一种抗静电片生产表面涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗静电片生产表面涂覆装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱，所述工作箱的底部内通过螺钉固定有输送机构，且输送结构的顶部外壁放置有涂覆槽，所述工作箱的顶部外壁通过螺钉固定有液体箱，且液体箱的底部内壁通过螺钉固定有液体泵，所述工作箱位于液体箱下方的顶部内壁通过螺钉固定有储液筒，且储液筒的内壁通过螺钉固定有液位传感器，所述储液筒的底部内壁开设有出料孔，本实用新型专利技术涂覆效果好，显著提高了抗静电片的涂覆效率，增加了企业的生产效益，避免了抗静电液的浪费，提高了抗静电片的涂覆质量，节约了企业的生产成本。

A Surface Coating Device for Antistatic Sheet Production

The utility model discloses a surface coating device for antistatic sheet production, which comprises a base, in which universal wheels are fixed at the four corners of the outer wall of the base bottom by screw, and a working box is fixed at the top outer wall of the base by screw, a conveying mechanism is fixed at the bottom of the working box through screw, and a coating groove is placed on the top outer wall of the conveying structure, and the top of the working box is fixed at the top of the working box. The outer wall of the liquid tank is fixed by screw, and the bottom inner wall of the liquid tank is fixed by screw. The top inner wall of the working box is fixed by screw, and the inner wall of the liquid tank is fixed by a liquid level sensor through screw. The bottom inner wall of the liquid storage tank is provided with a discharge hole. The coating effect of the utility model is good, and the anti-corrosion performance is remarkably improved. The coating efficiency of the electrostatic sheet increases the production benefit of the enterprise, avoids the waste of antistatic liquid, improves the coating quality of the antistatic sheet, and saves the production cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电片生产表面涂覆装置
本技术涉及涂覆装置
，尤其涉及一种抗静电片生产表面涂覆装置。
技术介绍
现有技术中，有一种抗静电片材，其生产过程是将抗静电液涂覆在片材表面，然后采用风干装置进行吹风干燥，得到抗静电片材，在生产过程中，抗静电液的涂覆均匀度是一个重要指标，抗静电液容易在抗静电片材上方集聚过多，使得片材表面涂覆不均匀。一方面会造成抗静电液的浪费，另一方面也使产品的质量下降，同时传统的抗静电片的表面涂覆装置功能比较单一，不能实现对抗静电片材风干不均匀，造成产品不合格的现象，同时导致抗静电片的生产效率也会降低，显然已经无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗静电片生产表面涂覆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗静电片生产表面涂覆装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱，所述工作箱的底部内通过螺钉固定有输送机构，且输送结构的顶部外壁放置有涂覆槽，所述工作箱的顶部外壁通过螺钉固定有液体箱，且液体箱的底部内壁通过螺钉固定有液体泵，所述工作箱位于液体箱下方的顶部内壁通过螺钉固定有储液筒，且储液筒的内壁通过螺钉固定有液位传感器，所述储液筒的底部内壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有涂覆管，所述涂覆管的外壁通过卡箍卡接有电控阀门，所述工作箱靠近液体箱一侧的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有扇叶，所述工作箱位于电动机下方的顶部内壁通过螺钉固定有烘干筒，且烘干筒的内壁通过螺钉固定有电热膜。优选的，所述底座靠近万向轮一侧的底部内壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板。优选的，所述输送机构包括两根第一支撑杆和两根第二支撑杆，且两根第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒，两根第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒通过传送带形成传动配合。优选的，所述第二支撑杆的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与第二滚筒的一端相连接。优选的，所述工作箱的一侧外壁开设有进料口，且工作箱的另一侧外壁开设有出料口。优选的，所述涂覆槽的外壁通过螺钉固定有距离传感器，且距离传感器和液位传感器的信号输出端均通过信号线连接有控制器。优选的，所述液体泵、电动机、液压缸、电热膜和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关与控制器相连接。本技术的有益效果为：1.通过设置有距离传感器，距离传感器能够自动检测涂覆槽移动的距离，当涂覆槽移动至涂覆管的下方时，自动控制电控阀门开启，储液筒内抗静电液顺着涂覆管滴落至涂覆槽内对抗静电片进行涂覆，当涂覆槽移动至烘干筒的下方时，电动机带动扇叶旋转带动空气流动将电热膜发出的热量吹送给抗静电片进行烘干，实现了从涂覆到烘干一体化生产模式，涂覆效果好，显著提高了抗静电片的涂覆效率，增加了企业的生产效益。