一种焊接装置的设备制造方法及图纸

技术编号:20735929 阅读:31 留言:0更新日期:2019-04-03 06:06
本实用新型专利技术公开了一种焊接装置的设备,包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,第二工位位于第一工位的右侧,且第二工位与第一工位紧密焊接,第三工位位于第一工位的后端,且第三工位与第一工位紧密焊接,第四工位位于第三工位的右侧,且第四工位与第三工位紧密焊接;介于第一工位、第二工位、第三工位和第四工位之间内嵌设有机器臂。通过设置第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,将需要焊接的工件防止各工位顶部,接着转盘将旋转机械臂,旋转角度由控制器设定,接着由第一旋转头旋转,将机器臂向前倾斜,焊接头对工件进行焊接,以此类推,达到了对四个工作位进行焊接的效果,解决了人力资源浪费,成本费用高的问题。

A Welding Equipment

The utility model discloses a welding device, which comprises a first position, a second position, a third position and a fourth position. The second position is on the right side of the first position, and the second position is closely welded with the first position. The third position is at the back end of the first position, and the third position is closely welded with the first position. The fourth position is on the right side of the third position and the fourth position is on the right side of the third position. The machine arm is embedded between the first station, the second station, the third station and the fourth station. By setting the first position, the second position, the third position and the fourth position, the workpieces that need to be welded are prevented from the top of each position. Then the turntable will rotate the manipulator arm with the rotation angle set by the controller. Then the first rotating head rotates, tilts the manipulator arm forward, and welds the workpiece by the welding joint. By analogy, the effect of welding the four working positions is achieved. The problem of waste of human resources and high cost has been solved.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置的设备
本技术涉及焊接设备,具体为一种焊接装置的设备。
技术介绍
焊接设备是指实现焊接工件所需要的设备。焊接设备包括焊机、焊接工艺设备和焊接辅助器具。现有的焊接装置为一对一对焊接流水线进行焊接的,需要安装传输线,无法对多个工位进行焊接操作,且现有的焊接为人力焊接,耗费人力资源大,成本高,现有的焊接设备工装槽内不具备绝缘效果,焊枪跟工装打火而导致假焊的现象。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的一种焊接装置的设备缺陷,提供一种焊接装置的设备。所述一种焊接装置的设备具有节省人力,旋转自如,自动化对四个工位进行焊接等特点。