一种搅拌充分的结晶罐制造技术

一种搅拌充分的结晶罐，包括罐体、设置在罐体外周的夹套、罐体下端的支脚、端盖、设置在端盖上的传动装置、以及与传动装置连接的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶，通过设置上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶，改变了原有统一长度的一字型搅拌叶的结构，使搅拌叶更加贴合罐体的底部，增加罐体内的扰动，使产品结晶的过程中不会在罐底出现结块的问题，避免出现结块堵塞出料口的问题。

A fully agitated crystallizer

The utility model relates to a fully agitated crystallization tank, which comprises a tank body, a jacket arranged around the tank body, a supporting foot at the lower end of the tank body, an end cover, a transmission device arranged on the end cover, and a stirring mechanism connected with the transmission device. The stirring mechanism comprises a stirring shaft, an upper stirring leaf, a middle stirring leaf and a lower stirring leaf. The former unification is changed by setting an upper stirring leaf, a middle stirring leaf and a lower stirring leaf. The structure of the length of a zigzag stirring blade makes the stirring blade more close to the bottom of the tank, increases the disturbance in the tank, and avoids the problem of caking at the bottom of the tank in the process of product crystallization, so as to avoid the problem of caking and blocking the outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌充分的结晶罐
本技术涉及结晶罐，具体涉及一种搅拌充分的结晶罐。
技术介绍
结晶罐使用范围广泛，可以用于食品、酿酒、医药、化工等需要结晶颗粒的行业。现有技术中的结晶罐搅拌效果差，在结晶的过程中，产品不断析出，结晶罐的搅拌机构不能对罐底以及罐底两侧的结晶进行很好的搅动，容易在较为粘稠的罐体出现结块现象，从而出现块状晶体堵塞结晶罐底部的出料口，给生产操作带来极大的不便。另一方面，由于罐底的物料较为粘稠，罐底容易滞留并粘附物料，不仅造成产品的浪费，而且，清洗非常不便。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种搅拌充分的结晶罐。本技术所采用的技术方案是：一种搅拌充分的结晶罐，包括罐体、设置在罐体外周的夹套、罐体下端的支脚、端盖、设置在端盖上的传动装置、以及与传动装置连接的搅拌机构，所述的传动装置包括电机、减速机和联轴器，所述电机的输出端与减速机的输入端相连，所述的搅拌机构包括搅拌轴、上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶，所述减速机的输出端通过联轴器与搅拌轴相连，所述的上搅拌叶和中搅拌叶为一字型结构，且上搅拌叶的长度小于中搅拌叶，所述下搅拌叶包括底部弧形段、位于弧形段两侧的“V”形段、以及“V”形段上的固定段，所述弧形段的弧度与罐体底部的弧度相适应，所述“V”形段的夹角a为75-85°，所述的固定段通过螺栓固定在中搅拌叶的两端。进一步的，所述罐体的上端设有进料口和手孔，下端设有出料口和出水口，罐体的侧壁上设有蒸汽进口和温度计接口。进一步的，所述的罐体的上端以及端盖的下端具有相互匹配的法兰边，所述的罐体与端盖通过螺栓固连。进一步的，所述的夹角a为79°，所述的下搅拌叶上设有贯穿的通孔。进一步的，所述的上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶均通过半轴套固定在搅拌轴上。进一步的，所述的罐体与夹套之间留有间隙，所述间隙内填充有玻璃棉。进一步的，所述的下搅拌叶底部设有刮毛，所述刮毛距离罐体底壁1-3mm。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，本技术通过设置上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶，改变了原有统一长度的一字型搅拌叶的结构，使搅拌叶更加贴合罐体的底部，增加罐体内的扰动，使产品结晶的过程中不会在罐底出现结块的问题，避免出现结块堵塞出料口的问题，另外，通过在底部设置刮毛，在搅拌的时候，刮毛能够时刻对罐体底壁进行刮刷，防止粘稠的物料粘附在底壁上，有助于物料充分的结晶和出料，避免产品浪费，而且提高罐体的清洁度，降低清洗频率，降低工人劳动强度，清洗方便，具有结构减肥，方便实用的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为下搅拌叶的结构示意图。