一种耐磨损的旋转式侧围定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及定型机技术领域，具体涉及一种耐磨损的的旋转式侧围定型机，包括底座，所述底座上方设有底模，所述底模周边设有集油槽，所述底座前侧边缘下方设有导油槽，所述导油槽较高的一端与所述集油槽连接，所述导油槽较低的一端与油箱连接，所述油箱位于所述底座侧前方一角平面下侧，所述油箱上方有油箱封口，所述油箱封口通过第一油管与油泵的入口相连，所述油泵位于所述底座侧后方一角平面上侧，所述油泵的出口通过第二油管与喷油管相连，所述喷油管环绕在压模周向，所述压模位于升降柱的外悬前端，所述升降柱位于所述底模的正后方。

A Rotary Side Shaping Machine with Wear Resistance

The utility model relates to the technical field of the stereotyping machine, in particular to a wear-resistant rotary side stereotyping machine, including a base, with a bottom die above the base, an oil collecting groove around the bottom die, an oil guiding groove below the front edge of the base, a higher end of the oil guiding groove connected with the oil collecting groove, and a lower end of the oil guiding groove connected with the oil tank. The oil tank is located at the lower side of an angular plane in front of the base side, and above the oil tank there is an oil tank seal. The oil tank seal is connected with the inlet of the oil pump through the first oil pipe, the oil pump is located at the upper side of the angular plane behind the base side, the outlet of the oil pump is connected with the fuel injection pipe through the second oil pipe, the fuel injection pipe is surrounded by the pressure die, and the pressure die is located outside the lifting column. The lifting column is positioned at the front and rear of the bottom die.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的旋转式侧围定型机
本技术涉及定型机
，具体涉及一种耐磨损的旋转式侧围定型机。
技术介绍
定型是制造特殊形状工件的一种加工工艺，毛坯经过压模和底模的相互作用，形成与模具互补的形状。侧围定型机通过底模和压模的凹槽配合，使平面的毛坯具有旋转式的侧围结构，工件毛坯材料可以是皮革、布料，也可以是金属箔片。不同材料的毛坯加工工艺有一定差异，对模具造成的磨损程度也不相同。旋转式侧围定型工艺一般会将平面的毛坯材料固定在底模上，压模由上至下缓慢运动，压模与底模完全配合时，即可使平面的毛坯料具有旋转式侧围结构。在成型过程中，压模与毛坯料的接触表面会产生相对运动，导致压模表面磨损，在压制表面硬度较大的材料时造成的磨损尤为明显，传统旋转式侧围定型机缺乏减缓磨损的机构设计，使得压模的工作寿命大幅减小，增加生产成本。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术提供种耐磨损的旋转式侧围定型机。本技术在压模的周向增加了喷油管，喷油管在加工过程中在压模的边缘喷出润滑油，润滑压模与工件接触的表面，降低压模和工件表面摩擦带来的损耗，增加了定型机的耐磨损性能，同时在底座上增加了集油槽将润滑油重新收集，循环利用，降低了成本。