一种无纺布及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种有图案的纺粘无纺布，包含在多个粘合点上相互粘合的多个卷曲的纤维，其中有图案的纺粘无纺布的所有纤维是纺粘的卷曲的纤维。本发明专利技术还涉及一种由平的纺粘无纺布原材料制造有图案的纺粘无纺布的方法。更进一步，本发明专利技术还涉及所述平的纺粘无纺布原材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种无纺布及其制造方法
本专利技术涉及一种通过机械活化平的纺粘无纺布获得的有图案的纺粘无纺布，包括多根纺粘的卷曲的纤维。
技术介绍
无纺布材料在本领域众所周知，通过多根聚合物纤维随机地铺设在表面上形成平层并且在多个粘合点处粘合在一起形成平的纺织物而制成。获得所述材料的传统工艺包括纺粘，一个连续的过程，在这个过程中，薄的聚合物纤维被纺织，拉制，气流淬灭，随机地分散在移动带上，通过例如砑光机粘合或热气粘合来粘合。纺粘无纺布通常被用在卫生应用领域，例如，尿片的托底片或护围。传统的无纺布材料是由线性纤维制得，是平的而且压紧的，具有相对较高的密度(以g/㎝3表示无纺布的密度)。现有技术中也有一些可行的技术用来获得一种密度更低、更柔软的无纺布材料，，即所谓的高蓬松无纺材料。这些技术采用卷曲的纤维来代替直的纤维，从而产生蓬松感。卷曲的纤维可以例如通过拉制包含两个沿着横截面不对称分布的区的双组分纤维来获得。所述的区由不同的聚合物材料构成，所述聚合物材料的至少一个物理性质不同，例如熔体弹性，熔体流动速率或类似的性质。这样的纤维在拉制和淬灭过程中会呈现不对称特性，这会引起卷曲。US6,454,989B1中披露一种例示性技术。关于粘合区，也就是，例如压光的粘合点所占的总表面的部分，紧密无纺布通常比高蓬松无纺布要高，因为高粘合区具有逆高的蓬松特性。而且，压紧的设置，也就是，所述用于压紧分散在带上的铺设的纤维的设置，与传统的标准的高蓬松的产品不同。由线性纤维压紧的无纺布通常具有相对较高的抗张强度，尤其是在纵向(machinedirection，MD)上，也就是，在传送带的方向上，纤维主要是纵向朝向，这意味着平均的纤维定向是纵向。在高蓬松无纺布中，抗张强度一般较低，尤其是纵向上，但在纵向的垂直方向，横向(cross-machinedirection，CD)上也较低。高蓬松无纺布的弹性通常较高。压紧无纺布的透气性通常较低，而高蓬松无纺布通常具有较柔软的触感。高阻隔无纺布的一个缺点自然是装运材料所需的体积增加。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种纺粘的无纺材料，其高度蓬松，但并不呈现从高蓬松无纺布材料通常所观察到的所有机械特性，尤其具有增强的抗张强度。本专利技术的另一个目的是提供一种纺粘的无纺材料，其高度蓬松，但可以适用于以较小的体积来装运。本专利技术的另一个目的是提供一种纺粘的无纺材料，其具有独特的柔软的触感和外观。与
技术介绍
不同，本专利技术提供一种带有图案的纺粘无纺布，包含在多个粘合点处粘合在一起的多根纺粘的卷曲的纤维，其中所有带有图案的纺粘无纺布的所有纤维是纺粘的卷曲的纤维。所述纤维的特征在于，无纺布中纤维的结构是不均一而且随优选的规则图案而变化。所述图案在某种意义上说是肉眼可见的，是具有不同纤维结构的不同宏观区域，所述区域范围根据这一结构包含多个纤维。所述区域优选是肉眼可见的而且可能有一个最小的尺寸，例如，大于10㎜2。在一个实施例中，所述纺织物中纤维的纤维密度和/或纤维的平均定向是不均一而且随图案而变化。在一个实施例中，所述纺织物中，纤维的平均卷曲半径也是不均一的而且随图案而变化。这些是纤维的结构在不同的宏观区域中微观层面上如何变化的实例。上述无纺布，例如，在整个区域内包含根据图案而分布的两类或两类以上不同的区域，一类具有第一纤维浓度(因此材料密度以重量/体积表示)，另一类具有第二纤维浓度(因此材料密度以重量/体积表示)。针对这种纤维，可定义高密度区域和低密度区域。这一定义的起点是纤维的平均浓度。密度高于平均值的区域可以被认为是高密度区域，而密度低于平均的区域可以被认为是低密度区域。在一个实施例中，有一种高密度区域和一种低密度区域带有或多或少相同的纤维密度。在一个实施例中，高密度区域占无纺布总质量的50％至80％。这原则上同样适用于平均纤维定向和平均纤维卷曲半径。在一个实施例中，所述图案由在无纺布的纵向上定向的平行条纹组成，其中，所述条纹优选是笔直的、弯曲的或之字形的。所述条纹优选是连续的。在一个实施例中，所述图案在无纺布的整个区域内是相同的。在一个实施例中，所述无纺布具有根据图案设置的多个凸起和凹陷交替的三维结构。所述三维图案结构使无纺布具有一个风状(windy)横截面，意味着当无纺布的表面有一个凸起时，会在另一个表面上有一个凹陷。