2.通过设置有液位传感器，液位传感器能够自动检测储液筒内的抗静电液量，当储液筒内达到一定液位时，自动控制液体泵关闭，能够实现定量的抗静电液液进行涂覆，避免了抗静电液的浪费，提高了抗静电片的涂覆质量，节约了企业的生产成本，实用性能较高。附图说明图1为本技术提出的一种抗静电片生产表面涂覆装置的工作箱结构剖视图；图2为本技术提出的一种抗静电片生产表面涂覆装置的整体结构主视图；图3为本技术提出的一种抗静电片生产表面涂覆装置的工作箱结构侧视图。图中：1底座、2万向轮、3支撑板、4液压缸、5工作箱、6第一支撑杆、7第一滚筒、8涂覆槽、9涂覆管、10储液筒、11液位传感器、12液体泵、13液体箱、14烘干筒、15电动机、16扇叶、17电热膜、18伺服电机、19第二滚筒、20第二支撑杆、21距离传感器、22出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种抗静电片生产表面涂覆装置，包括底座1，底座1底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮2，且底座1的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱5，工作箱5的底部内通过螺钉固定有输送机构，且输送结构的顶部外壁放置有涂覆槽8，工作箱5的顶部外壁通过螺钉固定有液体箱13，且液体箱13的底部内壁通过螺钉固定有液体泵12，工作箱5位于液体箱13下方的顶部内壁通过螺钉固定有储液筒10，且储液筒10的内壁通过螺钉固定有液位传感器11，储液筒10的底部内壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有涂覆管9，涂覆管9的外壁通过卡箍卡接有电控阀门，工作箱5靠近液体箱13一侧的顶部外壁通过螺钉固定有电动机15，且电动机15的输出轴通过联轴器连接有扇叶16，工作箱5位于电动机15下方的顶部内壁通过螺钉固定有烘干筒14，且烘干筒14的内壁通过螺钉固定有电热膜17。本技术中，底座1靠近万向轮2一侧的底部内壁通过螺钉固定有液压缸4，且液压缸4活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板3，输送机构包括两根第一支撑杆6和两根第二支撑杆20，且两根第一支撑杆6相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒7，两根第二支撑杆20相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒19，第一滚筒7和第二滚筒19通过传送带形成传动配合，第二支撑杆20的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机18，且伺服电机18的输出轴通过联轴器与第二滚筒19的一端相连接，工作箱5的一侧外壁开设有进料口，且工作箱5的另一侧外壁开设有出料口22，涂覆槽8的外壁通过螺钉固定有距离传感器21，且距离传感器21和液位传感器11的信号输出端均通过信号线连接有控制器，液体泵12、电动机15、液压缸4、电热膜17和伺服电机18均通过导线连接有开关，且开关与控制器相连接，控制器的型号为DATA-7311。工作原理：使用时，首先将需要进行涂覆的抗静电片放入至涂覆槽8内，控制输送机构工作，距离传感器21能够自动检测涂覆槽8移动的距离，当涂覆槽8移动至涂覆管9的下方时，自动控制电控阀门开启，储液筒10内抗静电液顺着涂覆管9滴落至涂覆槽8内对抗静电片进行涂覆，当涂覆槽8移动至烘干筒14的下方时，电动机15带动扇叶16旋转带动空气流动将电热膜17发出的热量吹送给抗静电片进行烘干，实现了从涂覆到烘干一体化生产模式，涂覆效果好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电片生产表面涂覆装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮（2），且底座（1）的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱（5），所述工作箱（5）的底部内通过螺钉固定有输送机构，且输送结构的顶部外壁放置有涂覆槽（8），所述工作箱（5）的顶部外壁通过螺钉固定有液体箱（13），且液体箱（13）的底部内壁通过螺钉固定有液体泵（12），所述工作箱（5）位于液体箱（13）下方的顶部内壁通过螺钉固定有储液筒（10），且储液筒（10）的内壁通过螺钉固定有液位传感器（11），所述储液筒（10）的底部内壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有涂覆管（9），所述涂覆管（9）的外壁通过卡箍卡接有电控阀门，所述工作箱（5）靠近液体箱（13）一侧的顶部外壁通过螺钉固定有电动机（15），且电动机（15）的输出轴通过联轴器连接有扇叶（16），所述工作箱（5）位于电动机（15）下方的顶部内壁通过螺钉固定有烘干筒（14），且烘干筒（14）的内壁通过螺钉固定有电热膜（17）。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电片生产表面涂覆装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮（2），且底座（1）的顶部外壁通过螺钉固定有工作箱（5），所述工作箱（5）的底部内通过螺钉固定有输送机构，且输送结构的顶部外壁放置有涂覆槽（8），所述工作箱（5）的顶部外壁通过螺钉固定有液体箱（13），且液体箱（13）的底部内壁通过螺钉固定有液体泵（12），所述工作箱（5）位于液体箱（13）下方的顶部内壁通过螺钉固定有储液筒（10），且储液筒（10）的内壁通过螺钉固定有液位传感器（11），所述储液筒（10）的底部内壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有涂覆管（9），所述涂覆管（9）的外壁通过卡箍卡接有电控阀门，所述工作箱（5）靠近液体箱（13）一侧的顶部外壁通过螺钉固定有电动机（15），且电动机（15）的输出轴通过联轴器连接有扇叶（16），所述工作箱（5）位于电动机（15）下方的顶部内壁通过螺钉固定有烘干筒（14），且烘干筒（14）的内壁通过螺钉固定有电热膜（17）。2.根据权利要求1所述的一种抗静电片生产表面涂覆装置，其特征在于，所述底座（1）靠近万向轮（2）一侧的底部内壁通过螺钉固定有液压缸（4），且液压缸（4）活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：危锦华，
申请(专利权)人：上海特立龙塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31