无动力砂石V型分级系统技术方案

本实用新型专利技术属于分级设备技术领域，特别涉及一种无动力砂石V型分级系统，包括无动力砂石V型分级机和除尘器；所述无动力砂石V型分级机包括分级机壳体，所述分级机壳体顶部设置混合砂入口，底部设置砂出口，所述壳体侧壁从上到下依次设置一次进风口、出风口和二次进风口；所述壳体内设置混合砂通道和涡流室；所述除尘器包括除尘室、集尘室、尘气入口管道、气体出口管道和气体出口管道相连的引风机；本实用新型专利技术利用除尘器的引风机对无动力砂石V型分级机提供动力，节约能源，物料流范围内，无任何运动部件，能耗低，且维护保养要求最低。

V-type Classification System for Unpowered Sandstone

The utility model belongs to the technical field of grading equipment, in particular to a V-type grading system for unpowered sand and gravel, including a V-type grading machine and a dust collector; the V-type grading machine for unpowered sand and gravel includes a shell of a grading machine, with a mixed sand inlet at the top of the shell and a sand outlet at the bottom, and a primary air inlet and an air outlet at the side wall of the shell from top to bottom in turn. The utility model uses the induced draft fan of the dust collector to provide power for the V-type classifier of unpowered sand and gravel, saves energy, and has no moving parts in the material flow range, and the dust collector comprises a dust collector, a dust collector, a dust inlet pipeline, a gas outlet pipeline and an induced draft fan connected with a gas outlet pipeline, and the dust collector uses the induced draft fan of the dust collector to provide power for the V-type classifier of unpowered sand and gravel. Low energy consumption and minimum maintenance requirements.

【技术实现步骤摘要】
无动力砂石V型分级系统
本技术属于分级设备
，特别涉及一种无动力砂石V型分级系统。
技术介绍
分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。现有技术中，利用风力分级的分级机往往能耗较高，需要在机体内部设置运动部件来实现分级，砂石容易对这些运动部件产生磨损，导致分级机容易损坏，使用寿命短。
技术实现思路
