间接式循环风集中供热燃气隧道炉制造技术

本实用新型专利技术涉及间接式循环风集中供热燃气隧道炉，包括炉体、炉膛以及输送带，炉体上部设有热交换箱，热交换箱与燃烧器相通，热交换箱顶部设有排烟口，炉体内壁设有保温材料，炉膛与热交换箱相通并设有总管道，总管道延伸至输送带上方，总管道两侧壁设有分管道，分管道穿过保温材料延伸至输送带下方。进一步的，还包括有回风管路，回风管路包括回风管，回风管一端靠近输送带，另一端穿过保温材料形成总管路回到热交换箱，形成循环。本实用新型专利技术增加了一组二次换热装置，并使之与炉膛内的热风循环系统相通，构成了一个全新大循环，从而使炉膛内空间的热风，更均匀地对产品加热。并且余热能通过热风循环系统再次回到热交换箱，从根本上解决余热未能有效利用的难题，更节能。

Gas Tunnel Furnace with Indirect Circulating Air for Central Heating

The utility model relates to an indirect circulating air centralized heating gas tunnel furnace, which comprises a furnace body, a furnace chamber and a conveyor belt. The upper part of the furnace body is provided with a heat exchange box, which communicates with the burner, the top part of the heat exchange box is provided with a smoke exhaust port, the inner wall of the furnace is provided with insulation material, the furnace and the heat exchange box are connected with a main pipe, the main pipe extends to the upper part of the conveyor belt, and the two sides of the main pipe are provided with a main pipe wall. There are sub-pipelines, which extend below the conveyor belt through the insulation material. Further, there is also a return air pipeline, which includes a return air pipeline, one end of which is close to the conveyor belt, and the other end passes through the insulation material to form a main pipeline to return to the heat exchange box to form a cycle. The utility model adds a set of secondary heat exchangers and connects them with the hot air circulating system in the furnace, forming a new large cycle, so that the hot air in the furnace space can be heated more evenly to the product. And the waste heat can be returned to the heat exchanger through the hot air circulation system, which fundamentally solves the problem that the waste heat can not be effectively utilized and saves more energy.

【技术实现步骤摘要】
间接式循环风集中供热燃气隧道炉
本技术涉及食物加工机械设备领域，具体是间接式循环风集中供热燃气隧道炉。
技术介绍
现有的食品工业用燃气隧道炉，有两种主要的加热模式。第一种，采用直接供热，燃气燃烧器直接分布在隧道炉内食物输送带的上下两面，称之为底火与面火，用来烘烤输送带上的食物，主要靠燃烧产生的高温烟气自然对流来传热。第二种，采用间接供热，燃烧器产生的热量通过热交换器加热空气，再利用风机、输送管道，将热空气吹进隧道炉内食物输送带的上面和下面，同样达到底火与面火的烘烤效果。采用明火直接加热，自然对流传热，传热效率低，而且燃烧后的尾气及烘焙后的余热都被排放掉了，热能没有得到有效利用。间接加热的燃气隧道炉，只有一次循环风，调节方式繁琐，出风量不均匀，稳定性差，实际运用效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，增加了一组二次换热装置，使炉膛内空间的热风，更均匀地对产品加热；并且余热能通过热风循环系统再次回到热交换箱的间接式循环风集中供热燃气隧道炉。本技术的技术方案是这样实现的：间接式循环风集中供热燃气隧道炉，包括炉体、炉膛以及输送带，炉体上部设有热交换箱，热交换箱与燃烧器相通，热交换箱顶部设有排烟口，炉体内壁设有保温材料，炉膛与热交换箱相通并设有总管道，总管道延伸至输送带上方，总管道两侧壁设有分管道，分管道穿过保温材料延伸至输送带下方。进一步的，还包括有回风管路，回风管路包括回风管，回风管一端靠近输送带，另一端穿过保温材料形成总管路回到热交换箱，形成循环。本专利技术在热交换箱内增加了一组二次换热装置，并使之与炉膛内的热风循环系统相通，构成了一个全新大循环。从而使炉膛内空间的热风，更均匀地对产品加热。并且余热能通过热风循环系统再次回到热交换箱，从根本上解决余热未能有效利用的难题，更节能。下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A-A截面剖视图；图3为本技术的B-B截面剖视图。具体实施方式如图所示，本技术间接式循环风集中供热燃气隧道炉，包括炉体1、炉膛11以及输送带4，炉体1上部设有热交换箱2，热交换箱2与燃烧器3相通，热交换箱2顶部设有排烟口22，炉体1内壁设有保温材料5，炉膛11与热交换箱2相通并设有总管道8，总管道8延伸至输送带4上方，总管道8两侧壁设有分管道9，分管道9穿过保温材料5延伸至输送带4下方。本技术间接式循环风集中供热燃气隧道炉，还包括有回风管路，回风管路包括回风管6，回风管6一端靠近输送带4，另一端穿过保温材料5形成总管路回到热交换箱2，形成循环。本技术上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.间接式循环风集中供热燃气隧道炉，包括炉体（1）、炉膛（11）以及输送带（4），其特征在于：炉体（1）上部设有热交换箱（2），热交换箱（2）与燃烧器（3）相通，热交换箱（2）顶部设有排烟口（22），炉体（1）内壁设有保温材料（5），炉膛（11）与热交换箱（2）相通并设有总管道（8），总管道（8）延伸至输送带（4）上方，总管道（8）两侧壁设有分管道（9），分管道（9）穿过保温材料（5）延伸至输送带（4）下方。

【技术特征摘要】
1.间接式循环风集中供热燃气隧道炉，包括炉体（1）、炉膛（11）以及输送带（4），其特征在于：炉体（1）上部设有热交换箱（2），热交换箱（2）与燃烧器（3）相通，热交换箱（2）顶部设有排烟口（22），炉体（1）内壁设有保温材料（5），炉膛（11）与热交换箱（2）相通并设有总管道（8），总管道（8）延伸至输送带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏钊，
申请(专利权)人：广州市赛思达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44