一种焊接机的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接机的定位工装，属于焊接机设备领域，旨在解决焊接时需要通过工人用手扶持的方式使圆管的位置得到确定，劳动强度较大的问题。其技术方案要点是：包括底板，底板上端面固定连接有安装板，底板连接有若干用于限制水平圆管位置的第一V型块，安装板朝向第一V型块的侧面连接有若干用于限制竖直圆管位置的第二V型块，第一V型块限制的水平圆管的轴线与第二V型块限制的竖直圆管的轴线相交且互相垂直，安装板朝向第一V型块的端面连接有用于限制竖直圆管径向移动的限制组件。本实用新型专利技术的结构合理，操作简单，利用第一V型块和第二V型块限制圆管的位置，不再需要用手固定圆管的位置，降低了工人的劳动强度。

A Positioning Tool for Welding Machine

The utility model discloses a positioning tooling for a welding machine, which belongs to the field of welding machine equipment. The purpose is to solve the problem that the position of a circular pipe needs to be determined by a worker's hand support when welding, and the labor intensity is large. The main points of the technical scheme are as follows: the bottom plate is fixed and connected with the installation plate at the end of the bottom plate; the bottom plate is connected with a number of first V-shaped blocks for restricting the position of the horizontal pipe; the side of the installation plate is connected with a number of second V-shaped blocks for restricting the position of the vertical pipe; the axis of the horizontal pipe limited by the first V-shaped block is in phase with the axis of the vertical pipe limited by the second V-shaped block. Intersection and perpendicular to each other, the end face of the mounting plate toward the first V-shaped block is connected with a restriction component for restricting the radial movement of the vertical pipe. The utility model has reasonable structure and simple operation, uses the first V-shaped block and the second V-shaped block to limit the position of the circular pipe, and no longer needs to fix the position of the circular pipe by hand, thus reducing the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机的定位工装
本技术属于焊接机设备，更具体地说，它涉及一种焊接机的定位工装。
技术介绍
