液晶面板制作灌胶用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了液晶面板制作灌胶用装置，其结构包括灌胶器、滑动杆、夹具、工作台、操作器、支撑杆，灌胶器的后端与滑动杆的前端活动连接，滑动杆的底端与支撑杆的顶端相焊接，夹具的底端与工作台的顶端相焊接，本发明专利技术通改进设备的部分结构，使其在进行使用的时候，能够使加液驱动机构与喷胶补偿机构相配合，在设备停止运后在不加液的情况下，再次对管道进行吹进气体，进行喷胶补偿，有效的避免了设备在中途运行后，喷口中还遗留着一定的喷胶，使其凝固造成堵塞，同时能够在喷胶的时候带出加液头推出机构推出加液头，在停止的时候回缩加液头，避免了在灌胶后，加液头外圈凝固着一层胶水，需要工作人员频繁清理。

【技术实现步骤摘要】
液晶面板制作灌胶用装置
本专利技术涉及灌胶装置领域，尤其是涉及到一种液晶面板制作灌胶用装置。
技术介绍
液晶面板制作灌胶用装置是液晶面板生产的时候，用于液晶板点胶灌胶的一种设备，是液晶面板生产加工中比不可少的设备，但是现有设备在使用灌胶的时候，如加工到中途停止，其点胶头中的胶水往往还遗留一部分在点胶头中不易进行处理，如长时间未重新启动机器，易使胶水风干，凝固在其内，从而造成堵塞损坏，同时在喷胶之后，往往还有部分的胶水凝结在点胶头顶端的外圈上，需要工作人员在每次加工后对其进行清除，极为不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：液晶面板制作灌胶用装置，其结构包括灌胶器、滑动杆、夹具、工作台、操作器、支撑杆，所述灌胶器的后端与滑动杆的前端活动连接，所述滑动杆的底端与支撑杆的顶端相焊接，所述夹具的底端与工作台的顶端相焊接，所述操作器设于工作台的前端上，并且二者为一体化结构，所述夹具位于灌胶器的正下方，所述灌胶器包括储液机构、加液驱动机构、气动分流机构、喷胶补偿机构、加液头推出机构、加液头组件、外壳，所述储液机构的顶端与外壳的顶端相焊接，所述加液驱动机构的底端与气动分流机构的顶端相焊接，所述喷胶补偿机构设于气动分流机构的底端，并且二者相焊接，所述加液头推出机构设于喷胶补偿机构的底端，并且二者相焊接，所述加液头组件的底端与外壳的底端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述储液机构包括控制模块、出液连接块、储液罐、直流管、气压推动箱、密封块，所述控制模块的底端与出液连接块的顶端相焊接，所述出液连接块设于储液罐的顶端，并且二者为一体化结构，所述直流管设于储液罐的底端，并且二者为一体化结构，所述气压推动箱的顶端与直流管的底端相焊接，所述密封块设于气压推动箱的底端，并且二者为一体化结构，所述气压推动箱位于储液罐的正下方。作为本技术方案的进一步优化，所述加液驱动机构包括气压表、气泵连接架、气泵、管道密封块，所述气压表设于气泵的上部分，并且二者相焊接，所述气泵连接架的右端与气泵的左端相焊接，所述气泵的底端设有管道密封块，并且二者相焊接，所述管道密封块位于气压表的下方，所述管道密封块的底端与气动分流机构的顶端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述气动分流机构包括单向通道、直流管、分流块、透流板，所述单向通道设于直流管上，并且二者相焊接，所述分流块的顶端与直流管的底端相焊接，所述透流板与直流管的内端相焊接，所述直流管的顶端与管道密封块的底端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述喷胶补偿机构包括卡块、防护壳、进气口、排气口、气槽，所述卡块的左右两端与防护壳内部的左右两端相焊接，所述进气口设于防护壳的顶端，并且二者相焊接，所述排气口设于进气口的右端，所述排气口设于防护壳的顶端，并且二者相焊接，所述气槽与防护壳为一体化结构，所述防护壳的底端设有加液头推出机构，并且二者活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述加液头推出机构包括气动推板、连接杆密封环、气动连接杆、连接杆滑套、移动连接杆、连接弹簧、直杆