自动分析装置及其工作过程中容器状态的检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动分析装置及其工作过程中容器状态的检测方法，所述方法包括：获取光传感器无遮挡状态下的第一阈值、全遮挡状态下第二阈值、空容器遮挡状态下的第三阈值；将盛有试液的容器移动到对准光传感器的位置，得到第一检测值；判断第一检测值是否处于冗余修正后的第一、第二阈值之间，且处于第三阈值的加液范围内，若是，判定容器加载正常，否则判定容器加载失败；对容器中的试液进行处理后，光传感器得到第二检测值；判断第二检测值与第一检测值的差值是否大于误差范围，若是，判定容器处理正常，否则判定容器处理异常。本发明专利技术采用光传感器对容器状态进行非接触、分段式与动态检测相结合的方式，提高了检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
自动分析装置及其工作过程中容器状态的检测方法
本专利技术涉及借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料的
，特别是涉及一种自动分析装置，还涉及一种自动分析装置工作过程中容器状态的检测方法。
技术介绍
自动分析仪，例如全自动化学发光诊断仪器，在样本进行免疫反应后，需要对反应物进行多次清洗，去除游离物质。清洗过程中反应杯的状态包括：“加载反应杯正常”、“加载反应杯异常”、“抽液正常”、“抽液异常”、“注液正常”、“注液异常”等多种状态。而且反应杯中的液体特性也在清洗过程中发生变化，主要成分包括：“血清”、“磁珠”、“试剂”、“洗液”等；在清洗过程中，多种物质的浓度比例会持续变化，导致反应杯中的试液特性发生变化，因此对反应杯的状态检测较为困难。例如对于采用光传感器对反应杯的状态进行检测的技术，反应杯中的试液的浓度、黏度、试剂特性等都会发生无法意料和肉眼观察到的变化，这些变化将导致吸光度也会发生改变，从而影响光传感器的判断。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够准确检测出自动分析装置工作过程中容器状态的自动分析装置及其工作过程中容器状态的检测方法。一种自动分析装置工作过程中容器状态的检测方法，包括建模阶段和建模阶段后的工作中检测阶段，所述建模阶段包括：获取光传感器对应无遮挡状态下接收到的光强的第一阈值，并获取所述光传感器对应全遮挡状态下接收到的光强的第二阈值；根据所述光传感器在被空的容器遮挡的状态下接收到的光强得到第三阈值；所述工作中检测阶段包括：所述自动分析装置将盛有实验物质的所述容器移动到对准所述光传感器的位置，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第一检测值；判断所述第一检测值是否同时满足两个条件：处于冗余修正后的所述第一阈值和冗余修正后的第二阈值之间，处于所述第三阈值的加液范围内；若同时满足这两个条件，则判定容器加载正常，否则判定容器加载失败；所述自动分析装置对所述容器中的所述实验物质进行处理后，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第二检测值；判断所述第二检测值与第一检测值的差值是否大于误差范围，若是，则判定容器处理正常，否则判定容器处理异常；所述误差范围的绝对值小于所述加液范围的绝对值。在其中一个实施例中，所述自动分析装置对所述容器中的所述实验物质进行处理，包括所述自动分析装置将所述实验物质移出所述容器。在其中一个实施例中，所述自动分析装置对所述容器中的所述实验物质进行处理，包括所述自动分析装置在将所述实验物质移出所述容器后，对所述容器进行物质注入处理；所述第二检测值是将所述实验物质移出所述容器后、所述进行物质注入处理前得到的；所述工作中检测阶段还包括：在进行物质注入处理后，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第三检测值；判断所述第三检测值与第二检测值的差值是否大于误差范围，若是，则判定所述物质注入处理正常，否则判定所述物质注入处理异常。在其中一个实施例中，所述自动分析装置包括转盘，所述转盘设有多个容纳所述容器的容纳位，每个容纳位用于容纳一个所述容器；所述容器设于所述转盘上时、相邻的容器间存在间隙，至少一所述间隙处设有容器间挡片；所述工作中检测阶段还包括：所述转盘旋转至将所述间隙对准所述光传感器的位置，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第四检测值；所述转盘旋转至将所述间隙对准所述容器间挡片的位置，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第五检测值；若所述第四检测值处于所述第一阈值的冗余范围内，且所述第五检测值处于所述第二阈值的冗余范围内，则判定所述光传感器正常。在其中一个实施例中，所述进行物质注入处理，是向所述容器中加入清洗液。在其中一个实施例中，所述自动分析装置包括转盘，所述转盘设有多个容纳所述容器的容纳位，每个容纳位用于容纳一个所述容器；所述容器设于所述转盘上时，相邻的容器间存在间隙；所述工作中检测阶段还包括：所述转盘旋转至将所述间隙对准所述光传感器的位置，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第四检测值；设置挡片，所述转盘旋转至将所述光传感器对准所述挡片的位置，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第五检测值；若所述第四检测值处于所述第一阈值的冗余范围内，且所述第五检测值处于所述第二阈值的冗余范围内，则判定所述光传感器正常。