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脱粒清粮装置制造方法及图纸

技术编号:20747 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种脱粒清粮装置,由机架[1]、上凹板[5]、籽粒收集搅龙[9]、主圆筒筛[11]和风机[12],其杂余回收搅龙[7]平行地设置于副圆筒筛[10]之后下方处,抛谷风扇[8]装于机架[1]的外侧,风扇的壳体出口[6]与脱粒滚筒侧板[4]相接通,并位于脱粒滚筒[3]轴心下方、下凹板[2]圆弧范围之内。本实用新型专利技术的风道流畅,抛谷风扇[8]只需用较低转速就能实现预期回收脱粒清粮的目的,不但籽粒破碎少、清粮效果好,并且消耗功率也较少。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种谷物的收获——脱粒机械,且更具体地涉及一种脱粒清粮装置。脱粒清粮装置是联合收获机的核心工作部件,在国内外的联合收获机中普遍采用平面振动筛结构,但这种装置结构复杂、机型较大、造价昂贵、操作不便,特别是难以适应收获潮湿作物。鉴上,本设计人提出“翻滚-气体流”式清粮原理,据此原理设计的圆筒筛清粮装置,先后配置于“上海Ⅱ型”和“上海Ⅲ型”谷物联合收获机上使用获得成功,克服了传统的平面振动筛结构的缺陷,取得较好的经济效益和社会效益。但在多年的应用实践中发现,现有技术特别是在北方干燥地区收获干枯作物时,脱出物中含有较多的断穗和重茎杆,它们的飘浮系数和籽粒类同,使其无法与籽粒分离而混入籽粒收集搅龙,从而增加了籽粒中的含杂率,影响了收获机的技术性能,,也限制了这种装置在干燥地区的推广应用。本技术的目的是在于设计一种结构紧凑、造价较低、使用方便和干、湿地区都适用的脱粒清粮装置。本技术是通过下述构思来加以实现的在机架的两侧板上分别设置脱粒滚筒、下凹板、风机、籽粒收集搅龙,由主圆筒筛和副圆筒筛组成的筛组平行地设置于脱粒滚筒的下方,杂余回收搅龙设置在副圆筒筛的后下方,抛谷风扇安装在机架的外侧,其出口则位于脱粒滚筒的下端区并与脱粒滚筒侧板连接通。本技术的效果是很明显的,当采用本技术所述脱粒清粮装置时,不仅风道流畅,能顺利地把清浮杂余和颖壳随风力吹出机外,而且由副圆筒筛抛离的断穗和重茎杆全部落入杂余回收搅龙内,经过抛谷风扇送入脱粒滚筒进行二次复脱清粮,并可周而复始地以次循环,从而使籽粒的含杂率大为降低,真正达到清粮的目的。以下结合附图对本技术的实施例加以描述,从而使本技术的结构细节、特点、目的和优点更加明确。附图是本技术实施例的结构示意图。图中1-机架2-下凹板3-脱粒滚筒4-脱粒滚筒侧板5-上凹板6-壳体出口7-杂余回收搅龙8-抛谷风扇9-籽粒收集搅龙10-副圆筒筛11-主圆筒筛12-风机。现结合附图来说明本技术实施例的构造如附图所示,本实施例所述的一种脱粒清粮装置,由包括机架1、下凹板2、脱粒滚筒3、上凹板5、杂余回收搅龙7、抛谷风扇8、籽粒收集搅龙9、副圆筒筛10、主圆筒筛11和风机12所组成。在所述机架1的两侧板上分别设置脱粒滚筒3、下凹板2、风机12、籽粒收集搅龙9,由主圆筒筛11和副圆筒筛10组成的筛组平行地设置于脱粒滚筒3的下方。杂余回收搅龙7平行地设置在副圆筒筛10的后下方,两者轴线在水平距离为200~300毫米,垂直距离为150~250毫米的范围内,尤其以水平距离为250±20毫米、垂直距离为200±20毫米处为佳。本技术的风道流畅,能顺利地把清浮杂余和颖壳随风力吹出机外,而且由副圆筒筛抛离的断穗和重茎杆全部落入杂余回收搅龙内,经过抛谷风扇送入脱粒滚筒进行二次复脱清粮,若再有杂余,仍可周而复始地循环地清粮,从而使籽粒的含杂率大为降低,真正达到清粮的目的。为了进一步提高清粮效率,清除干枯作物收获中更易产生的断穗和重茎杆起见,本实施例在机架1的外侧安装了抛谷风扇8,其壳体出口6则位于脱粒滚筒的下端区并与脱粒滚筒侧板4连接通。所述下端区,系指位于脱粒滚筒3的轴心下方、下凹板2的圆弧范围之内的区域。抛谷风扇8的壳体出口6设置于该区域内后,风扇只需用比较低的转速就能实现预期的回收脱粒清粮目的,不但籽粒破碎少、清粮效果好,并且消耗的功率也较少。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱粒清粮装置,由包括机架[1]和设在机架上的下凹板[2]、脱粒滚筒[3]、上凹板[5]、杂余回收搅龙[7]、抛谷风扇[8]、籽粒收集搅龙[9]、副圆筒筛[10]、主圆筒筛[11]和风机[12]所组成,其特征在于:所述杂余回收搅龙[7]平行地设置于副圆筒筛[10]的后下方,两者轴线在水平距离为200~300毫米,垂直距离为150~250毫米的范围内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种脱粒清粮装置,由包括机架[1]和设在机架上的下凹板[2]、脱粒滚筒[3]、上凹板[5]、杂余回收搅龙[7]、抛谷风扇[8]、籽粒收集搅龙[9]、副圆筒筛[10]、主圆筒筛[11]和风机[12]所组成,其特征在于所述杂余回收搅龙[7]平行地设置于副圆筒筛[10]的后...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶菁德
申请(专利权)人:叶菁德
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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