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种焊接装置的设备,包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,所述第二工位位于第一工位的右侧,且第二工位与第一工位紧密焊接,所述第三工位位于第一工位的后端,且第三工位与第一工位紧密焊接,所述第四工位位于第三工位的右侧,且第四工位与第三工位紧密焊接;介于所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位之间内嵌设有机器臂,所述第一工位和第三工位之间的左侧紧密焊接有第一辅位,所述第二工位和第四工位之间的右侧紧密焊接有第二辅位,所述第四工位后端的顶部紧密焊接有清枪剪丝,所述第二辅位的前端内嵌设有电源,所述第二辅位顶面的前端通过螺丝固定连接有除尘机,所述第二辅位顶面的后端通过螺丝固定连接有控制器,所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位的外侧均设有凹槽,且凹槽均贯穿设置于第一工位、第二工位、第三工位和第四工位中,所述凹槽的顶部内嵌设有嵌头,所述机器臂的顶端通过螺丝固定连接有焊接头,所述机器臂的底端固定连接有转盘,所述转盘的内部内嵌设有内盘,所述内盘和转盘之间嵌入设置有滚珠。优选的,所述机器臂、清枪剪丝、除尘机和控制器均与电源电性连接。优选的,第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第一辅位和第二辅位的底部均设有相同的位脚,且位脚均与第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第一辅位和第二辅位紧密焊接。优选的,所述转盘旋转最大角为三百六十度。优选的,所述嵌头为陶瓷嵌头。优选的,所述机器臂的高度大于第一工位对角线五厘米。优选的,所述除尘机的顶面设有散热口。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)本技术通过设置第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,将需要焊接的工件防止各工位顶部,接着转盘将旋转机械臂,旋转角度由控制器设定,接着由第一旋转头旋转,将机器臂向前倾斜,焊接头对工件进行焊接,以此类推,达到了对四个工作位进行焊接的效果,解决了人力资源浪费,成本费用高的问题。(2)本技术通过设置转盘,在控制器中进行设定,旋转一定角度,进行停止旋转,并设置第一旋转头向前倾斜角度,接着焊接头将向前倾斜对工件进行焊接,焊接完毕后,转盘将旋转机械臂,旋转角度由控制器设定,接着由第一旋转头旋转,将机器臂向前倾斜,焊接头对工件进行焊接,达到三百六十度焊接对四个工件进行焊接的效果。(3)本技术通过设有凹槽和嵌头,第一工位、第二工位、第三工位和第四工位的外侧设有凹槽,凹槽中设有嵌头,嵌头为陶瓷嵌头,工件如果是金属工件时,固定在工位处,由于设有陶瓷嵌头,陶瓷嵌头为绝缘体,不易导电,防止以往在焊接金属工件时,工件与台面发生火花,造成假焊的现象,达到了防护的效果,解决了以往焊接设备工装槽内不具备绝缘效果,焊枪跟工装打火而导致假焊的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术转盘截面图。图3为本技术第二工位局部结构示意图。其中,附图标记对应的名称为:1、第一工位,2、第二工位,3、第三工位,4、第四工位,5、第一辅位,6、第二辅位,7、位脚,8、清枪剪丝,9、控制器,10、除尘机,11、电源,12、机器臂,13、转盘,14、内盘,15、焊接头,16、滚珠,17、凹槽,18、嵌头,19、第一旋转头。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明,本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种焊接装置的设备,包括第一工位1、第二工位2、第三工位3和第四工位4,第二工位2位于第一工位1的右侧,且第二工位2与第一工位1紧密焊接,第三工位3位于第一工位1的后端,且第三工位3与第一工位1紧密焊接,第四工位4位于第三工位3的右侧,且第四工位4与第三工位3紧密焊接;介于第一工位1、第二工位2、第三工位3和第四工位4之间内嵌设有机器臂12,第一工位1和第三工位3之间的左侧紧密焊接有第一辅位5,第二工位2和第四工位4之间的右侧紧密焊接有第二辅位6,第四工位4后端的顶部紧密焊接有清枪剪丝8,第二辅位6的前端内嵌设有电源11,第二辅位6顶面的前端通过螺丝固定连接有除尘机10,第二辅位6顶面的后端通过螺丝固定连接有控制器9,第一工位1、第二工位2、第三工位3和第四工位4的外侧均设有凹槽17,且凹槽17均贯穿设置于第一工位1、第二工位2、第三工位3和第四工位4中,凹槽17的顶部内嵌设有嵌头18,机器臂12的顶端通过螺丝固定连接有焊接头15,机器臂12的底端固定连接有转盘13,转盘13的内部内嵌设有内盘14,内盘14和转盘13之间嵌入设置有滚珠16,转盘13与机器臂12之间设有第一旋转头19,机器臂12、清枪剪丝8、除尘机10和控制器9均与电源11电性连接,电源11能够为机器臂12、清枪剪丝8、除尘机10和控制器9提供电能,第一工位1、第二工位2、第三工位3、第四工位4、第一辅位5和第二辅位6的底部均设有相同的位脚7,且位脚7均与第一工位1、第二工位2、第三工位3、第四工位4、第一辅位5和第二辅位6紧密焊接,位脚7能够稳固装置,便于焊接的操作,转盘13旋转最大角为三百六十度,达到三百六十度操作的效果,嵌头18为陶瓷嵌头18,嵌头18能够绝缘凹槽17,防止在焊接过程中,焊接金属外表的装置,装置会与工作台面导电,发生触电产生火花的现象,机器臂12的高度大于第一工位1对角线五厘米,机械臂12高度大于第一工位1的对角线能够对四个工位的角落进行焊接,除尘机10的顶面设有散热口,能够对除尘机10进行散热。