一种捻纱松筒一次成型装置制造方法及图纸

技术编号:39482001 阅读:35 留言:0更新日期:2023-11-23 15:03
本实用新型专利技术公开了一种捻纱松筒一次成型装置,包括机身,机身上至少设置一组捻绕机构,捻绕机构包括连接有纱线的捻纱组件、被动件、主动件、连接主动件与被动件并可将主动件的动力传递至被动件的传动组件;纱线自所述捻纱组件延伸至被动件并可在被动件的牵引下延伸至主动件和松筒机构;传动组件的传动比可调,且可通过调节传动组件的传动比改变主动件与被动件之间的转速差以改变成品纱线密度。本实用新型专利技术减少了纱线工艺中的一道工序的同时使设备产能也得到提高,降低成本,提高了设备利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种捻纱松筒一次成型装置


[0001]本技术涉及纺织机械
,特别涉及一种捻纱松筒一次成型装置。

技术介绍

[0002]现有倍捻机在纺织加工时,工艺流程为原纱

并线

倍捻

松式络筒机

染色

锥型捻绕筒

织布,松式络筒机的目的是将锥型捻绕筒经过松式络筒机卷绕成密度、重量、成形等都符合染色要求的蓬松式筒纱,蓬松式筒纱的质量对筒纱染色的质量具有关键作用。
[0003]如中国专利公开号CN207862517U其公开了一种倍捻机,该技术方案中通过在倍捻机上进行筒纱制备,达到了松式络筒机要求的纱线成型、密度、捻度,经染色后也能达到染色的质量要求,使倍捻机也能实现松式络筒机的功能,节省了一道纺织工序,该技术方案虽能实现捻纱松筒一次成型操作,但是其超喂罗拉(即被动件)与槽筒(即主动件)之间分别传动,不具备关联性,调整纱线密度需分别通过超喂罗拉与槽筒进行调节,操作繁琐,设备利用率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捻纱松筒一次成型装置,包括机身(10),其特征在于,所述机身(10)上至少设置一组捻绕机构(100),所述捻绕机构(100)包括连接有纱线(6)的捻纱组件(5)、被动件(3)、主动件(2)、松筒机构(1)、传动组件(4)、以及驱动所述传动组件(4)转动的第一电机(7);所述主动件(2)和所述被动件(3)均与所述传动组件(4)连接,所述纱线(6)自所述捻纱组件(5)延伸至所述被动件(3)并可在所述被动件(3)的牵引下延伸至所述主动件(2)和松筒机构(1);通过调节所述传动组件(4)的传动比来改变所述主动件(2)与被动件(3)之间的转速差,进而提供不同供给速度的纱线(6)直接染纱。2.根据权利要求1所述的捻纱松筒一次成型装置,其特征在于,所述传动组件(4)设有第一传动部(40)、第二传动部(41)和链条(44),所述第一传动部(40)与所述主动件(2)连接并可带动所述主动件(2)转动,所述第二传动部(41)与所述被动件(3)连接并可带动所述被动件(3)转动,所述第一传动部(40)与所述第二传动部(41)通过所述链条(44)连接并可带动所述第二传动部(41)转动,且通过调节所述第一传动部(40)与第二传动部(41)的传动比来改变所述主动件(2)与所述被动件(3)的转速差,带动所述纱线(6)的供给速度不同从而直接染纱。3.根据权利要求2所述的捻纱松筒一次成型装置,其特征在于,所述第一传动部(40)包括设置在所述机身(10)上的主动轴(401)以及连接在所述主动轴(401)一端的第一链轮(400),所述主动轴(401)的另一端固定连接所述主动件(2)。4.根据权利要求3所述的捻纱松筒一次成型装置,其特征在于,所述第二传...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐巍徐云飞
申请(专利权)人:世联汽车内饰苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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