一种透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜的制备方法，所述聚酯薄膜包括中间层，上表层和下表层，所述上表层和下表层为消肿止痛功能层；所述聚酯薄膜的孔隙率为50～60%，孔径为0.4～0.7μm；包括如下步骤：（1）制备空白聚酯片；（2）制备消肿止痛母片；（3）干燥除水；（4）双螺杆挤出；（5）铸片；（6）一次拉伸；（7）一次热轧及针刺；（8）二次拉伸；（9）二次热轧及定型。本发明专利技术通过空白聚酯片、消肿止痛膜片的配方设计、除水工序使得所制备的聚酯薄膜透明度高；通过2次拉伸、两次热轧和针刺工序，使得薄膜具有优异的透气性能，且成型工艺简单，在医用领域具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜的制备方法
本专利技术涉及薄膜
，特别是涉及一种透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜的制备方法。
技术介绍
医用薄膜属于高分子材料中的一种，是医院进行手术时使用的一种卫生防护器材。医用薄膜在外科手术中发挥着至关重要的作用，它不仅可以作为医用愈肤膜、伤口创面敷料对轻微擦伤、小面积的I、II度烧伤及较小的伤口进行修复，手术时切口的保护及辗裂、褥疮的防治。然而现有的医用薄膜存在如下不足之处：1.透明度低，不便于观察伤口愈合情况；2、透气性不好，导致伤口愈合时间延长。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜的制备方法，能够解决现有医用薄膜存在的上述问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜的制备方法，所述聚酯薄膜包括中间层，上表层和下表层，其中，所述上表层和下表层为消肿止痛功能层；所述聚酯薄膜的孔隙率为50～60%，孔径为0.4～0.7μm；包括如下步骤：（1）制备空白聚酯片：按重量份计，将15～20份对苯二甲酸、5～10份间苯二甲酸、10～100份1,4-丁二醇、5～15份丙三醇、5～8份四羟甲基甲烷、20～30份1,3,5-环己烷三醇加入制浆罐搅拌，先进入酯化釜进行酯化反应，再压入缩聚釜进行预缩聚反应，缩聚后的熔融态的聚对苯二甲酸乙二酯，经过过滤器过滤杂质、拉条冷却、切粒机切粒后便制得空白切片；（2）制备消肿止痛母片：在步骤（1）的制浆罐中，按重量份计，加入15～20份甲壳素纤维、5～10份藿香粉、10～15份薄荷粉、5～10份羟甲基纤维素钠、5～10份海藻酸钠、5～10份纳米混合物、10～15份甘露糖、3～5份海蜇胶原和5～10份芦荟提取物；其他同步骤（1），制得抗菌母片；（3）干燥除水：将步骤（1）和步骤（2）中制得的空白聚酯片和消肿止痛母片先分别置于预结晶器中进行预干燥，然后置于干燥塔中进行二次干燥除水，使干燥后的空白聚酯片和抗菌母片的含水量小于30ppm；（4）双螺杆挤出：采用排气式双螺杆挤出机，将空白聚酯片置于主机挤出机内挤出，将空白聚酯片和消肿止痛母片的混合物分别置于两个辅机挤出机内挤出，得到三层结构的熔融挤出物料；（5）铸片：通过激冷辊，使步骤（4）中挤出的熔融物料按空白聚酯片和抗菌母片混合熔融物料、空白聚酯片熔融物料、空白聚酯片和消肿止痛母片混合熔融物料的形式形成冷铸片；（6）一次拉伸：将步骤（5）中的冷铸片进行一次拉伸，拉伸方式为横向拉伸和纵向拉伸同步进行，拉伸比为2～2.5倍，制得一次拉伸聚酯膜片；（7）一次热轧及针刺：将步骤（6）中经过一次拉伸的聚酯膜片采用热轧机进行一次热轧，然后利用针刺机针刺，形成均匀分布的刺孔，得到多孔聚酯膜片；（8）二次拉伸：将步骤（6）中制得的多孔聚酯膜片进行二次拉伸，拉伸方式为先进行横向拉伸，再进行纵向拉伸，拉伸比为3.3～3.5，得到二次拉伸多孔薄膜；（9）二次热轧及定型：将步骤（8）中制得的二次拉伸多孔薄膜进行二次热轧，然后再进行热定型，得到所述透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述酯化反应的条件为：温度250～280℃，压力0.1～0.3MPa；所述预缩聚反应的条件为：温度285～300℃，压力100～300Pa。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述纳米混合物为纳米二氧化硅和纳米氧化锌以2：1的质量比混合的混合物；所述纳米混合物的粒径为50～80nm。