一种皮革耐冷折底涂剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种皮革耐冷折底涂剂及其制备方法，按重量份数包括无机膏120‑125份，亮光成膜剂150‑160份，亚光成膜剂500‑550份，粉态填料150‑155份，结着树脂180‑185份和软水150‑160份，本发明专利技术制备方法简单，操作安全性高，所制备的皮革耐冷折底涂剂在‑20℃环境中，曲屈性能做到10万回，而且皮面无裂纹现象，符合皮革行业判断标准。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革耐冷折底涂剂及其制备方法
本专利技术涉及皮革涂层
，尤其涉及一种皮革耐冷折底涂剂及其制备方法。
技术介绍
伴随着社会的发展，人们对于具有美感和多功能的物品要求越来越高，汽车内的皮革饰品也要经过特殊处理才会更加得到使用者的青睐。皮革的表层一般会涂覆一层功能性助剂，使皮革具有相应的特殊功能，底涂剂便是直接黏附于皮革面的装饰层，要求其黏着力好，与皮革表面黏合牢固，形成的薄膜要软，在皮革受到曲折时，能与皮革保持同步延伸，底涂剂要应具有良好的耐冷折性，在环境很冷条件下受到破坏时，能够有较好的恢复性能，避免在其表面造成破坏，影响美观和使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种皮革耐冷折底涂剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种皮革耐冷折底涂剂，按重量份数包括以下组分：进一步地，所述无机膏为TiO2无机膏或Fe2O3无机膏中的一种，具有增强耐冷性能。进一步地，所述亮光成膜剂按质量份数包括如下组分：脂肪酸聚氨酯75-80％，二甲基锡10％-15％，氢氧化钾水溶液5％-10％，主要用于调节光亮度，提高耐冷性。进一步地，所述亚光成膜剂是水性聚氨酯，主要用于调节光亮度，提高耐冷性。进一步地，所述粉态填料是水性硅液，主要用于增加离板性。进一步地，所述结着树脂是异氰酸酯，主要功能增强处方的粘合性。本专利技术还提供了一种皮革耐冷折底涂剂的制备方法，具体步骤如下：S1)在软水中加入无机膏，在500rmp转速下搅拌均匀；S2)在上述搅拌液中依次加入亮光成膜剂、亚光成膜剂、粉态填料和结着树脂，按顺序加入，每加入一种，在500rmp搅拌2min后，四种药剂加完止，继续搅拌10min；S3)粘度调整到#Ford4号杯38秒，停止搅拌，过滤放料，制得成品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.在-20℃环境中，曲屈性能做到10万回，而且皮面无裂纹现象，符合皮革行业判断标准；2.制备方法简单，操作安全性高；3.加工成本较低。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例1在本实施例中，提供一种皮革耐冷折底涂剂，按重量份数，包括以下组分：其中：TiO2无机膏的固含量为40-45％；亮光成膜剂的固含量为35-40％，其按质量分数包括脂肪酸聚氨酯75％、二甲基锡15％和氢氧化钾10％，其pH值为7.2-7.4；水性聚氨酯的固含量为30-35％，其pH值为6.8-7.0；水性硅液的固含量为30-33％，其pH值为7.4-7.6；异氰酸酯的固含量为20-25％，其pH值为5.0-5.5。制备方法：在软水中加入TiO2无机膏，在500rmp转速下搅拌均匀；在上述搅拌液中依次加入亮光成膜剂、水性聚氨酯、水性硅液和异氰酸酯，充分搅拌；粘度达到#Ford4号杯38秒，停止搅拌，过滤放料，制得成品。