本技术解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种无动力砂石V型分级系统。为解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：无动力砂石V型分级系统，包括无动力砂石V型分级机和除尘器；所述无动力砂石V型分级机包括分级机壳体，所述分级机壳体顶部设置混合砂入口，底部设置砂出口，所述壳体侧壁从上到下依次设置一次进风口、出风口和二次进风口；所述壳体内设置混合砂通道和涡流室；所述混合砂通道位于混合砂入口的正下方；所述涡流室设置于混合砂通道下端的左侧，所述出风口和二次进风口设置于混合砂通道下端的右侧；所述二次进风口正对着涡流室室体的底部；所述出风口正对着涡流室室体；所述除尘器包括除尘室、集尘室、尘气入口管道、气体出口管道和气体出口管道相连的引风机；所述除尘室内设置有除尘布袋和脉冲喷气管；所述除尘布袋沿竖直方向设置，开口向下，所述脉冲喷气管与所述除尘布袋顶部相连；所述集尘室设置在除尘室正下方；所述尘气入口管道一端与无动力砂石V型分级机出风口相连，另一端接入除尘室，与除尘布袋开口相连通；所述气体出口管道设置在除尘布袋上方、除尘室的侧壁上。作为本技术的一种改进，所述涡流室为心形腔室。作为本技术的一种改进，所述壳体内的混合砂通道上，靠近混合砂入口处，从上到下依次出设置倾斜向下的第一衬板、第二衬板和第三衬板，所述第一衬板、第二衬板相对设置且相互垂直，所述第二衬板、第三衬板相对设置且相互垂直；所述第一衬板、第二衬板之间有间隙，所述第二衬板、第三衬板有间隙；对于磨蚀性物料，为了降低其对分级机壳体内壁的磨损设置第一衬板、第二衬板和第三衬板，物料落在三块衬板上依次下落，减小冲击力。作为本技术的一种改进，所述一次进风口的方向倾斜向上；空气倾斜向上吹入壳体内，因此一次进风口的空气入口是倾斜向下的，避免其他杂物落入分级机内部。作为本技术的一种改进，所述一次进风口处设置一次风调节阀。作为本技术的一种改进，所述混合砂入口设置进料调节阀。作为本技术的一种改进，所述二次进风口的方向倾斜向下。作为本技术的一种改进，所述二次进风口处设置二次风调节阀，可通过二次空气节气阀调节气流大小，从而改变细颗粒的分级粒度。作为本技术的一种改进，所述二次进风口处置设置导风管，所述导风管与二次进风口垂直相连，使得导风管的空气入口是倾斜向下的，避免其他杂物落入分级机内部。作为本技术的一种改进，所述二次进风口上方设置有倾斜向下的砂石衬板，降低下落颗粒幕的速度，有利于分级。作为本技术的一种改进，所述壳体内靠近出风口处设置有出料调节阀。作为本技术的一种改进，所述集尘室底部设置粉尘出料口。作为本技术的一种改进，所述集尘室底部设置螺旋出料装置。相对于现有技术，本技术的优点如下：本技术的无动力砂石V型分级系统将无动力砂石V型分级机的出风口与除尘器尘气入口管道相连，利用除尘器的引风机对无动力砂石V型分级机提供动力，节约能源，减少粉尘污染，除尘室内的脉冲喷气管可对除尘布袋进行反冲洗，进而提高除尘效率；无动力砂石V型分级机通过设置一次进风口、涡流室和二次进风口，利用空气流、重力和气流方向变化，来实现0-4.75mm物料的分级；物料流范围内，无任何运动部件，能耗低，且维护保养要求最低；对于磨蚀性物料，则在分级机壳体内使用衬板，以确保较长的设备使用寿命。附图说明图1为无动力砂石V型分级系统结构示意图；图中：1是壳体、2是混合砂入口、21是第一衬板、22是第二衬板、23是第三衬板、24是进料调节阀、3是砂出口、4是一次进风口、41是一次风调节阀、5是出风口、51是出料调节阀、6是二次进风口、61是二次风调节阀、62是导风管、63是砂石衬板、7是混合砂通道、8是涡流室、81是检修口、91是除尘室、911是除尘布袋、912是脉冲喷气管、92是集尘室、921是粉尘出料口、922是螺旋出料装置、93是尘气入口管道一端、94是气体出口管道、95是引风机。具体实施方式实施例1：参见图1，无动力砂石V型分级系统，包括无动力砂石V型分级机和除尘器；所述无动力砂石V型分级机包括包括分级机壳体1，所述分级机壳体1顶部设置混合砂入口2，底部设置砂出口3，所述壳体1侧壁从上到下依次设置一次进风口4、出风口5和二次进风口6；所述壳体1内设置混合砂通道7和涡流室8；所述混合砂通道7位于混合砂入口2的正下方；所述涡流室8设置于混合砂通道7下端的左侧，所述出风口5和二次进风口6设置于混合砂通道7下端的右侧；所述二次进风口6正对着涡流室8室体的底部；所述出风口5正对着涡流室8室体；所述除尘器包括除尘室91、集尘室92、尘气入口管道93、气体出口管道94和气体出口管道94相连的引风机95；所述除尘室91内设置有除尘布袋911和脉冲喷气管912；所述除尘布袋911沿竖直方向设置，开口向下，所述脉冲喷气管912与所述除尘布袋911顶部相连；所述集尘室92设置在除尘室91正下方；所述尘气入口管道93一端与无动力砂石V型分级机出风口5相连，另一端接入除尘室91，与除尘布袋911开口相连通；所述气体出口管道94设置在除尘布袋911上方、除尘室91的侧壁上。