一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置及模内淬火成形方法制造方法及图纸

技术编号:20746158 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-03 10:33
一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置及淬火成形方法,本发明专利技术涉及铝合金热成形技术领域,本发明专利技术为了解决目前铝合金温热成形后续的热处理强化过程产生的淬火应力的问题降低了成形零件的尺寸精度,板材会产生畸变的问题;它包括支撑组件、夹持组件、连杆组件和气动组件,所述夹持组件和气动组件均安装支撑组件上,所述夹持组件和气动组件均安装支撑组件上,所述连杆组件通过气动组件的驱动实现夹持组件的上下移动,所述支撑组件包括支撑板,所述夹持组件包括导柱固定板、导柱、上滑动连接板、碟簧、下滑动连接板、绝缘板、压板、电极板、复位弹簧和校正弹簧;所述传动组件包括活动上压板、连接环和连接支座;本发明专利技术用于铝合金热成形。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置及模内淬火成形方法
本专利技术涉及铝合金热成形
,具体涉及一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置及淬火成形方法。
技术介绍
铝合金具有密度低、比强度高、比刚度高、等一系列优点,被誉为21世纪航空航天、交通运输等领域具有重要应用价值的材料。对于可热处理强化铝合金,如2XXX系、6XXX系和铝锂合金等,可以通过固溶和时效的热处理方式显著提高强度。铝合金在室温下较差的成形能力限制了其成形方式,传统铝合金温热成形工艺,通过加热,降低了材料的变形抗力,提高了铝合金的变形能力,虽然有效解决了铝合金材料室温成形易出现开裂等问题,但铝合金温热成形后续的热处理强化过程产生的淬火应力等问题降低了成形零件的尺寸精度,传统铝合金温热成形,虽然能保证材料使用强度,但板材会产生畸变,成形精度无法保证。对于大尺寸铝合金成形,对于传统温热成形加热方式来说,对于加热设备的尺寸和功率要求较高,使用过程中能源消耗过大,同时大尺寸薄壁铝合金原始坯料传统电阻炉加热完成后转移困难,且板材的温降严重,成形后难以保证尺寸精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决目前铝合金温热成形后续的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置,所述的一种铝合金构件气动柔性电极夹持机组包括至少一对加热夹持单元,所述一个加热夹持单元包括支撑组件(1)、夹持组件(2)、连杆组件(3)和气动组件(4),所述夹持组件(2)和气动组件(4)均安装支撑组件(1)上,所述连杆组件(3)通过气动组件(4)的驱动实现夹持组件(2)的上下移动;其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑板(1‑1),所述夹持组件(2)包括导柱固定板(2‑1)、导柱(2‑2)、上滑动连接板(2‑3)、碟簧(2‑4)、下滑动连接板(2‑5)、绝缘板(2‑6)、压板(2‑7)、阻热片(2‑8)、电极板(2‑9)、复位弹簧(2‑10)和校正...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置,所述的一种铝合金构件气动柔性电极夹持机组包括至少一对加热夹持单元,所述一个加热夹持单元包括支撑组件(1)、夹持组件(2)、连杆组件(3)和气动组件(4),所述夹持组件(2)和气动组件(4)均安装支撑组件(1)上,所述连杆组件(3)通过气动组件(4)的驱动实现夹持组件(2)的上下移动;其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑板(1-1),所述夹持组件(2)包括导柱固定板(2-1)、导柱(2-2)、上滑动连接板(2-3)、碟簧(2-4)、下滑动连接板(2-5)、绝缘板(2-6)、压板(2-7)、阻热片(2-8)、电极板(2-9)、复位弹簧(2-10)和校正弹簧(2-11);所述连杆组件(3)包括活动上压板(3-1)、连接环(3-2)和连接支座(3-3);所述导柱(2-2)的底端固定在支撑板(1-1)的上端面,且导柱(2-2)由下至上依次穿过电极板(2-9)、复位弹簧(2-10)、下滑动连接板(2-5)和上滑动连接板(2-3),导柱(2-2)的顶端与导柱固定板(2-1)可拆卸连接,所述复位弹簧(2-10)的下端与支撑板(1-1)的上端面接触,所述复位弹簧(2-10)的上端与下滑动连接板(2-5)的下端面接触,所述电极板(2-9)通过螺栓固定在支撑板(1-1)的上端面,所述阻热片(2-8)安装在电极板(2-9)的上端面,且阻热片(2-8)位于导柱(2-2)的前端,所述阻热片(2-8)上方依次设置有压板(2-7)和绝缘板(2-6),且阻热片(2-8)、绝缘板(2-6)和压板(2-7)竖直方向上对应设置,所述压板(2-7)与绝缘板(2-6)固定连接,绝缘板(2-6)固定在下滑动连接板(2-5)的下端面,所述上滑动连接板(2-3)通过多组碟簧(2-4)和多组校正弹簧(2-11)与下滑动连接板(2-5)连接,且所述多组碟簧(2-4)均匀分布在导柱(2-2)的前端,多组校正弹簧(2-11)均匀分布在导柱(2-2)的后端;所述活动上压板(3-1)前部的下端面压在上滑动连接板(2-3)的上端面,所述活动上压板(3-1)尾部与气动组件(4)转动连接,所述活动上压板(3-1)的中前部通过连接环(3-2)与连接支座(3-3)转动连接,连接支座(3-3)通过螺栓固定在电极板(2-9)中部的上端面上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置,其特征在于:所述气动组件(4)包括气压缸(4-1)和气缸外伸件(4-2),所述气缸外伸件(4-2)气缸外伸件(4-2)的底部与气压缸(4-1)顶部螺纹连接,气缸外伸件(4-2)的顶部通过销轴与活动上压板(3-1)尾部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置,其特征在于:所述支撑板(1-1)有三段,第一段为上横板、第二段为竖板和第三段为下横板,整体呈Z型布置。4.根据权利要求1或3所述的一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置,其特征在于:所述支撑组件(1)还包括第一支撑肋板(1-2)、第二支撑肋板(1-3)和固定板(1-4),所述支撑板(1-1)上横板和竖板连接处设有多个第一支撑肋板(1-2),所述支撑板(1-1)下横板与竖板连接处设有多个第二支撑肋板(1-3),所述支撑板(1-1)的下横板与固定板(1-4)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铝合金构件气动柔性电极加热夹持装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国峰赖小明顾义斌王博易卓勋张敬轩
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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