一种铝材冷却槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材冷却槽，包括槽体，所述槽体内设有挡水板和进水机构，所述挡水板共4块，其中两块挡水板相隔预定距离地设于槽体的前端，另外两块挡水板相隔预定距离地设于槽体的末端；所述进水机构设于槽体的中部，与进水口连接；所述挡水板下部设有铝材出入口。采用本实用新型专利技术，挤压后的铝材从槽体前端的铝材出入口进入，经过槽体内的冷却液的冷却，再从槽体末端的铝材出入口送出，对挤压后的铝材进行快速冷却，结构简单，造价低廉，操作便利，可靠性高。

An Aluminum Cooling Tank

The utility model discloses an aluminium cooling trough, which comprises a trough body, in which there are four water retaining boards, two of which are located at the front end of the trough body at a predetermined distance from each other, and the other two water retaining boards are located at the end of the trough body at a predetermined distance from each other; the water inlet mechanism is located in the middle of the trough body and connected with the water inlet; The department is equipped with aluminium material entrance and exit. Using the utility model, the extruded aluminium material enters from the aluminium material inlet and outlet at the front end of the groove body, passes through the cooling liquid in the groove body, and then sends out from the aluminium material inlet and outlet at the end of the groove body. The extruded aluminium material is rapidly cooled, with simple structure, low cost, convenient operation and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种铝材冷却槽
本技术涉及一种铝材生产设备，尤其涉及一种铝材冷却槽。
技术介绍
部分铝材在挤压成型后，需要快速冷却，使其具备更佳的物理性能。现有的铝材生产企业，通常使用自然冷却或风冷对挤压后的铝材进行冷却。这种方法成本低，但是冷却速度慢，不符合特种铝材的冷却工艺要求。因此，急需提出一种铝材冷却设备，能够对挤压成型后的铝材进行快速冷却。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种铝材冷却槽，可对挤压后的铝材进行快速冷却，结构简单，造价低廉，操作便利，可靠性高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种铝材冷却槽，包括槽体，所述槽体内设有挡水板和进水机构，所述挡水板共4块，其中两块挡水板相隔预定距离地设于槽体的前端，另外两块挡水板相隔预定距离地设于槽体的末端；所述进水机构设于槽体的中部，与进水口连接；所述挡水板下部设有铝材出入口。作为上述方案的改进，位于槽体前端的两块挡水板将槽体围成进料隔离区，位于槽体末端的两块挡水板将槽体围成出料隔离区，所述进料隔离区和/或出料隔离区内设有挡水物料。作为上述方案的改进，所述挡水物料为棉花。作为上述方案的改进，所述铝材出入口与铝材的外轮廓适配。作为上述方案的改进，所述槽体的内壁设有卡槽，所述挡水板可拆卸地伸入所述卡槽中。作为上述方案的改进，所述进水机构为设于槽体左右内壁和底壁的条状凸起，所述条状凸起朝向槽体两端的侧壁设有出水口。作为上述方案的改进，所述出水口的出水方向与槽体的走向相同。实施本技术，具有如下有益效果：本技术提供了一种铝材冷却槽，包括槽体，所述槽体内设有挡水板和进水机构，所述挡水板共4块，其中两块挡水板相隔预定距离地设于槽体的前端，另外两块挡水板相隔预定距离地设于槽体的末端；所述进水机构设于槽体的中部，与进水口连接；所述挡水板下部设有铝材出入口。挤压后的铝材从槽体前端的铝材出入口进入，经过槽体内的冷却液的冷却，再从槽体末端的铝材出入口送出，对挤压后的铝材进行快速冷却，结构简单，造价低廉，操作便利，可靠性高。附图说明图1是本技术一种铝材冷却槽的结构示意图；图2是本技术一种铝材冷却槽另一视角的结构示意图；具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种铝材冷却槽，包括槽体1，所述槽体1内设有挡水板2和进水机构3，所述挡水板2共4块，其中两块挡水板2相隔预定距离地设于槽体1的前端，另外两块挡水板2相隔预定距离地设于槽体1的末端；所述进水机构3设于槽体1的中部，与进水口4连接；所述挡水板2下部设有铝材出入口21。其中，位于槽体1前端的两块挡水板2将槽体1围成进料隔离区5，位于槽体1末端的两块挡水板2将槽体1围成出料隔离区6，所述进料隔离区5和/或出料隔离区6内设有挡水物料(图中未画出)。优选地，所述挡水物料为棉花，所述棉花填充满所述进料隔离区5和/或出料隔离区6。挤压后的铝材从槽体1前端的铝材出入口21进入，经过槽体1内的冷却液的冷却，再从槽体1末端的铝材出入口21送出，对挤压后的铝材进行快速冷却，结构简单，造价低廉，操作便利，可靠性高。为了减少冷却液从铝材出入口21中向外流出，所述铝材出入口21与铝材的外轮廓适配。另外，为了方便地根据铝材形状更换挡水板2，所述槽体1的内壁设有卡槽7，所述挡水板2可拆卸地伸入所述卡槽7中，更换挡水板2时只需将其从卡槽7抽出，在插入相应形状的挡水板2即可。优选地，所述进水机构3为设于槽体1左右内壁和底壁的条状凸起，所述条状凸起朝向槽体1两端的侧壁设有出水口31。所述出水口31的出水方向与槽体1的走向相同，防止冷却液从槽体1内喷出，同时避免了冷却液对铝材表面的直接冲击，提高铝材的表面质量。本技术的工作原理如下：首先，将槽体1摆放于挤压机的出料口处。将相应的挡水板2插入槽体1的卡槽7内，在进料隔离区5和出料隔离区6内填充棉花。进水口4连接水管，开始通过出水口31对槽体1内位于进料隔离区5和出料隔离区6之间的区域加水，当水达到预定高度时，从挤压机挤出的铝材从铝材出入口21依次经过进料隔离区5、槽体1的冷却区和出料隔离区6，在冷却区内，铝材与冷却水接触，进行快速冷却。进料隔离区5和出料隔离区6内填充的棉花可以减少水从铝材出入口21流出，而且在整个过程中，进水口4持续进水，保证水面高度和水温保持恒定。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材冷却槽，其特征在于，包括槽体，所述槽体内设有挡水板和进水机构，所述挡水板共4块，其中两块挡水板相隔预定距离地设于槽体的前端，另外两块挡水板相隔预定距离地设于槽体的末端；所述进水机构设于槽体的中部，与进水口连接；所述挡水板下部设有铝材出入口。

【技术特征摘要】
1.一种铝材冷却槽，其特征在于，包括槽体，所述槽体内设有挡水板和进水机构，所述挡水板共4块，其中两块挡水板相隔预定距离地设于槽体的前端，另外两块挡水板相隔预定距离地设于槽体的末端；所述进水机构设于槽体的中部，与进水口连接；所述挡水板下部设有铝材出入口。2.如权利要求1所述的铝材冷却槽，其特征在于，位于槽体前端的两块挡水板将槽体围成进料隔离区，位于槽体末端的两块挡水板将槽体围成出料隔离区，所述进料隔离区和/或出料隔离区内设有挡水物料。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝剑文，
申请(专利权)人：广东伟业铝厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44