实施例2在本实施例中，提供一种皮革耐冷折底涂剂，按重量份数，包括以下组分：其中：TiO2无机膏的固含量为40-45％；亮光成膜剂的固含量为35-40％，其按质量分数包括脂肪酸聚氨酯80％、二甲基锡12％和氢氧化钾8％，其pH值为7.2-7.4；水性聚氨酯的固含量为30-35％，其pH值为6.8-7.0；水性硅液的固含量为30-33％，其pH值为7.4-7.6；异氰酸酯的固含量为20-25％，其pH值为5.0-5.5。制备方法：在软水中加入TiO2无机膏，在500rmp转速下搅拌均匀；在上述搅拌液中依次加入亮光成膜剂、水性聚氨酯、水性硅液和异氰酸酯，充分搅拌；粘度达到#Ford4号杯38秒，停止搅拌，过滤放料，制得成品。实施例3在本实施例中，提供一种皮革耐冷折底涂剂，按重量份数，包括以下组分：其中：TiO2无机膏的固含量为40-45％；亮光成膜剂的固含量为35-40％，其按质量分数包括脂肪酸聚氨酯77％、二甲基锡14％和氢氧化钾9％，其pH值为7.2-7.4；水性聚氨酯的固含量为30-35％，其pH值为6.8-7.0；水性硅液的固含量为30-33％，其pH值为7.4-7.6；异氰酸酯的固含量为20-25％，其pH值为5.0-5.5。制备方法：在软水中加入TiO2无机膏，在500rmp转速下搅拌均匀；在上述搅拌液中依次加入亮光成膜剂、水性聚氨酯、水性硅液和异氰酸酯，充分搅拌；粘度达到#Ford4号杯38秒，停止搅拌，过滤放料，制得成品。实施例4在本实施例中，提供一种皮革耐冷折底涂剂，按重量份数，包括以下组分：其中：Fe2O3无机膏的固含量为40-45％；亮光成膜剂的固含量为35-40％，其按质量分数包括脂肪酸聚氨酯76％、二甲基锡15％和氢氧化钾9％，其pH值为7.2-7.4；水性聚氨酯的固含量为30-35％，其pH值为6.8-7.0；水性硅液的固含量为30-33％，其pH值为7.4-7.6；异氰酸酯的固含量为20-25％，其pH值为5.0-5.5。制备方法：在软水中加入TiO2无机膏，在500rmp转速下搅拌均匀；在上述搅拌液中依次加入亮光成膜剂、水性聚氨酯、水性硅液和异氰酸酯，充分搅拌；粘度达到#Ford4号杯38秒，停止搅拌，过滤放料，制得成品。应用实施例为了验证本专利技术所述皮革耐冷折底涂剂的性能，在本应用实施例中，将所述皮革耐冷折底涂剂应用于皮革底涂工艺中。所述皮革耐冷折底涂剂用量为12g/sf，温度110℃干燥。此外，本应用实施例将某市售底涂剂作为对比实验组，进行对比。对比结果请见表1。表1.本专利技术所述皮革耐冷折底涂剂与市售底涂剂对比效果以下给出表1中的有关说明：(1)表1中的粘度测试所用仪器为#Ford4号杯；(2)表1中柔软度测试方法为：NESM0602；(3)表1中屈伸性能测试所用仪器为曲屈试验机，测试方法为：ISO5402。由表1的数据可以看出，本专利技术所述的皮革耐冷折底涂剂在应用于皮革底涂时，与常规市售底涂剂相对比而言，可以满足工厂生产要求，同时在-20℃环境中，曲屈性能做到10万回，而且皮面无裂纹现象，符合皮革行业判断标准。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革耐冷折底涂剂，其特征在于，按重量份数，包括以下组分：

【技术特征摘要】
1.一种皮革耐冷折底涂剂，其特征在于，按重量份数，包括以下组分：2.根据权利要求1所述的皮革耐冷折底涂剂，其特征在于，所述无机膏为TiO2无机膏或Fe2O3无机膏中的一种。3.根据权利要求1所述的皮革耐冷折底涂剂，其特征在于，所述亮光成膜剂按质量份数包括如下组分：脂肪酸聚氨酯75-80％，二甲基锡10％-15％，氢氧化钾水溶液5％-10％。4.根据权利要求1所述的皮革耐冷折底涂剂，其特征在于，所述亚光成膜剂是水性聚氨酯。5.根据权利要求1所述的皮革耐冷折底涂剂，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超文，
申请(专利权)人：世联汽车内饰苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32