加热头及高频加热水冷机制造技术

技术编号:20605965 阅读:25 留言:0更新日期:2019-03-20 08:15
本实用新型专利技术涉及加热头及高频加热水冷机,加热头包括把手及由水管、加热块和加热座构成的头部,加热座具有L形本体,本体内设有L形过水孔,L形本体的两端分别水密连接有水管,使L形过水孔成为冷却水道。高频加热水冷机采用上述加热头。提高了加热头的使用方便性,同时也降低了焊接难度要求。

Heating Head and High Frequency Heating Water Cooler

The utility model relates to a heating head and a high-frequency heating water cooler. The heating head includes a handle and a head composed of a water pipe, a heating block and a heating seat. The heating seat has an L-shaped body with an L-shaped water-passing hole in the body. The two ends of the L-shaped body are respectively watertight connected with a water pipe, so that the L-shaped water-passing hole becomes a cooling water channel. The high frequency heating water cooler adopts the above heating head. The utility model improves the convenience of the heating head and reduces the requirement of welding difficulty.

【技术实现步骤摘要】
加热头及高频加热水冷机
本技术涉及专用于车辆维修,特别是事故车辆大梁等金属零部件校正时使用的加热设备,具体地说,涉及加热头及高频加热水冷机。
技术介绍
事故车辆进行维修复原时,常需要对于变形了的金属构件进行复原,为便于复原及防止校正时金属构件发生脆裂并减少对金属构件的损伤,常通过对变形处进行加热的方式,高频加热水冷机是其中的一种专用设备,其具有一个主机和一个加热头,两者之间通过一条内有电线及进出水管的软管连接,主机接市电及冷却水,维修者可以手持加热头对车辆的金属构件进行加热。参见图9,现有的加热头1有一个把手部12,及自把手部12向前伸出的头部11,把手部12后端则连接有软管13。参见图10,这是头部11的结构分解图,头部11结构如下,由截面为矩形铜质的水管113、水管114、水管115、水管116及位于水管113与水管114之间铜质的加热座111顺序连接成水冷管道,对加热块112进行散热。加热座111的作用主要是固定用于感应加热的硅钢片等材料制成的加热块112,其次是构成冷却水通道,因此其外表有加热块的坐鞍部,坐鞍部的前后端之间有一个贯通的椭圆孔,当上述顺序连接成水冷进出管道的各件焊接后,该椭圆孔成为水冷通道的一部分。现有加热头存在如下缺陷:首先是有多达四道焊缝,即上述各水管及加热座水密连接需要有四道焊缝;其次,参见图11,由于水管114及水管115的存在,使得加热块112的感应加热中心到水管115最外侧的距离S值过大,当需要对角部变形的构件进行复原加热时,无法使加热块112尽可能地靠近变形区域以对该区域加热,这给修复带来不便;还有,作为前端壁的水管115经常抵靠被加热构件,而水管的壁厚相对较薄,因被磨损而出现透孔漏水;再有,为了使S值尽可能地小,则希望水管114的长度尽可能地短,然而水管114越短,其与加热座111之间的连接焊缝施焊难度越高,更容易导致焊接质量的下降,进而引发焊缝处漏水的质量问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种结构改进了的加热头;本技术的另一目的是提供一种采用上述加热头构建的高频加热水冷机。为实现上述主要目的,本技术提供的加热头包括把手及由水管、加热块和加热座构成的头部,加热座具有L形本体,本体内设有L形过水孔,L形本体的两端分别水密连接有水管,使L形过水孔成为冷却水道。由以上方案可见由于采用了L形本体的加热座,一方面减少了水管的数量,从而减少了焊缝的数量,另一方面,可以使S值相对减小,提高了加热头的使用方便性,同时也降低了焊接难度要求。