例如，在一个实例中图案是由平行的笔直的条纹组成，在无纺布中可能有朝向一个方向带有凹陷和波峰的波纹的结构，而且当沿着垂直于这个的方向切割时会有一个波状的横截面。在一个实施例中，所述凸起和凹陷是高密度的区域而且在凸起和凹陷的之间的过渡区域是低密度区域。在实施例中，由于图案具有三维结构的无纺布，结构化无纺布的垂直距离超过了无纺布的厚度。倍数可能为，例如至少两倍或至少三倍。根据这个定义，所述的垂直距离对应于凸起的最高点和凹陷的最低点的平均值。所述无纺布的厚度对应于无纺布在表面上任何特别的点的上表面和下表面之间的最短距离。在一个实施例中，所述无纺布的厚度(“卡尺(caliper)”)在整个无纺布表面上基本上保持恒定，不考虑密度差异或者三维结构的形状。在一个实施例中，纺织物的平均密度是在0.03至0.08g/㎝3。在一个实施例中，所述无纺布(可能结构化的而非笔直的结构)的平均基础重量在10至100g/㎡。当这些是平均值时，无纺布表面某一个点的实际的密度和基础重量可能随图案而变化。在一个实施例中，当根据WSP110.4测量时，纵向上的抗张强度(tensilestrengthinmachinedirection，TSMD)与横向上抗张强度(tensilestrengthincross-machinedirection，TSCD)的比值在0.8至1.2之间。这一比值比现有技术产品中通常观察到的值更平衡。在一个实施例中，无纺布的根据WSP110.4测量所得的TSCD在由下述公式计算的边界值内：TSCD[N/50㎜]＝基础重量[g/㎝2]*A其中，A在0.7至1.3之间，比高蓬松无纺布通常所观察到的值高，而且会比紧密无纺布更典型。在一个实施例中，卷曲的纤维是卷曲的多组分纤维，其中优选是一个或全部组分都是聚合物组分。例如，一个或全部的组分可能包括或者由聚丙烯组成。例如，所述组分可能由纯聚丙烯，聚丙烯与聚乙烯的共聚物或聚丙烯和聚乙烯均聚物的混合物组成。卷曲的多组分纤维包含至少两个沿着横截面不对称分布的区域。所述区域由不同的聚合物材料构成，所述聚合物材料至少一种物理性质不同，例如熔体弹性，熔体流动速率或类似的性质。所述区域的分布可能是并排式的、偏心皮芯型(eccentricsheath-core)或类似的。这种纤维在拉制和淬灭过程中，呈现出不对称性，包括卷曲。获得卷曲纤维的技术是本领域已知的，例如在US6,454,989B1中有披露。和最初提出的
技术介绍
不同，本专利技术还涉及一种制造上述带有图案的纺粘无纺布的方法，所述方法包括：提供平的纺粘无纺布原材料，所述原材料包括在多个粘合点处粘合在一起的多根纺粘的卷曲纤维，其中所述带有图案的纺粘无纺布的所有纤维是纺粘的卷曲纤维；以及，机械活化所述原材料，根据所述图案通过局部施加拉伸力，从而改变所述纤维的结构。所述机械活化引起变形，使拉伸区域的粘合失去活性而且使纤维结构更开放，即密度更低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有图案的纺粘无纺布，包括在多个粘合点处粘合在一起的多根纺粘的卷曲的纤维，其中所述带有图案的纺粘无纺布的所有纤维都是纺粘的卷曲的纤维，其特征在于，所述无纺布中纤维的结构是不均一的而且随优选的规则的图案而变化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.31 EP EP161866451.一种带有图案的纺粘无纺布，包括在多个粘合点处粘合在一起的多根纺粘的卷曲的纤维，其中所述带有图案的纺粘无纺布的所有纤维都是纺粘的卷曲的纤维，其特征在于，所述无纺布中纤维的结构是不均一的而且随优选的规则的图案而变化。2.根据权利要求1所述的带有图案的纺粘无纺布，其中，所述无纺布的所述纤维的纤维密度和/或纤维的平均方向和/或纤维的平均卷曲半径是不均一的而且根据图案不同。3.根据权利要求2所述的带有图案的纺粘无纺布，其中，所述无纺布根据图案在整个区域内包括分布两类不同的区，所述类是指具有高于平均纤维浓度的高密度区和具有低于平均纤维浓度的低密度区，其中，高密度区占所述无纺布总重量的50％至80％。4.根据上述权利要求中任一项所述的带有图案的纺粘无纺布，其中，所述图案由沿着纵向方向的平行的且优选不间断的条纹组成，其中所述条纹优选是直的、弯曲的或之字形的。5.根据上述权利要求中任一项所述的带有图案的纺粘无纺布，其中，所述无纺布具有三维结构，包括根据图案设置的多个交替的高处和凹陷。6.根据上述权利要求中任一项所述的带有图案的纺粘无纺布，其中，所述卷曲的纤维是卷曲的多组分纤维，优选一个或所有的组分是聚合物组分，更优选地包含聚丙烯或由聚丙烯组成。7.一种上述权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔·李·埃林森，摩尔腾·瑞斯·汉森，
申请(专利权)人：菲伯特克斯个人护理股份公司，
类型：发明
国别省市：丹麦,DK