抗静电热塑性弹性体及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种抗静电热塑性弹性体及其制备方法，涉及材料工程技术领域，上述抗静电热塑性弹性体是以SEBS为基体，加入聚丙烯、增塑剂、抗氧剂、填料和抗静电剂，并限定了各组分的质量含量，使得材料的组成更加合理、性能更加完善。所制得的热塑性弹性体具有优异的抗静电性能和御灰效果，进而有效缓解了现有热塑性弹性体制得的室内外运动场地使用一段时间之后，出现发黑变色、不易清理，以及气温比较低情况下由于静电导致使用者不适的情况。本发明专利技术抗静电热塑性弹性体可广泛应用于各种室内外运动场地的制备。

【技术实现步骤摘要】
抗静电热塑性弹性体及其制备方法
本专利技术涉及材料工程
，尤其是涉及一种抗静电热塑性弹性体及其制备方法。
技术介绍
热塑性弹性体(TPE)是一种既具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性的特征，又具有可注塑加工特征的材料。TPE具有环保无毒安全，硬度范围广，以及优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化等诸多优点，因此，作为一种新型的多功能环保材料，TPE具有非常广阔的应用市场，如家用电器、体育用品、汽车材料、医疗器械、建筑业和制鞋业等。现有的户外运动场地，例如塑胶跑道大多由是基于苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的热塑性弹性体(TPE)，配合聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、颜料、填料等原料组成。由上述热塑性弹性体(TPE)制得的塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率的优势。但是，现有热塑性弹性体(TPE)的生产工艺和配方中要加入增塑剂，大多为石蜡油类，在使用过程中，这些增塑剂很容易由于静电的作用粘上灰尘，而无法清洗干净，进而出现发黑变色的情况，例如：空气中的灰尘会以悬浮物，细菌漂浮，会在表面沉积，也会动态摩擦空气，引起静电吸附灰尘。同时，现有TPE材料在冬天或者说气温比较低的情况下在室内外大面积使用时，极易产生静电引起使用者的不适，严重影响使用效果。因此，研究开发出一种抗静电热塑性弹性体，该热塑性弹性体具有很好的抗静电和御灰效果，进而能够有效缓解现有TPE户外运动场地使用一段时间之后，出现发黑变色、不易清理，以及气温较低情况下由于静电导致使用者不适的问题，变得十分必要和迫切。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种抗静电热塑性弹性体，所述热塑性弹性体是以SEBS为基体，加入聚丙烯、增塑剂、抗氧剂、填料和抗静电剂组成，所制得的热塑性弹性体具有优异的抗静电性能和御灰效果，进而有效缓解现有TPE户外运动场地使用一段时间之后，出现发黑变色、不易清理，以及气温较低情况下由于静电导致使用者不适的问题。本专利技术的第二目的在于提供一种所述的抗静电热塑性弹性体的制备方法，该方法加工工艺简单，制备加工过程中不需要特殊的加工设备，具有很强的加工经济性，适于大规模工业化生产。本专利技术提供的一种抗静电热塑性弹性体，所述热塑性弹性体主要由如下原料制成：SEBS30～40份、聚丙烯10～20份、增塑剂20～30份、抗氧剂8～15份、填料15～25份和抗静电剂5～10份。进一步的，所述热塑性弹性体主要由如下原料制成：SEBS32～38份、聚丙烯12～18份、增塑剂22～28份、抗氧剂10～13份、填料18～22份和抗静电剂6～8份；优选的，所述热塑性弹性体主要由如下原料制成：SEBS35份、聚丙烯15份、增塑剂25份、抗氧剂12份、填料20份和抗静电剂8份。进一步的，所述聚丙烯的重均分子量为20000-900000、数均分子量为10000-500000、分子量分布宽度为2.5-4。进一步的，所述SEBS树脂为星型SEBS树脂、线型SEBS树脂中的一种或两种混合。进一步的，所述填料为碳酸钙粉末、硫酸钡粉末、滑石粉、云母粉、凹凸棒粉中的一种或两种混合。进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂245、抗氧剂1076或硫代二丙酸双十八酯中的一种或两种以上混合。进一步的，所述抗静电剂由离子型抗静电剂和淀粉基抗静电剂复配制得。更进一步的，所述离子型抗静电剂和淀粉基抗静电剂的质量比为1：2～5。本专利技术提供的一种上述抗静电热塑性弹性体的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将聚丙烯、SEBS、增塑剂、抗氧剂、填料和抗静电剂混匀后塑炼，得到所述抗静电热塑性弹性体。进一步的，所述混匀在捏合机中进行；所述捏合机中的捏合温度为100～130℃，捏合时间为10～15min。