，所述气动推板的底端与气动连接杆的顶端相焊接，所述连接杆密封环环绕安装在气动连接杆上，并且二者活动连接，所述连接弹簧环绕安装在气动连接杆上，所述气动连接杆垂直嵌入在连接杆滑套的中部，并且二者活动连接，所述移动连接杆设于直杆的底端，并且二者为一体化结构，所述连接弹簧位于气动推板的正下方，所述气动推板与防护壳活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述加液头组件包括液体流动组件、划出组件，所述液体流动组件设于划出组件的顶端，并且二者活动连接，所述液体流动组件包括回位滑套、小储存槽、连接进口、伸缩套、回位弹簧，所述回位滑套位于小储存槽的正下方，所述小储存槽的顶端设有连接进口，并且二者为一体化结构，所述伸缩套的顶端与小储存槽的底端相焊接，所述回位弹簧嵌入安装在回位滑套上，所述回位滑套位于小储存槽的正下方，所述伸缩套位于连接进口的正下方。作为本技术方案的进一步优化，所述划出组件包括喷胶腔、焊接块、刮刀连接块、刮刀、滚轮连接块、滚轮，所述喷胶腔的左右两端设有刮刀，并且二者活动触碰，所述焊接块位于刮刀的正上方，所述刮刀连接块的右端设有刮刀，并且二者相焊接，所述滚轮嵌入安装在滚轮连接块的左端，并且二者活动连接。有益效果本专利技术液晶面板制作灌胶用装置，在进行使用设备的时候，通过将要进行加工的液晶板放置在夹具上进行装夹，再通过灌胶器进行加料，通过加液驱动机构上的气泵发动，推动气体来带气动分流机构上的直流管上，使其气体来到储液机构的气压推动箱上，推动储液罐内的液体进行流动加液，同时推动气体来到喷胶补偿机构上的气槽内，从而推动气动推板向上移动，使其带动气动连接杆向下移动，推动液体流动组件上的小储存槽向下移动，从而使喷胶头漏出来，当设备停止运行的时候，喷胶补偿机构上的气动推板会向上推动，使气体经由排气口排出，使气压推动箱进行空运行，将遗留下的胶水排出，同时小储存槽向上移动，与刮刀相配合，从而对其上的胶水进行刮除。基于现有技术而言，本专利技术通改进设备的部分结构，使其在进行使用的时候，能够使加液驱动机构与喷胶补偿机构相配合，在设备停止运后在不加液的情况下，再次对管道进行吹进气体，进行喷胶补偿，有效的避免了设备在中途运行后，喷口中还遗留着一定的喷胶，使其凝固造成堵塞，同时能够在喷胶的时候带出加液头推出机构推出加液头，在停止的时候回缩加液头，避免了在灌胶后，加液头外圈凝固着一层胶水，需要工作人员频繁清理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术液晶面板制作灌胶用装置的结构示意图。图2为本专利技术灌胶器运行前的横截面详细结构示意图。图3为本专利技术灌胶器运行后的横截面详细结构示意图。图4为本专利技术喷胶补偿机构与加液头推出机构运行后的横截面详细结构示意图。图5为本专利技术加液头组件运行后的横截面详细结构示意图。图中：灌胶器-1、滑动杆-2、夹具-3、工作台-4、操作器-5、支撑杆-6、储液机构-11、加液驱动机构-12、气动分流机构-13、喷胶补偿机构-14、加液头推出机构-15、加液头组件-16、外壳-17、控制模块-111、出液连接块-112、储液罐-113、直流管-114、气压推动箱-115、密封块-116、气压表-121、气泵连接架-122、气泵-123、管道密封块-124、单向通道-131、直流管-132、分流块-133、透流板-134、卡块-141、防护壳-142、进气口-143、排气口-144、气槽-145、气动推板-151、连接杆密封环-152、气动连接杆-153、连接杆滑套-154、移动连接杆-155、连接弹簧-156、直杆-157、液体流动组件-161、划出组件-162、回位滑套-1611、小储存槽-1612、连接进口-1613、伸缩套-1614、回位弹簧-1617、喷胶腔-1621、焊接块-1622、刮刀连接块-1623、刮刀-1624、滚轮连接块-1625、滚轮-1626。