一种高酸度热结晶性物质连续结晶装置制造方法及图纸

一种高酸度热结晶性物质连续结晶装置，包括蒸汽加热器(1)、结晶器(2)、高效浓缩蒸发器(3)及自动控制系统，在结晶器下部设置有轴向进液管(4)，在进液管顶部罩有延伸至结晶器顶部的同轴心的导流管(5)，蒸汽加热器通过进液管路(6)连接于结晶器轴向进液管的进料口，结晶器与高效浓缩蒸发器通过一段直管(7)连接，在结晶器底部设置有晶体分离出料口(10)；高效浓缩蒸发器顶部设置有蒸汽排出口(8)及真空泵(11)，在高效浓缩蒸发器上部与蒸汽加热器之间连接有转料循环管路(9)。本发明专利技术能实现高酸度热结晶性物质的浓缩结晶连续化，能保证工艺稳定，装置高效运行，提高生产效率，降低工人劳动强度，提升改进产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高酸度热结晶性物质连续结晶装置
本专利技术涉及化工分离提纯装置
，具体涉及一种高酸度热结晶性物质浓缩结晶装置。
技术介绍
传统的DTB结晶装置只适用于冷结晶物性物质的结晶分离，对于热结晶物性物质不适用，这是由于传统的DTB结晶装置是将热饱和料夜泵送到冷却区通过冷却结晶，而热结晶物性物质通过冷却则导致产品晶体溶解，达不到预期效果。现有的高酸度热结晶性物质浓缩结晶多为间歇式浓缩结晶，这是由于蒸发器与结晶器料液没有形成温度差时，热饱和料液容易在蒸汽加热器里结晶导致堵塞管道，从而不能连续加热蒸发，因此不能连续加热结晶，只能通过给结晶釜整体加热，进行间歇式浓缩结晶，不易实现自动化控制，难以实现浓缩结晶的连续化，使得结晶过程效率低、工人劳动强度大，而且人为因素会带来质量波动性大、产品品质不稳定等问题，加之料液强酸性对设备腐蚀性大，因此需要对热结晶性物质结晶分离技术进行改进。
技术实现思路
本专利技术目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种高酸度热结晶性物质连续结晶装置，以实现高酸度热结晶性物质浓缩结晶连续化，提高生产效率，降低工人劳动强度，提升改进产品品质。本专利技术的目的通过以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高酸度热结晶性物质连续结晶装置，其特征在于，包括蒸汽加热器(1)、结晶器(2)、高效浓缩蒸发器(3)及自动控制系统，在结晶器中心下部设置有轴向进液管(4)，在进液管顶部罩有延伸至结晶器顶部的同轴心的导流管(5)，所述蒸汽加热器(1)的出液口通过进液管路(6)连接于结晶器轴向进液管(4)的底部进料口(4a)，所述结晶器(2)的顶部出液口与高效浓缩蒸发器(3)底部的进液口通过一段直管(7)连接，在结晶器底部设置有晶体分离出料口(10)；所述高效浓缩蒸发器(3)顶部设置有蒸汽排出口(8)，蒸汽排出口接有真空泵(11)，在高效浓缩蒸发器(3)上部与蒸汽加热器(1)之间连接有转料循环管路(9)；...

【技术特征摘要】
1.一种高酸度热结晶性物质连续结晶装置，其特征在于，包括蒸汽加热器(1)、结晶器(2)、高效浓缩蒸发器(3)及自动控制系统，在结晶器中心下部设置有轴向进液管(4)，在进液管顶部罩有延伸至结晶器顶部的同轴心的导流管(5)，所述蒸汽加热器(1)的出液口通过进液管路(6)连接于结晶器轴向进液管(4)的底部进料口(4a)，所述结晶器(2)的顶部出液口与高效浓缩蒸发器(3)底部的进液口通过一段直管(7)连接，在结晶器底部设置有晶体分离出料口(10)；所述高效浓缩蒸发器(3)顶部设置有蒸汽排出口(8)，蒸汽排出口接有真空泵(11)，在高效浓缩蒸发器(3)上部与蒸汽加热器(1)之间连接有转料循环管路(9)；在结晶器上设置有液位计(12)和温度计(14)，在蒸汽加热器(1)的蒸汽管路进气口设置有蒸汽控制阀(13)，在进液管路(6)上设置有原料液进料泵(15)，在转料循环管路(9)上设置有循环转料泵(16)；所述真空泵(11)、液位计(12)、蒸汽控制阀(13)、温度计(14)、原料液进料泵(15)、循环转料泵(16)均与自动控制系统连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗家轩，李祥彦，白仁斗，黄潇，张增伦，
申请(专利权)人：云南锡业股份有限公司化工材料分公司，
类型：发明
国别省市：云南,53