进一步的方案是L形本体的角部的前端壁设有前加厚区。由于加厚区的壁厚适当增加,有效提高了加热头的使用寿命。再进一步的方案是L形本体的角部的底壁设有底加厚区,从L形本体的纵向剖面图看,前加厚区与底加厚区构成L形加厚区。本方案进一步地提高了加热头的使用寿命。为实现上述另一目的,本技术提供的高频加热水冷机安装有加热头,加热头包括把手及由水管、加热块和加热座构成的头部,加热座具有L形本体,本体内设有L形过水孔,L形本体的两端分别水密连接有水管,使L形过水孔成为冷却水道。进一步的方案是L形本体的角部的前端壁设有前加厚区。再进一步的方案是L形本体的角部的底壁设有底加厚区,从L形本体的纵向剖面图看,前加厚区与底加厚区构成L形加厚区。附图说明图1是本技术高频加热水冷机实施例的立体图;图2是本技术加热头实施例的立体图;图3是本技术实施例中头部的结构分解图;图4是本技术实施例中加热座的结构图;图5是图4的A-A剖示图;图6是图5的左视图;图7是本技术实施例中加热座的立体图;图8是本技术加热头实施例的主视图;图9是现有加热头的立体图;图10是现有加热头的头部的结构分解图;图11是现有加热头的主视图。以下结合本技术实施例及附图进行详细说明。具体实施方式根据本技术的高频加热水冷机除加热头的结构与现有技术不同外,其他结构均与现有技术相同,因此,以下仅对本技术加热头实施例加以详细说明,在理解了本技术加热头结构的情形下,本技术高频加热水冷机的实施方式对本领域技术人员而言,完全可以按照现有技术加以实施。高频加热水冷机实施例参见图1,本技术的高频加热水冷机由一个与现有技术相同的主机2与一个本技术的加热头3构成。加热头实施例参见图2,加热头3有一个把手部32,及自把手部32向前伸出的头部31,把手部32后端则连接有软管33。参见图3,这是头部31的结构分解图,头部31结构如下,由截面为矩形铜质的水管313、水管314及位于水管313与水管314之间铜质的加热座311顺序连接成水冷管道,对加热块312进行散热。加热座311的作用主要是固定用于感应加热的硅钢片等材料制成的加热块312,其次是构成冷却水通道,因此其外表有加热块312的坐鞍部,还有自坐鞍部的一端垂直延伸的部分,由此构成加热块312的L形本体。参见图4至图7,本技术的主要改进是加热座311结构的改进,从总体上看,其本体大致是L形,本体内部有L形过水孔3111,L形过水孔的一个端口3112和另一个端口3113均与水管密封对接。在L形本体的角部3116前端壁设有前加厚区3114,在角部3116的底加厚区3115,加厚区的设计目的是为了提高抗磨性能,相对延长整个加热头31的使用寿命。加热座311整体机加工成型,使整个加热头31只有两道焊缝,相对现有技术的焊缝减少了一半。参见图8,由图8和图11的对比可见,本技术头部的S值相对现有技术大大缩短。其他实施方式由于本技术加热座311的结构改进,使得可以采用两根基本无折角的水管313和水管314,因此,这两根水管完全可以采用圆管而不必是矩形管,加热座311的L形本体也可以设计成具有对应圆管状两端接口的结构形式。此外,L形本体的折角并不严格限于垂直,小于90度或略大于90度也同样可以实现本技术的目的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.加热头,包括把手及由水管、加热块和加热座构成的头部;其特征在于:所述加热座具有L形本体,所述本体内设有L形过水孔;所述L形本体的两端分别水密连接有所述水管,使所述L形过水孔成为冷却水道。

【技术特征摘要】
1.加热头,包括把手及由水管、加热块和加热座构成的头部;其特征在于:所述加热座具有L形本体,所述本体内设有L形过水孔;所述L形本体的两端分别水密连接有所述水管,使所述L形过水孔成为冷却水道。2.根据权利要求1所述加热头,其特征在于:所述L形本体的角部的前端壁设有前加厚区。3.根据权利要求2所述加热头,其特征在于:所述L形本体的角部的底壁设有底加厚区,从所述L形本体的纵向剖面图看,所述前加厚区与所述底加厚区构成L形加厚区。4.高频加热水冷机,安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志侠
申请(专利权)人:珠海市松立电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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