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图5，本专利技术提供液晶面板制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液晶面板制作灌胶用装置，其结构包括灌胶器(1)、滑动杆(2)、夹具(3)、工作台(4)、操作器(5)、支撑杆(6)，所述灌胶器(1)的后端与滑动杆(2)的前端活动连接，所述滑动杆(2)的底端与支撑杆(6)的顶端相焊接，所述夹具(3)的底端与工作台(4)的顶端相焊接，所述操作器(5)设于工作台(4)的前端上，并且二者为一体化结构，所述夹具(3)位于灌胶器(1)的正下方，其特征在于：所述灌胶器(1)包括储液机构(11)、加液驱动机构(12)、气动分流机构(13)、喷胶补偿机构(14)、加液头推出机构(15)、加液头组件(16)、外壳(17)，所述储液机构(11)的顶端与外壳(17)的顶端相焊接，所述加液驱动机构(12)的底端与气动分流机构(13)的顶端相焊接，所述喷胶补偿机构(14)设于气动分流机构(13)的底端，并且二者相焊接，所述加液头推出机构(15)设于喷胶补偿机构(14)的底端，并且二者相焊接，所述加液头组件(16)的底端与外壳(17)的底端相焊接。

【技术特征摘要】
1.液晶面板制作灌胶用装置，其结构包括灌胶器(1)、滑动杆(2)、夹具(3)、工作台(4)、操作器(5)、支撑杆(6)，所述灌胶器(1)的后端与滑动杆(2)的前端活动连接，所述滑动杆(2)的底端与支撑杆(6)的顶端相焊接，所述夹具(3)的底端与工作台(4)的顶端相焊接，所述操作器(5)设于工作台(4)的前端上，并且二者为一体化结构，所述夹具(3)位于灌胶器(1)的正下方，其特征在于：所述灌胶器(1)包括储液机构(11)、加液驱动机构(12)、气动分流机构(13)、喷胶补偿机构(14)、加液头推出机构(15)、加液头组件(16)、外壳(17)，所述储液机构(11)的顶端与外壳(17)的顶端相焊接，所述加液驱动机构(12)的底端与气动分流机构(13)的顶端相焊接，所述喷胶补偿机构(14)设于气动分流机构(13)的底端，并且二者相焊接，所述加液头推出机构(15)设于喷胶补偿机构(14)的底端，并且二者相焊接，所述加液头组件(16)的底端与外壳(17)的底端相焊接。2.根据权利要求1所述的液晶面板制作灌胶用装置，其特征在于：所述储液机构(11)包括控制模块(111)、出液连接块(112)、储液罐(113)、直流管(114)、气压推动箱(115)、密封块(116)，所述控制模块(111)的底端与出液连接块(112)的顶端相焊接，所述出液连接块(112)设于储液罐(113)的顶端，并且二者为一体化结构，所述直流管(114)设于储液罐(113)的底端，并且二者为一体化结构，所述气压推动箱(115)的顶端与直流管(114)的底端相焊接，所述密封块(116)设于气压推动箱(115)的底端，并且二者为一体化结构，所述气压推动箱(115)位于储液罐(113)的正下方。3.根据权利要求1所述的液晶面板制作灌胶用装置，其特征在于：所述加液驱动机构(12)包括气压表(121)、气泵连接架(122)、气泵(123)、管道密封块(124)，所述气压表(121)设于气泵(123)的上部分，并且二者相焊接，所述气泵连接架(122)的右端与气泵(123)的左端相焊接，所述气泵(123)的底端设有管道密封块(124)，并且二者相焊接，所述管道密封块(124)位于气压表(121)的下方，所述管道密封块(124)的底端与气动分流机构(13)的顶端相焊接。4.根据权利要求1或3所述的液晶面板制作灌胶用装置，其特征在于：所述气动分流机构(13)包括单向通道(131)、直流管(132)、分流块(133)、透流板(134)，所述单向通道(131)设于直流管(132)上，并且二者相焊接，所述分流块(133)的顶端与直流管(132)的底端相焊接，所述透流板(134)与直流管(132)的内端相焊接，所述直流管(132)的顶端与管道密封块(124)的底端相焊接。5.根据权利要求1所述的液晶面板制作灌胶用...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁启辉，
申请(专利权)人：南安市简锐工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35