实施方式所述的一种硬质合金密封环高度检测装置的结构示意图。图2为图1所述的硬质合金密封环高度检测装置左视图。图3为图1所述的硬质合金密封环高度检测装置的第一传送带的左视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施时，如图1-图3所示，一种硬质合金密封环高度检测装置，包括倾斜设置第一传送带1和水平设置的第二传送带2，所述第一传送带1的上料端在竖直方向上的高度高于第一传送带1下料端，所述第一传送带1的下料端位于所述第二传送带2的上料端上方，所述第一传送带1的传动速度小于所述第二传送带2的传动速度，所述第一传送带1和第二传送带2的宽度均大于单个标准密封环的直径小于标准密封环直径的两倍；所述第一传送带1的下料端两侧竖向设置有立柱11，两个所述立柱11上端通过竖向设置的竖板12固定连接，所述竖板12下端与所述第一传送带1传动表面之间的距离大于单个标准密封环的高度且小于标准密封环高度的两倍；所述第二传送带2下料端设置有挡料机构，所述挡料机构靠近所述第二传送带2下料端的一侧设置有推料机构；所述推料机构远离所述挡料机构的一侧设置有密封环工位检测机构；所述硬质合金密封环高度检测机构还包括水平设置的第三传送带3，所述第三传送带3设置在所述第二传送带2未设置有所述推料机构的一侧，所述第三传送带3的上料端正对设置在所述第二传送带的下料端设置，所述第三传送带3上表面与所述第二传送带2上表面齐平或者位于所述第二传送带的上表面下方；所述硬质合金密封环高度检测装置还包括摄像采集装置4，所述摄像采集装置4的采集端正对所述推料机构设置，所述摄像采集装置设置在所述第三传送带3远离所述第二传送带2的一侧；所述第二传送带2的下料端下方设置有标准件收纳箱21，所述第三传送带3的下料端设置有废件收纳箱31；所述硬质合金密封环高度检测机构还包括设置在所述第二传送带2一侧的控制面板5，所述摄像采集装4置、第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、挡料机构、推料机构以及所述密封环工位检测机构均与所述控制面板5电性连接。这样，密封环加工装置将密封环加工完成后，直接将密封环放置在第一传送带的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金密封环高度检测装置，其特征在于，包括倾斜设置第一传送带和水平设置的第二传送带，所述第一传送带的上料端在竖直方向上的高度高于第一传送带下料端，所述第一传送带的下料端位于所述第二传送带的上料端上方，所述第一传送带的传动速度小于所述第二传送带的传动速度，所述第一传送带和第二传送带的宽度均大于单个标准密封环的直径小于标准密封环直径的两倍；所述第一传送带的下料端两侧竖向设置有立柱，两个所述立柱上端通过竖向设置的竖板固定连接，所述竖板下端与所述第一传送带传动表面之间的距离大于单个标准密封环的高度且小于标准密封环高度的两倍；所述第二传送带下料端设置有挡料机构，所述挡料机构靠近所述第二传送带下料端的一侧设置有推料机构；所述推料机构远离所述挡料机构的一侧设置有密封环工位检测机构；所述硬质合金密封环高度检测机构还包括水平设置的第三传送带，所述第三传送带设置在所述第二传送带未设置有所述推料机构的一侧，所述第三传送带的上料端正对设置在所述第二传送带的下料端设置，所述第三传送带上表面与所述第二传送带上表面齐平或者位于所述第二传送带的上表面下方；所述硬质合金密封环高度检测装置还包括摄像采集装置，所述摄像采集装置的采集端正对所述推料机构设置，所述摄像采集装置设置在所述第三传送带远离所述第二传送带的一侧；所述第二传送带的下料端下方设置有标准件收纳箱，所述第三传送带的下料端设置有废件收纳箱；所述硬质合金密封环高度检测机构还包括设置在所述第二传送带一侧的控制面板，所述摄像采集装置、第一传送带、第二传送带、第三传送带、挡料机构、推料机构以及所述密封环工位检测机构均与所述控制面板电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金密封环高度检测装置，其特征在于，包括倾斜设置第一传送带和水平设置的第二传送带，所述第一传送带的上料端在竖直方向上的高度高于第一传送带下料端，所述第一传送带的下料端位于所述第二传送带的上料端上方，所述第一传送带的传动速度小于所述第二传送带的传动速度，所述第一传送带和第二传送带的宽度均大于单个标准密封环的直径小于标准密封环直径的两倍；所述第一传送带的下料端两侧竖向设置有立柱，两个所述立柱上端通过竖向设置的竖板固定连接，所述竖板下端与所述第一传送带传动表面之间的距离大于单个标准密封环的高度且小于标准密封环高度的两倍；所述第二传送带下料端设置有挡料机构，所述挡料机构靠近所述第二传送带下料端的一侧设置有推料机构；所述推料机构远离所述挡料机构的一侧设置有密封环工位检测机构；所述硬质合金密封环高度检测机构还包括水平设置的第三传送带，所述第三传送带设置在所述第二传送带未设置有所述推料机构的一侧，所述第三传送带的上料端正对设置在所述第二传送带的下料端设置，所述第三传送带上表面与所述第二传送带上表面齐平或者位于所述第二传送带的上表面下方；所述硬质合金密封环高度检测装置还包括摄像采集装置，所述摄像采集装置的采集端正对所述推料机构设置，所述摄像采集装置设置在所述第三传送带远离所述第二传送带的一侧；所述第二传送带的下料端下...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星铭，
申请(专利权)人：成都岷江精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51