工作原理:首先,将电源11充满电,接着打开电源11,电源11接通装置,转盘13将旋转机器臂12,至需要焊接的工件为,转盘13外围设有第一工位1、第二工位2、第三工位3和第四工位4,将需要焊接的工件放置工位中,接着可控制控制器9进行设定,旋转一定角度,进行停止旋转,并设置第一旋转头19向前倾斜角度,接着焊接头15将向前倾斜对工件进行焊接,焊接完毕后,转盘13将旋转机械臂12,旋转角度由控制器9设定,接着由第一旋转头旋转19,将机器臂12向前倾斜,焊接头15对工件进行焊接,以此类推,此外第一工位1、第二工位2、第三工位3和第四工位4的外侧设有凹槽17,凹槽17中设有嵌头18,嵌头为陶瓷嵌头18,工件如果是金属工件时,固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接装置的设备,包括第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3)和第四工位(4),其特征在于:所述第二工位(2)位于第一工位(1)的右侧,且第二工位(2)与第一工位(1)紧密焊接,所述第三工位(3)位于第一工位(1)的后端,且第三工位(3)与第一工位(1)紧密焊接,所述第四工位(4)位于第三工位(3)的右侧,且第四工位(4)与第三工位(3)紧密焊接;介于所述第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3)和第四工位(4)之间内嵌设有机器臂(12),所述第一工位(1)和第三工位(3)之间的左侧紧密焊接有第一辅位(5),所述第二工位(2)和第四工位(4)之间的右侧紧密焊接有第二辅位(6),所述第四工位(4)后端的顶部紧密焊接有清枪剪丝(8),所述第二辅位(6)的前端内嵌设有电源(11),所述第二辅位(6)顶面的前端通过螺丝固定连接有除尘机(10),所述第二辅位(6)顶面的后端通过螺丝固定连接有控制器(9),所述第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3)和第四工位(4)的外侧均设有凹槽(17),且凹槽(17)均贯穿设置于第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3)和第四工位(4)中,所述凹槽(17)的顶部内嵌设有嵌头(18),所述机器臂(12)的顶端通过螺丝固定连接有焊接头(15),所述机器臂(12)的底端固定连接有转盘(13),所述转盘(13)的内部内嵌设有内盘(14),所述内盘(14)和转盘(13)之间嵌入设置有滚珠(16),所述转盘(13)与机器臂(12)之间设有第一旋转头(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置的设备,包括第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3)和第四工位(4),其特征在于:所述第二工位(2)位于第一工位(1)的右侧,且第二工位(2)与第一工位(1)紧密焊接,所述第三工位(3)位于第一工位(1)的后端,且第三工位(3)与第一工位(1)紧密焊接,所述第四工位(4)位于第三工位(3)的右侧,且第四工位(4)与第三工位(3)紧密焊接;介于所述第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3)和第四工位(4)之间内嵌设有机器臂(12),所述第一工位(1)和第三工位(3)之间的左侧紧密焊接有第一辅位(5),所述第二工位(2)和第四工位(4)之间的右侧紧密焊接有第二辅位(6),所述第四工位(4)后端的顶部紧密焊接有清枪剪丝(8),所述第二辅位(6)的前端内嵌设有电源(11),所述第二辅位(6)顶面的前端通过螺丝固定连接有除尘机(10),所述第二辅位(6)顶面的后端通过螺丝固定连接有控制器(9),所述第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3)和第四工位(4)的外侧均设有凹槽(17),且凹槽(17)均贯穿设置于第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3)和第四工位(4)中,所述凹槽(17)的顶部内嵌设有嵌头(18),所述机器臂(12)的顶端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄传宏黄卫斌
申请(专利权)人:陕西科达利五金塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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