在其中一个实施例中，所述光传感器是反射型光耦或对射式光耦；所述建模阶段还包括将所述第二阈值减去第一阈值后除以刻度系数得到刻度阈值的步骤，且所述刻度系数为大于2小于100的自然数；所述处于冗余修正后的所述第一阈值和冗余修正后的第二阈值之间，是大于所述第一阈值加刻度阈值、小于所述第二阈值减刻度阈值；所述处于第三阈值的加液范围内，是大于所述第三阈值减刻度阈值、小于所述第三阈值加刻度阈值；所述误差范围的绝对值等于所述刻度阈值。在其中一个实施例中，所述刻度系数为16。在其中一个实施例中，所述获取所述光传感器对应全遮挡状态下接收到的光强的第二阈值，是使所述光传感器对准白色挡板，根据所述光传感器接收到的光强得到所述第二阈值。在其中一个实施例中，所述容器是半透明容器。一种自动分析装置，包括控制系统，所述控制系统用于执行上述的自动分析装置工作过程中容器状态的检测方法。上述自动分析装置及其工作过程中容器状态的检测方法，采用光传感器对容器状态进行非接触式的检测，杜绝了检测过程中可能导致样本受污染的问题。采用分段式检测与动态检测相结合的方式，首先通过建模阶段建立无遮挡/空容器遮挡/全遮挡的三段模型，从而可以对包括容器加载正常、容器加载异常、容器处理正常、容器处理异常在内的多种状态进行检测；检测阶段中根据盛有实验物质的容器得到第一检测值，后续容器处理是否正常是根据与第一检测值的比较进行判定，这种动态检测可以克服容器中的实验物质特性发生变化导致的误差。附图说明图1是一实施例中自动分析装置工作过程中容器状态的检测方法的流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。应该理解的是，虽然本专利技术的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，本专利技术的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。图1是一实施例中自动分析装置工作过程中容器状态的检测方法的流程图，该检测包括建模阶段P1和工作中检测阶段P2，以下对具体的步骤进行说明：S110，获取光传感器无遮挡状态下的第一阈值，及全遮挡状态下的第二阈值。本实施例中的该检测方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分析装置工作过程中容器状态的检测方法，其特征在于，包括建模阶段和建模阶段后的工作中检测阶段，所述建模阶段包括：获取光传感器对应无遮挡状态下接收到的光强的第一阈值，并获取所述光传感器对应全遮挡状态下接收到的光强的第二阈值；根据所述光传感器在被空的容器遮挡的状态下接收到的光强得到第三阈值；所述工作中检测阶段包括：所述自动分析装置将盛有实验物质的所述容器移动到对准所述光传感器的位置，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第一检测值；判断所述第一检测值是否同时满足两个条件：处于冗余修正后的所述第一阈值和冗余修正后的第二阈值之间，处于所述第三阈值的加液范围内；若同时满足这两个条件，则判定容器加载正常，否则判定容器加载失败；所述自动分析装置对所述容器中的所述实验物质进行处理后，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第二检测值；判断所述第二检测值与第一检测值的差值是否大于误差范围，若是，则判定容器处理正常，否则判定容器处理异常；所述误差范围的绝对值小于所述加液范围的绝对值。

【技术特征摘要】
1.一种自动分析装置工作过程中容器状态的检测方法，其特征在于，包括建模阶段和建模阶段后的工作中检测阶段，所述建模阶段包括：获取光传感器对应无遮挡状态下接收到的光强的第一阈值，并获取所述光传感器对应全遮挡状态下接收到的光强的第二阈值；根据所述光传感器在被空的容器遮挡的状态下接收到的光强得到第三阈值；所述工作中检测阶段包括：所述自动分析装置将盛有实验物质的所述容器移动到对准所述光传感器的位置，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第一检测值；判断所述第一检测值是否同时满足两个条件：处于冗余修正后的所述第一阈值和冗余修正后的第二阈值之间，处于所述第三阈值的加液范围内；若同时满足这两个条件，则判定容器加载正常，否则判定容器加载失败；所述自动分析装置对所述容器中的所述实验物质进行处理后，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第二检测值；判断所述第二检测值与第一检测值的差值是否大于误差范围，若是，则判定容器处理正常，否则判定容器处理异常；所述误差范围的绝对值小于所述加液范围的绝对值。2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述自动分析装置对所述容器中的所述实验物质进行处理，包括所述自动分析装置将所述实验物质移出所述容器。3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，所述自动分析装置对所述容器中的所述实验物质进行处理，包括所述自动分析装置在将所述实验物质移出所述容器后，对所述容器进行物质注入处理；所述第二检测值是将所述实验物质移出所述容器后、所述进行物质注入处理前得到的；所述工作中检测阶段还包括：在进行物质注入处理后，根据所述光传感器此时接收到的光强得到第三检测值；判断所述第三检测值与第二检测值的差值是否大于误差范围，若是，则判定所述物质注入处理正常，否则判定所述物质注入处理异常。4.根据权利要求3所述的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅，易万贯，尹力，张谭，李江，钟彩青，
申请(专利权)人：深圳市新产业生物医学工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44