图3为图2中A-A的截面示意图。图中：1、罐体；2、夹套；3、支脚；4、端盖；5、电机；6、减速机；7、联轴器；8、搅拌轴；9、上搅拌叶；10、中搅拌叶；11、下搅拌叶；12、弧形段；13、“V”形段；14、固定段；15、夹角a；16、进料口；17、手孔；18、出料口；19、出水口；20、蒸汽进口；21、温度计接口；22、法兰边；23、通孔；24、半轴套；25、间隙；26、刮毛。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。下面结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1至图3所示，一种搅拌充分的结晶罐，包括罐体1、设置在罐体1外周的夹套2、罐体1下端的支脚3、端盖4、设置在端盖4上的传动装置、以及与传动装置连接的搅拌机构，所述的传动装置包括电机5、减速机6和联轴器7，所述电机5的输出端与减速机6的输入端相连，所述的搅拌机构包括搅拌轴8、上搅拌叶9、中搅拌叶10和下搅拌叶11，所述减速机6的输出端通过联轴器7与搅拌轴8相连，所述的上搅拌叶9和中搅拌叶10为一字型结构，且上搅拌叶9的长度小于中搅拌叶，所述下搅拌叶11包括底部弧形段12、位于弧形段12两侧的“V”形段13、以及“V”形段13上的固定段14，所述弧形段的弧度与罐体底部的弧度相适应，所述“V”形段13的夹角a为75-85°，所述的固定段14通过螺栓固定在中搅拌叶10的两端。不同结构的上搅拌叶9、中搅拌叶10和下搅拌叶11能够为搅拌罐提供很好扰动，提高搅拌效果。结晶罐工作的时候，底部的物料最为粘稠，通过设置与罐体底壁弧度相适应的弧形段以及“V”形段，能够提高底部的搅拌力度，增加底部的物料扰动，从而提高搅拌效果，防止罐体底部结块。在本技术中，所述罐体1的上端设有进料口16和手孔17，下端设有出料口18和出水口19，罐体的侧壁上设有蒸汽进口20和温度计接口21。其中手孔17的设置便于人的手或工具伸入设备进行安装、检修和检查。在本技术中，所述的罐体1的上端以及端盖的下端具有相互匹配的法兰边22，所述的罐体与端盖通过螺栓固连；所述的夹角a为79°，所述的下搅拌叶11上设有贯穿的通孔23。经过反复适应和实践，夹角a的角度在75-85°范围内的时候，其对物料扰动的提升较为明显，最优选的角度为79°。在本技术中，所述的上搅拌叶9、中搅拌叶10和下搅拌叶11均通过半轴套24固定在搅拌轴上；所述的罐体与夹套之间留有间隙25，所述间隙25内填充有玻璃棉；所述的下搅拌叶11底部设有刮毛26，所述刮毛距离罐体底壁1-3mm。玻璃棉具有很好的保温效果，能够减少结晶罐热量散失，降低能量损耗。另外，刮毛固定在下搅拌叶上，跟随搅拌叶一起转动，时刻对结晶罐底进行刮刷，防止粘稠的物料粘附在底壁上，有助于物料充分的结晶和出料。本技术通过设置上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶，改变了原有统一长度的一字型搅拌叶的结构，使搅拌叶更加贴合罐体的底部，增加罐体内的扰动，使产品结晶的过程中不会在罐底出现结块的问题，避免出现结块堵塞出料口的问题，另外，通过在底部设置刮毛，在搅拌的时候，刮毛能够时刻对罐体底壁进行刮刷，防止粘稠的物料粘附在底壁上，有助于物料充分的结晶和出料，避免产品浪费，而且提高罐体的清洁度，降低清洗频率，降低工人劳动强度，清洗方便，具有结构减肥，方便实用的优点。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌充分的结晶罐，包括罐体、设置在罐体外周的夹套、罐体下端的支脚、端盖、设置在端盖上的传动装置、以及与传动装置连接的搅拌机构，其特征在于：所述的传动装置包括电机、减速机和联轴器，所述电机的输出端与减速机的输入端相连，所述的搅拌机构包括搅拌轴、上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶，所述减速机的输出端通过联轴器与搅拌轴相连，所述的上搅拌叶和中搅拌叶为一字型结构，且上搅拌叶的长度小于中搅拌叶，所述下搅拌叶包括底部弧形段、位于弧形段两侧的“V”形段、以及“V”形段上的固定段，所述弧形段的弧度与罐体底部的弧度相适应，所述“V”形段的夹角a为75‑85°，所述的固定段通过螺栓固定在中搅拌叶的两端。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌充分的结晶罐，包括罐体、设置在罐体外周的夹套、罐体下端的支脚、端盖、设置在端盖上的传动装置、以及与传动装置连接的搅拌机构，其特征在于：所述的传动装置包括电机、减速机和联轴器，所述电机的输出端与减速机的输入端相连，所述的搅拌机构包括搅拌轴、上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶，所述减速机的输出端通过联轴器与搅拌轴相连，所述的上搅拌叶和中搅拌叶为一字型结构，且上搅拌叶的长度小于中搅拌叶，所述下搅拌叶包括底部弧形段、位于弧形段两侧的“V”形段、以及“V”形段上的固定段，所述弧形段的弧度与罐体底部的弧度相适应，所述“V”形段的夹角a为75-85°，所述的固定段通过螺栓固定在中搅拌叶的两端。2.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的结晶罐，其特征在于：所述罐体的上端设有进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟，王光利，陈孝威，黄集旭，
申请(专利权)人：温州新星设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33