随着社会的发展，人们对焊接机的要求也变得越来越高，在使用焊接机的过程中必不可少的会运用到一些定位工装，但是现有的定位工装具有很大的局限性。公开号为CN207547965U的中国专利公开的一种用于焊接机的定位工装其技术要点是：包括安装底板、旋转板、定位柱、定位板和夹具，所述的安装底板可拆卸地安装在焊接机的工作台上，所述的安装底板上开设有与旋转板相匹配的凹槽，所述的旋转板转动连接在凹槽内，所述的旋转板与凹槽之间设置有弹性卡紧机构，所述的定位柱设置有两根，所述的两根定位柱竖直连接在旋转板上，所述的定位板可拆卸地连接在两根定位柱上，所述的夹具是由上夹具和下夹具所组成，所述的定位板上安装有气缸，所述的上夹具与气缸相连，所述的下夹具设置在旋转板上。上述方案在焊接时可以将工件旋转一定的角度，但是在焊接两根轴线互相垂直且相交的圆管时，难以使两根圆管的位置得到准确的定位，导致焊接后的两根圆管的轴线不相交,从而使工件报废。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种焊接机的定位工装，使得两根轴线互相垂直且相交的圆管的位置得到确定，不再需要工人通过用手扶持圆管的方式确定两根圆管的位置，从而降低工人的劳动强度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种焊接机的定位工装，包括底板，所述底板上端面固定连接有安装板，所述底板连接有若干用于限制水平圆管位置的第一V型块，所述安装板朝向第一V型块的侧面连接有若干用于限制竖直圆管位置的第二V型块，所述第一V型块限制的水平圆管的轴线与第二V型块限制的竖直圆管的轴线相交且互相垂直，所述安装板朝向第一V型块的端面连接有用于限制竖直圆管径向移动的限制组件，所述限制组件包括用于压紧竖直圆管的压紧杆和用于驱动压紧杆移动的气缸，所述气缸与安装板固定连接，所述压紧杆与气缸的活塞杆连接。通过采用上述技术方案，利用第一V型块限制水平圆管的位置，利用第二V型块限制竖直圆管的位置，同时使用限制组件使竖直圆管保持竖直状态，水平圆杆和竖直圆杆的位置的确定不再需要通过人工用手扶持的方式，降低了工人的劳动强度。本技术进一步设置为：所述限制组件还包括与竖直圆管抵接的橡胶块，所述橡胶块与压紧杆远离气缸的一端固定连接。通过采用上述技术方案，在利用限制组件将竖直圆管压紧时，由于气缸的压力较大，连接杆对竖直圆管施加的力增大时会使竖直圆管表面产生破损，从而影响竖直圆管的表面质量，通过设置橡胶块，增加了连接杆与竖直圆管之间的接触面积，在竖直圆管受到相同的压力时降低了竖直圆管表面受到的压强，减少了竖直圆管表面发生破损从而影响竖直圆管表面质量的情况的发生。本技术进一步设置为：所述压紧杆与气缸的活塞杆转动连接。通过采用上述技术方案，在将竖直圆管放置于第二V型槽的槽口内时，将压紧杆向下旋转，在完成竖直圆管的放置之后将压紧杆向上旋转，利用压紧杆将竖直圆管压紧，压紧杆不会对竖直圆管的放置产生阻碍，使得竖直圆管的放置过程更加简单，方便。本技术进一步设置为：所述安装板沿其长度方向开设有滑槽，两个所述滑槽分别位于第二v型块的两侧，所述第二V型块靠近滑槽的侧面均固定连接有连接块，所述滑槽内滑移连接有若干紧固螺栓，所述紧固杆螺栓穿设于连接块，所述紧固螺栓螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母的端面与连接块远离安装板的端面抵接。通过采用上述技术方案，在竖直圆管的长度改变时，通过移动第二V型块，使第二V型块抵接于竖直圆管的两端，使得竖直圆杆的固定更加稳定。本技术进一步设置为：所述安装板朝向第二V型块的端面开设有沿第二V型块长度方向的导向槽，所述第二V型块朝向安装板的端面固定连接有与导向槽配合的导向块。通过采用上述技术方案，由于滑槽与紧固螺栓之间有间隙，使得第二V型块的下端面会与水平面之间产生一定的角度，从而影响竖直圆管的定位，通过导向槽和导向块的配合，使第二V型块的下端面与水平面保持平型，从而增加了第二V型块的定位精度。本技术进一步设置为：所述压紧杆包括与气缸活塞杆转动连接的固定杆和与固定杆滑移连接的活动杆，所述活动杆朝向安装板的端面贯穿开设有腰型槽，所述腰型槽的长度方向与活动杆的长度方向平行，所述固定杆穿设有若干限位螺栓，所述限位螺栓穿过腰型槽且其头部与活动杆远离固定杆的端面抵接。通过采用上述技术方案，在竖直圆管的长度发生变化时，通过调整压紧杆的长度，使橡胶块抵接于竖直圆管的中点位置，增加了限制组件的压紧效果。本技术进一步设置为：所述第一V型块朝向安装板的端面规定连接有抵接块。通过采用上述技术方案，利用抵接块限定水平圆管的位置，使得在放置水平圆管时更加方便，不再需要人工通过工具调整水平圆管的位置，提高了工作效率，同时也使水平圆管的定位更加准确。本技术进一步设置为：所述底板上端面开设有沿第一V型块长度方向的限制槽，所述第一V型块下端面固定连接有与限制槽配合的限制块，所述底板螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆远离其头部的一端与第一V型块转动连接。通过采用上述技术方案，在水平圆管的长度发生改变时，通过调整第一V型块的位置，使竖向圆管仍能抵接于水平圆管的中点位置，方便之后的焊接。