一种用于多效生物农药的固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:20739912 阅读:39 留言:0更新日期:2019-04-03 08:26
本实用新型专利技术涉及用于多效生物农药的固液分离装置,包括螺旋挤压机,所述螺旋挤压机包括套筒、挤压轴、螺旋叶片、出料组件,所述挤压轴安装在所述套筒的中心处,所述螺旋叶片固定在所述挤压轴上,且所述螺旋叶片的边缘与所述套筒内壁相接,其中,所述出料组件包括压盖、弹簧和固定柱,所述压盖的一端通过弹簧连接所述固定柱,使所述压盖压接在螺旋挤压机的末端。其能实现固液分离彻底,固体内液相含量较低、液相内固态残渣较少等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多效生物农药的固液分离装置
本技术涉及废物资源化利用及农药生产
,并且更具体地,涉及到一种用于多效生物农药的固液分离装置。
技术介绍
随着农村和农业产业结构的调整,集约化养殖场数量以每年3%-5%的速度急剧增加,规模化沼气工程作为一项可提供清洁能源,潜力巨大的生物质能源工程,有效地减轻了畜禽养殖废弃物造成的环境污染问题,成为发展生态循环农业的重要纽带。沼气工程的工艺技术现已趋于成熟,但其发酵副产物,沼液和沼渣的处理依然面临巨大挑战,严重制约了沼气工程产业化和商品化的发展。沼液产生量大,养分含量丰富,呈中性至微碱性,与较强的还原能力,不仅含有氮、磷、钾、钙、铜、锌等植物生产所需的元素,还含有氨基酸、腐殖酸、有机酸和植物生长激素等成分,其中的丁酸和赤霉素、吲哚乙酸及维生素B12等,能够破坏病菌的细胞结构,控制病菌防治,从而起到杀虫灭菌的作用。由于化学农药在除虫杀菌方面方便快捷、见效快,受到农户信赖,但大量使用带来了种种弊端,不仅导致了害虫抗药性的产生,同时还将害虫天敌杀死,破坏了生态平衡,影响周边环境,而且部分农药残留在生物体内,通过食物链效应,间接影响人体健康。生物农药具有杀虫持久、安全无残留、不污染环境的优点,但是效用发挥慢,与沼液混配,可以充分利用沼液中活性杀虫组分和营养成分,快速发挥杀虫灭菌效用,既减少了农药施用量,又能够促进作物生长,保障食品安全。在多效生物农药的生产中,对于沼液等的处理,需要用到固液分离装置,然而现有的固液分离装置,的固液分离效果不好,往往会产生固态渣混合在液态内的情况。基于此,寻求一种优良的实现固液分离的装置,成为当今农药生产研究的主题。
技术实现思路
本技术针对上述问题,目的在于提供一种固液分离装置,其能实现固液分离彻底,固体内液相含量较低、液相内固态残渣较少等优点。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:本技术的实施例公开了一种利用沼液配置多效生物农药的系统,包括依次顺序连接的固液分离装置、水解酸化装置、絮凝沉淀装置、过滤系统、消毒装置、浓缩装置、药剂复配反应釜、保安过滤器,其中,所述固液分离装置的分离出液口连通所述水解酸化装置的水解进料口;所述水解酸化装置的水解出料口连通所述絮凝沉淀装置的絮凝进料口;所述絮凝沉淀装置的絮凝出液口连通所述过滤系统的系统进料口;所述过滤系统的系统出液口连通所述消毒装置的进料口;所述消毒装置的出料口连通所述浓缩装置的进料口;所述浓缩装置的出料口连通所述药剂复配反应釜的浓缩液进口,所述药剂复配反应釜上部还设置有用于加入复配药剂的加药装置;所述药剂复配反应釜的混合液出口连通至所述保安过滤器。优选地,所述浓缩装置为反渗透浓缩装置,将经消毒后的沼液打入反渗透浓缩装置,溶剂水分子在压力作用下渗出,在保持沼液原有性质的前提下,得到沼液浓缩液。进一步地,所述固液分离装置包括螺旋挤压机,所述螺旋挤压机包括套筒、挤压轴、螺旋叶片、出料组件,所述挤压轴安装在所述套筒的中心处,所述螺旋叶片固定在所述挤压轴上,且所述螺旋叶片的边缘与所述套筒内壁相接,其中,所述出料组件包括压盖、弹簧和固定柱,所述压盖的一端通过弹簧连接所述固定柱,使所述压盖压接在螺旋挤压机的末端。进一步地,所述出料组件还包括推料机构,所述推料机构包括斧头、斧柄和与所述斧柄连接的驱动机构,所述斧头可位于所述套筒末端延伸处的上方,且所述斧头的钝端朝向所述套筒末端延伸处,使所述斧头可沿所述套筒末端的端面劈下。进一步地,所述斧头的钝端靠近所述套筒末端的一边设置有切刀。进一步地,所述斧头的钝端远离所述套筒末端的一边也设置有切刀。进一步地,所述切刀的刃部为锯齿状。进一步地,所述驱动机构包括电机,所述电机的电机轴与所述斧柄键连接。进一步地,所述水解酸化装置包括:酸化罐,所述酸化罐内由上至下依次设置有出液机构、平板式酶浮填料层、悬浮污泥层和排泥层;其中,所述悬浮污泥层的下端面处设置有水解进料口,所述排泥层为倒锥形结构;所述固液分离装置的分离出液口通过管道连通至所述水解进料口;所述出液机构通过管道连通至所述絮凝沉淀装置的絮凝进料口。