一种耐磨损的旋转式侧围定型机，包括底座，所述底座上方设有底模，所述底模周边设有集油槽，所述底座前侧边缘下方设有导油槽，所述导油槽较高的一端与所述集油槽连接，所述导油槽较低的一端与油箱连接，所述油箱位于所述底座侧前方一角平面下侧，所述油箱上方有油箱封口，所述油箱封口通过第一油管与油泵的入口相连，所述油泵位于所述底座侧后方一角平面上侧，所述油泵的出口通过第二油管与喷油管相连，所述喷油管环绕在压模周向，所述压模位于升降柱的外悬前端，所述升降柱位于所述底模的正后方。优选地，所述喷油管的喷嘴连通到所述压模与工件接触的表面。优选地，所述集油槽其中一部分环绕在所述底模四周，另一部分从环绕部分中引出，向所述底座的外延沿伸。优选地，所述底模和所述压模的中心处在同一条竖直线上。优选地，所述第一油管与第二油管内径为2cm，外径为3cm。优选地，所述导油槽的宽度为4cm，深度为3cm。本技术的有益效果：在压模的周向增加了喷油管，喷油管在加工过程中在压模的边缘喷出润滑油，润滑压模与工件接触的表面，降低压模和工件表面摩擦带来的损耗，增加了定型机的耐磨损性能，同时在底座上增加了集油槽将润滑油重新收集，循环利用，降低了成本。附图说明图1是本技术一种耐磨损的旋转式侧围定型机的轴测图。图2是本技术一种耐磨损的旋转式侧围定型机的俯视图。图3是本技术一种耐磨损的旋转式侧围定型机的正视图。图中：1-底座；2-底模；3-集油槽；4-导油槽；5-油箱；6-油箱封口；7-第一油管；8-油泵；9-第二油管；10-升降柱；11-压模；12-喷油管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1—图3所示，一种耐磨损的旋转式侧围定型机，包括底座1，所述底座1上方设有底模2，所述底模2周边设有集油槽3，所述底座1前侧边缘下方设有导油槽4，所述导油槽4较高的一端与所述集油槽3连接，所述导油槽4较低的一端与油箱5连接，所述油箱5位于所述底座1侧前方一角平面下侧，所述油箱5上方有油箱封口6，所述油箱封口6通过第一油管7与油泵8的入口相连，所述油泵8位于所述底座1侧后方一角平面上侧，所述油泵8的出口通过第二油管9与喷油管12相连，所述喷油管12环绕在压模11周向，所述压模11位于升降柱10的外悬前端，所述升降柱10位于所述底模2的正后方。所述喷油管12的喷嘴连通到所述压模11与工件接触的表面；所述集油槽3其中一部分环绕在所述底模2四周，另一部分从环绕部分中引出，向所述底座1的外延沿伸；所述底模2和所述压模11的中心处在同一条竖直线上；所述第一油管7与第二油管9内径为2cm，外径为3cm；所述导油槽4的宽度为4cm，深度为3cm。具体工作过程中，将坯料固定在底模2上，油泵8从油箱6中抽取润滑油，经喷油管12将润滑油喷洒在压模11与工件接触的表面，压模升降柱10驱动压模11由上至下缓缓运动，接触到坯料时，由于压模11表面有一层润滑油形成的薄层，可以有效降低压模11与坯料接触表面摩擦带来的损耗，经喷油管12喷洒出的润滑油由于自身重力的作用向下滴落，被底座1上的集油槽3收集，经导油槽4流入油箱5中，实现了润滑油的重复利用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨损的旋转式侧围定型机，其特征在于：包括底座，所述底座上方设有底模，所述底模周边设有集油槽，所述底座前侧边缘下方设有导油槽，所述导油槽较高的一端与所述集油槽连接，所述导油槽较低的一端与油箱连接，所述油箱位于所述底座侧前方一角平面下侧，所述油箱上方有油箱封口，所述油箱封口通过第一油管与油泵的入口相连，所述油泵位于所述底座侧后方一角平面上侧，所述油泵的出口通过第二油管与喷油管相连，所述喷油管环绕在压模周向，所述压模位于升降柱的外悬前端，所述升降柱位于所述底模的正后方。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的旋转式侧围定型机，其特征在于：包括底座，所述底座上方设有底模，所述底模周边设有集油槽，所述底座前侧边缘下方设有导油槽，所述导油槽较高的一端与所述集油槽连接，所述导油槽较低的一端与油箱连接，所述油箱位于所述底座侧前方一角平面下侧，所述油箱上方有油箱封口，所述油箱封口通过第一油管与油泵的入口相连，所述油泵位于所述底座侧后方一角平面上侧，所述油泵的出口通过第二油管与喷油管相连，所述喷油管环绕在压模周向，所述压模位于升降柱的外悬前端，所述升降柱位于所述底模的正后方。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的旋转式侧围定型机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，
申请(专利权)人：东莞市广扬机器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44