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术使用机械结构将工件的位置确定，不再需要通过人工限制限制工件的位置，减少了工人的劳动强度，也增加了安全性，提高为了工件定位的精度；2、第一V型块和第二V型块的位置都可调节，增加了定位工装的适用范围；3、将水平圆管放置于第一V型块上时，通过抵接块的限制使水平圆管的位置得到限定，使得定位更加的准确。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例用于展示第一V型块滑移结构的示意图。附图说明：1、底板；11、限制槽；12、固定块；2、安装板；21、滑槽；22、紧固螺栓；23、紧固螺母；24、引导槽；3、第一V型块；31、抵接块；32、限制块；33、调节螺栓；4、第二V型块；41、连接块；42、引导块；5、限制组件；51、气缸；52、压紧杆；521、固定杆；522、活动杆；5221、腰型槽；53、橡胶块；54、限位螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种焊接机的定位工装，如图1所示，包括与电焊机螺栓连接的呈矩形的底板1、焊接于底板1上端面的安装板2、用于限制竖直圆管的第二V型块4、用于限制水平圆管的第一V型块3和用于限制竖直圆管径向移动的限制组件5。底板1和安装板2的纵向截面共同构成一个L型。安装板2朝向底板1的侧面与两个第二V型块4连接，两个第二V型块4共同将一根竖直圆管限制，底板1朝向安装板2的侧面与一块第一V型块3连接，第一V型块3限制的水平圆管的轴线与第二V型块4限制的竖直圆管的轴线相交且互相垂直。安装板2朝向底板1的侧面与限制组件5连接，利用限制组件5防止竖直圆管脱离第二V型块4的限制。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接机的定位工装，包括底板(1)，所述底板(1)上端面固定连接有安装板(2)，其特征在于：所述底板(1)连接有若干用于限制水平圆管位置的第一V型块(3)，所述安装板(2)朝向第一V型块(3)的侧面连接有若干用于限制竖直圆管位置的第二V型块(4)，所述第一V型块(3)限制的水平圆管的轴线与第二V型块(4)限制的竖直圆管的轴线相交且互相垂直，所述安装板(2)朝向第一V型块(3)的端面连接有用于限制竖直圆管径向移动的限制组件(5)，所述限制组件(5)包括用于压紧竖直圆管的压紧杆(52)和用于驱动压紧杆(52)移动的气缸(51)，所述气缸(51)与安装板(2)固定连接，所述压紧杆(52)与气缸(51)的活塞杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊接机的定位工装，包括底板(1)，所述底板(1)上端面固定连接有安装板(2)，其特征在于：所述底板(1)连接有若干用于限制水平圆管位置的第一V型块(3)，所述安装板(2)朝向第一V型块(3)的侧面连接有若干用于限制竖直圆管位置的第二V型块(4)，所述第一V型块(3)限制的水平圆管的轴线与第二V型块(4)限制的竖直圆管的轴线相交且互相垂直，所述安装板(2)朝向第一V型块(3)的端面连接有用于限制竖直圆管径向移动的限制组件(5)，所述限制组件(5)包括用于压紧竖直圆管的压紧杆(52)和用于驱动压紧杆(52)移动的气缸(51)，所述气缸(51)与安装板(2)固定连接，所述压紧杆(52)与气缸(51)的活塞杆连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接机的定位工装，其特征在于：所述限制组件(5)还包括与竖直圆管抵接的橡胶块(53)，所述橡胶块(53)与压紧杆(52)远离气缸(51)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种焊接机的定位工装，其特征在于：所述压紧杆(52)与气缸(51)的活塞杆转动连接。4.根据权利要求3所述的一种焊接机的定位工装，其特征在于：所述安装板(2)沿其长度方向开设有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)分别位于第二V型块(4)的两侧，所述第二V型块(4)靠近滑槽(21)的侧面均固定连接有连接块(41)，所述滑槽(21)内滑移连接有若干紧固螺栓(22)，所述紧固螺栓（22）穿设于连接块(41)，所述紧固螺栓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：金嘉平，金玉根，沈礼方，
申请(专利权)人：嘉兴市富莱德汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33