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述预干燥的工艺条件为：温度150～160℃，时间30～35min；所述二次干燥除水的工艺条件为：温度160～175℃，时间4～5h。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（4）中，所述主机挤出机的挤出温度为268～278℃，所述辅机挤出机的挤出温度为265～270℃；所述主机挤出机和辅机挤出机内所有的空白切片和消肿止痛母片的质量比为60:40～70:30。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（6）中，所述一次拉伸的温度为75～80℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（7）中，所述一次热轧的工艺条件为：温度90～100℃，时间5～8s，压力45～50MPa；所述刺孔的分布密度为4～6个/cm2。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（8）中，所述二次拉伸中，横向拉伸的温度为95～110℃，纵向拉伸的温度为110～120℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（9）中，所述二次热轧的工艺条件为：温度110～120℃，压力45～55MPa，时间5～8s。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（9）中，所述热定型的工艺条件为：温度200～220℃，时间10min，然后自然冷却至室温。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜的制备方法，通过空白聚酯片、消肿止痛膜片的配方设计、除水工序使得所制备的聚酯薄膜透明度高；通过2次拉伸、两次热轧和针刺工序，使得薄膜具有优异的透气性能，且成型工艺简单，在医用领域具有广阔的应用前景。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括：实施例1本专利技术揭示了一种透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜的制备方法，所述聚酯薄膜包括中间层，上表层和下表层，其中，所述上表层和下表层为消肿止痛功能层；其中，所述中间层采用空白聚酯片制成，所述上表层和下表层为抗菌功能层，具体为空白聚酯片和抗菌母片的混合层，所述聚酯薄膜中所有的空白聚酯片和抗菌母片的质量比为60:40；所述聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：（1）制备空白聚酯片：按重量份计，将15份对苯二甲酸、5份间苯二甲酸、10份1,4-丁二醇、5份丙三醇、5份四羟甲基甲烷、20份1,3,5-环己烷三醇加入制浆罐搅拌，先进入酯化釜，在温度为250～280℃，压力为0.1～0.3MPa的条件下进行酯化反应，再压入缩聚釜，在温度285～300℃，压力为100～300Pa的条件下进行预缩聚反应，缩聚后的熔融态的聚对苯二甲酸乙二酯，经过过滤器过滤杂质、拉条冷却、切粒机切粒后便制得空白切片；（2）制备消肿止痛母片：在聚酯薄膜的生产过程中，为了改善薄膜的物理性能或赋予薄膜某些功能特性，往往需要在聚酯原料中加入适量的母切片。母切片的生产过程和生产设备基本和空白切片相同，只是多了一个添加剂制备和投入到反应釜中混合的过程。因此，在步骤（1）的制浆罐中，按重量份计，加入15份甲壳素纤维、5份藿香粉、10份薄荷粉、5份羟甲基纤维素钠、5份海藻酸钠、5份纳米混合物、10份甘露糖、3份海蜇胶原和5份芦荟提取物；其他同步骤（1），制得消肿止痛母片；其中，所述纳米混合物为纳米二氧化硅和纳米氧化锌以2：1的质量比混合的混合物，所述纳米混合物的粒径为50～80nm；（3）干燥除水：将步骤（1）和步骤（2）中制得的空白聚酯片和消肿止痛母片先分别置于预结晶器中进行预干燥，具体地，在150～160℃的温度下预干燥30～35min，快速出去少量表层水分，然后置于干燥塔中进行二次干燥除水，具体地，在160～175℃的温度下干燥4～5h，进行深层干燥除水，使干燥后的空白本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述聚酯薄膜包括中间层，上表层和下表层，其中，所述上表层和下表层为消肿止痛功能层；所述聚酯薄膜的孔隙率为50～60%，孔径为0.4～0.7μm；包括如下步骤：（1）制备空白聚酯片：按重