作为本技术的一种改进，所述涡流室8为心形腔室。作为本技术的一种改进，所述壳体1内的混合砂通道7上，靠近混合砂入口2处，从上到下依次出设置倾斜向下的第一衬板21、第二衬板22和第三衬板23，所述第一衬板21、第二衬板22相对设置且相互垂直，所述第二衬板22、第三衬板23相对设置且相互垂直；所述第一衬板21、第二衬板22之间有间隙，所述第二衬板22、第三衬板23有间隙；对于磨蚀性物料，为了降低其对分级机壳体1内壁的磨损设置第一衬板21、第二衬板22和第三衬板23，物料落在三块衬板上依次下落，减小冲击力。作为本技术的一种改进，所述一次进风口4的方向倾斜向上；空气倾斜向上吹入壳体1内，因此一次进风口4的空气入口是倾斜向下的，避免其他杂物落入分级机内部。作为本技术的一种改进，所述一次进风口4处设置一次风调节阀41。作为本技术的一种改进，所述混合砂入口2设置进料调节阀24。作为本技术的一种改进，所述二次进风口6的方向倾斜向下。作为本技术的一种改进，所述二次进风口6处设置二次风调节阀61，可通过二次空气节气阀调节气流大小，从而改变细颗粒的分级粒度。作为本技术的一种改进，所述二次进风口6处置设置导风管62，所述导风管62与二次进风口6垂直相连，使得导风管62的空气入口是倾斜向下的，避免其他杂物落入分级机内部。作为本技术的一种改进，所述二次进风口6上方设置有倾斜向下的砂石衬板63，降低下落颗粒幕的速度，有利于分级。作为本技术的一种改进，所述壳体1内靠近出风口5处设置有出料调节阀51。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无动力砂石V型分级系统，其特征在于，包括无动力砂石V型分级机和除尘器；所述无动力砂石V型分级机包括分级机壳体，所述分级机壳体顶部设置混合砂入口，底部设置砂出口，所述壳体侧壁从上到下依次设置一次进风口、出风口和二次进风口；所述壳体内设置混合砂通道和涡流室；所述混合砂通道位于混合砂入口的正下方；所述涡流室设置于混合砂通道下端的左侧，所述出风口和二次进风口设置于混合砂通道下端的右侧；所述二次进风口正对着涡流室室体的底部；所述出风口正对着涡流室室体；所述除尘器包括除尘室、集尘室、尘气入口管道、气体出口管道和气体出口管道相连的引风机；所述除尘室内设置有除尘布袋和脉冲喷气管；所述除尘布袋沿竖直方向设置，开口向下，所述脉冲喷气管与所述除尘布袋顶部相连；所述集尘室设置在除尘室正下方；所述尘气入口管道一端与无动力砂石V型分级机出风口相连，另一端接入除尘室，与除尘布袋开口相连通；所述气体出口管道设置在除尘布袋上方、除尘室的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.无动力砂石V型分级系统，其特征在于，包括无动力砂石V型分级机和除尘器；所述无动力砂石V型分级机包括分级机壳体，所述分级机壳体顶部设置混合砂入口，底部设置砂出口，所述壳体侧壁从上到下依次设置一次进风口、出风口和二次进风口；所述壳体内设置混合砂通道和涡流室；所述混合砂通道位于混合砂入口的正下方；所述涡流室设置于混合砂通道下端的左侧，所述出风口和二次进风口设置于混合砂通道下端的右侧；所述二次进风口正对着涡流室室体的底部；所述出风口正对着涡流室室体；所述除尘器包括除尘室、集尘室、尘气入口管道、气体出口管道和气体出口管道相连的引风机；所述除尘室内设置有除尘布袋和脉冲喷气管；所述除尘布袋沿竖直方向设置，开口向下，所述脉冲喷气管与所述除尘布袋顶部相连；所述集尘室设置在除尘室正下方；所述尘气入口管道一端与无动力砂石V型分级机出风口相连，另一端接入除尘室，与除尘布袋开口相连通；所述气体出口管道设置在除尘布袋上方、除尘室的侧壁上。2.如权利要求1所述的无动力砂石V型分级系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红兵，黄后辉，周跃邦，
申请(专利权)人：盐城市吉盛达环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32