进一步的，所述塑炼在双螺杆挤出机中进行；所述塑炼的加工温度为200～250℃，螺杆转速为300～350r/min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的抗静电热塑性弹性体是以SEBS为基体，加入聚丙烯、增塑剂、抗氧剂、填料和抗静电剂，并限定了各组分的质量含量，使得材料的组成更加合理、性能更加完善。所制得的热塑性弹性体具有优异的抗静电性能和御灰效果，进而有效缓解现有TPE户外运动场地使用一段时间之后，出现发黑变色、不易清理，以及气温比较低情况下由于静电导致使用者不适的情况。本专利技术提供的抗静电热塑性弹性体的制备方法，所述方法将聚丙烯、SEBS、增塑剂、抗氧剂、填料和抗静电剂混匀后塑炼，得到所述抗静电热塑性弹性体。该制备方法加工工艺简单，制备加工过程中不需要特殊的加工设备，具有很强的加工经济性，适于大规模工业化生产。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的一个方面，一种抗静电热塑性弹性体，所述热塑性弹性体主要由如下原料制成：SEBS30～40份、聚丙烯10～20份、增塑剂20～30份、抗氧剂8～15份、填料15～25份和抗静电剂5～10份。本专利技术提供的抗静电热塑性弹性体是以SEBS为基体，加入聚丙烯、增塑剂、抗氧剂、填料和抗静电剂，并限定了各组分的质量含量，使得材料的组成更加合理、性能更加完善。所制得的热塑性弹性体具有优异的抗静电性能和御灰效果，进而有效缓解现有TPE户外运动场地使用一段时间之后，出现发黑变色、不易清理，以及气温比较低情况下由于静电导致使用者不适的情况。本专利技术中SEBS是热塑性嵌段共聚物苯乙烯－丁烯－苯乙烯共聚物分子中橡胶段聚丁二烯不饱和双键经催化加氢而制得的改性弹性体，因此具有比普通SBS更优良的稳定性和耐热性。同时，SEBS还具有优异的耐老化和力学性能，不仅具有优异的耐臭氧、耐氧化、耐紫外线和耐候性能，还具有良好的耐油、耐化学品腐蚀性以及优异的耐低温性。SEBS产品无色透明、无毒、无味、着色性能优异、密度低且与其它材料有较强的粘接力。此外，SEBS在使用时具有热塑性塑料的加工性能，并且可以回收再利用。聚丙烯与SEBS中的EB链段可以相容，在SEBS混合料中加入聚丙烯，可以改善混合料的强度和流动性，提高其硬度和抗冲击性能，并起到降低成本的作用，所以聚丙烯是SEBS理想的改性树脂。当聚丙烯与增塑剂、抗氧剂共混加入SEBS中，起到降低晶界应力，减少体系缺陷的作用，能够明显改进SEBS的加工性能和使用性能。聚丙烯因具有价格低廉和力学性能好的特点而被广泛应用。但由于聚丙烯分子链中存在弱极性分子结构，其共价键所构成的分子链既不能电离，也难以传递自由电子，摩擦后产生得失电子而带电却很难消除，容易集聚电子而产生静电荷，本专利技术合理添加了抗静电剂，可以使的孤立的电荷能够被带走，减少材料表面所带的电荷，从而使灰尘不容易粘在抗静电热塑性弹性体的表面。同时限定了各组分的质量含量，使得材料的组成更加合理、性能更加完善。上述SEBS聚丙烯典型但典型但非限制性的优选实施方案为：30份、32份、35份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电热塑性弹性体，其特征在于，所述热塑性弹性体主要由如下原料制成：SEBS 30～40份、聚丙烯10～20份、增塑剂20～30份、抗氧剂8～15份、填料15～25份和抗静电剂5～10份。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电热塑性弹性体，其特征在于，所述热塑性弹性体主要由如下原料制成：SEBS30～40份、聚丙烯10～20份、增塑剂20～30份、抗氧剂8～15份、填料15～25份和抗静电剂5～10份。2.根据权利要求1所述的抗静电热塑性弹性体，其特征在于，所述热塑性弹性体主要由如下原料制成：SEBS32～38份、聚丙烯12～18份、增塑剂22～28份、抗氧剂10～13份、填料18～22份和抗静电剂6～8份；优选的，所述热塑性弹性体主要由如下原料制成：SEBS35份、聚丙烯15份、增塑剂25份、抗氧剂12份、填料20份和抗静电剂8份。3.根据权利要求1所述的抗静电热塑性弹性体，其特征在于，所述聚丙烯的重均分子量为20000-900000、数均分子量为10000-500000、分子量分布宽度为2.5-4。4.根据权利要求1所述的抗静电热塑性弹性体，其特征在于，所述SEBS树脂为星型SEBS树脂、线型SEBS树脂中的一种或两种混合。5.根据权利要求1所述的抗静电热塑性弹性体，其特征在于，所述填料为碳酸钙粉末、硫酸钡粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙才，
申请(专利权)人：广州喜马塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44