量份计，将15～20份对苯二甲酸、5～10份间苯二甲酸、10～100份1,4‑丁二醇、5～15份丙三醇、5～8份四羟甲基甲烷、20～30份1,3,5‑环己烷三醇加入制浆罐搅拌，先进入酯化釜进行酯化反应，再压入缩聚釜进行预缩聚反应，缩聚后的熔融态的聚对苯二甲酸乙二酯，经过过滤器过滤杂质、拉条冷却、切粒机切粒后便制得空白切片；（2）制备消肿止痛母片：在步骤（1）的制浆罐中，按重量份计，加入15～20份甲壳素纤维、5～10份藿香粉、10～15份薄荷粉、5～10份羟甲基纤维素钠、5～10份海藻酸钠、5～10份纳米混合物、10～15份甘露糖、3～5份海蜇胶原和5～10份芦荟提取物；其他同步骤（1），制得消肿止痛母片；（3）干燥除水：将步骤（1）和步骤（2）中制得的空白聚酯片和消肿止痛母片先分别置于预结晶器中进行预干燥，然后置于干燥塔中进行二次干燥除水，使干燥后的空白聚酯片和抗菌母片的含水量小于30ppm；（4）双螺杆挤出：采用排气式双螺杆挤出机，将空白聚酯片置于主机挤出机内挤出，将空白聚酯片和消肿止痛母片的混合物分别置于两个辅机挤出机内挤出，得到三层结构的熔融挤出物料；（5）铸片：通过激冷辊，使步骤（4）中挤出的熔融物料按空白聚酯片和抗菌母片混合熔融物料、空白聚酯片熔融物料、空白聚酯片和消肿止痛母片混合熔融物料的形式形成冷铸片；（6）一次拉伸：将步骤（5）中的冷铸片进行一次拉伸，拉伸方式为横向拉伸和纵向拉伸同步进行，拉伸比为2～2.5倍，制得一次拉伸聚酯膜片；（7）一次热轧及针刺：将步骤（6）中经过一次拉伸的聚酯膜片采用热轧机进行一次热轧，然后利用针刺机针刺，形成均匀分布的刺孔，得到多孔聚酯膜片；（8）二次拉伸：将步骤（6）中制得的多孔聚酯膜片进行二次拉伸，拉伸方式为先进行横向拉伸，再进行纵向拉伸，拉伸比为3.3～3.5，得到二次拉伸多孔薄膜；（9）二次热轧及定型：将步骤（8）中制得的二次拉伸多孔薄膜进行二次热轧，然后再进行热定型，得到所述透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜。...

【技术特征摘要】
1.一种透明医用消肿止痛多孔聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述聚酯薄膜包括中间层，上表层和下表层，其中，所述上表层和下表层为消肿止痛功能层；所述聚酯薄膜的孔隙率为50～60%，孔径为0.4～0.7μm；包括如下步骤：（1）制备空白聚酯片：按重量份计，将15～20份对苯二甲酸、5～10份间苯二甲酸、10～100份1,4-丁二醇、5～15份丙三醇、5～8份四羟甲基甲烷、20～30份1,3,5-环己烷三醇加入制浆罐搅拌，先进入酯化釜进行酯化反应，再压入缩聚釜进行预缩聚反应，缩聚后的熔融态的聚对苯二甲酸乙二酯，经过过滤器过滤杂质、拉条冷却、切粒机切粒后便制得空白切片；（2）制备消肿止痛母片：在步骤（1）的制浆罐中，按重量份计，加入15～20份甲壳素纤维、5～10份藿香粉、10～15份薄荷粉、5～10份羟甲基纤维素钠、5～10份海藻酸钠、5～10份纳米混合物、10～15份甘露糖、3～5份海蜇胶原和5～10份芦荟提取物；其他同步骤（1），制得消肿止痛母片；（3）干燥除水：将步骤（1）和步骤（2）中制得的空白聚酯片和消肿止痛母片先分别置于预结晶器中进行预干燥，然后置于干燥塔中进行二次干燥除水，使干燥后的空白聚酯片和抗菌母片的含水量小于30ppm；（4）双螺杆挤出：采用排气式双螺杆挤出机，将空白聚酯片置于主机挤出机内挤出，将空白聚酯片和消肿止痛母片的混合物分别置于两个辅机挤出机内挤出，得到三层结构的熔融挤出物料；（5）铸片：通过激冷辊，使步骤（4）中挤出的熔融物料按空白聚酯片和抗菌母片混合熔融物料、空白聚酯片熔融物料、空白聚酯片和消肿止痛母片混合熔融物料的形式形成冷铸片；（6）一次拉伸：将步骤（5）中的冷铸片进行一次拉伸，拉伸方式为横向拉伸和纵向拉伸同步进行，拉伸比为2～2.5倍，制得一次拉伸聚酯膜片；（7）一次热轧及针刺：将步骤（6）中经过一次拉伸的聚酯膜片采用热轧机进行一次热轧，然后利用针刺机针刺，形成均匀分布的刺孔，得到多孔聚酯膜片；（8）二次拉伸：将步骤（6）中制得的多孔聚酯膜片进行二次拉伸，拉伸方式为先进行横向拉伸，再进行纵向拉伸，拉伸比为3.3～3.5，得到二次拉伸多孔薄膜；（9）二次热轧及定型：将步骤（8）中制得的二次拉伸多孔薄膜进行二次...

【专利技术属性】
技术研发人员：周喜峰，
申请(专利权)人：江苏宏远新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32