进一步地,所述过滤系统包括依次设置的管道过滤机构、介质过滤机构和叠片过滤机构。另一方面,本技术实施例还公开了一种利用上述的系统配置多效生物农药的方法,包括如下步骤:步骤一将沼气工程运行过程中产生的发酵副产物经泵打入固液分离装置中,进行固液分离,将固体排出,得到初分离液体;步骤二将所述初分离液体导入水解酸化装置进行水解酸化处理后,得到水解酸化液;步骤三将所述水解酸化液导入絮凝沉淀装置,加入絮凝剂后,在强力搅拌作用下进行絮凝沉淀处理,得到絮凝净液;步骤四将所述絮凝净液经过过滤系统进行多级过滤后,得到过滤液;步骤五将所述过滤液导入浓缩装置进行浓缩处理,得到浓缩液;步骤六将所述浓缩液与印楝素、苦参碱或阿泰灵按比例加入药剂复配反应釜中进行反应复配后,调节Ph值至5.6-6.5,得到复配初始药剂;步骤七将所述复配初始药剂在保安过滤器中进行过滤,得到生物农药。本技术的有益效果是:本技术的固液分离装置,通过采用具有特殊结构的出料组件,使得固态出料的含水量可以大大降低。可以以沼气工程中的发酵副产物沼液为主要原料,充分利用其中残留的营养成分,添加无公害杀菌和杀虫成分及其他外源物质,通过科学配比,合理规划工艺路线,探索出一种利用沼液高效生产多效生物农药的系统及方法,能解决沼气工程运行过程中产生的沼液对环境的二次污染问题,拓展了沼液应用的途径,将植物补肥、土壤改良、生长调节、抑菌杀虫等功效一次性实现,降低了化学农药对环境和农产品品质的影响,弥补了单一生物农药稳定性差、药效缓慢的缺点。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图;图2为本技术又一实施例的固液分离装置结构示意图;图3为本技术又一实施例的推料机构结构示意图;图4为图3中的推料斧的截面示意图;图5为本技术又一实施例的结构示意图;图6为本技术又一实施例的结构示意图;图7为本技术又一实施例的结构示意图。其中,1、套筒,2、挤压轴,3、螺旋叶片,4、压盖,5、弹簧,6、固定柱,7、出液机构,8、平板式酶浮填料层,9、悬浮污泥层,10、排泥层,11、水解进料口,12、斧头,13、斧柄,14、驱动机构,15、切刀,16、酸化罐,17、水解出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术一实施例公开了一种利用沼液配置多效生物农药的系统,包括依次顺序连接的固液分离装置、水解酸化装置、絮凝沉淀装置、过滤系统、消毒装置、浓缩装置、药剂复配反应釜、保安过滤器,其中,所述固液分离装置的分离出液口连通所述水解酸化装置的水解进料口;所述水解酸化装置的水解出料口连通所述絮凝沉淀装置的絮凝进料口;所述絮凝沉淀装置的絮凝出液口连通所述过滤系统的系统进料口;所述过滤系统的系统出液口连通所述消毒装置的进料口;所述消毒装置的出料口连通所述浓缩装置的进料口;所述浓缩装置的出料口连通所述药剂复配反应釜的浓缩液进口,所述药剂复配反应釜上部还设置有用于本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于多效生物农药的固液分离装置,其特征在于,包括螺旋挤压机,所述螺旋挤压机包括套筒、挤压轴、螺旋叶片、出料组件,所述挤压轴安装在所述套筒的中心处,所述螺旋叶片固定在所述挤压轴上,且所述螺旋叶片的边缘与所述套筒内壁相接,其中,所述出料组件包括压盖、弹簧和固定柱,所述压盖的一端通过弹簧连接所述固定柱,使所述压盖压接在螺旋挤压机的末端。

【技术特征摘要】
1.一种用于多效生物农药的固液分离装置,其特征在于,包括螺旋挤压机,所述螺旋挤压机包括套筒、挤压轴、螺旋叶片、出料组件,所述挤压轴安装在所述套筒的中心处,所述螺旋叶片固定在所述挤压轴上,且所述螺旋叶片的边缘与所述套筒内壁相接,其中,所述出料组件包括压盖、弹簧和固定柱,所述压盖的一端通过弹簧连接所述固定柱,使所述压盖压接在螺旋挤压机的末端。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述出料组件还包括推料机构,所述推料机构包括斧头、斧柄和与所述斧柄连接的驱动机构,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦翔翔刘瑜王花平史力川周浩
申请(专利权)人:山西资环科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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