一种小型直流高压接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型直流高压接头，包括插头外壳，所述插头外壳的一侧外表面设置有高压电缆，所述高压电缆的一端贯穿插头外壳的侧表面到达插头外壳的内部，所述插头外壳的一侧表面设置有盲孔，所述高压电缆的一端设置在盲孔内部，所述盲孔内部设置有第一铜芯插头，所述高压电缆的一端顶端通过焊接设置有第一铜芯插头，所述第一铜芯插头的另一端贯穿插头外壳的侧表面到达插头外壳的另一面，所述插头外壳的一侧设置有插座外壳；该高压接头结构设计合理，能够快速实现3个高压零件之间的连接，同时耐高压，外形尺寸小，便安装在狭小空间，同时便于工作人员操作，加快工作人员的劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型直流高压接头
本技术属于高压电气设备附件
，具体涉及一种小型直流高压接头。
技术介绍
目前国内开始生产X光机、毛细管电泳仪，其所需的直流高压电源已有很多公司配套生产，但相应的高压接头附件配套较少，市面存在的高压接头均是从高压电缆接头发展而来，其特点是外形尺寸大，不试用于多零件的快速连接，无法快速插拔，严重制约仪器的整体尺寸，限制了仪器的小型化、微型化。国外经过20多年的发展，可以采购到用于航天/军工的小型高压接头，例如美国AmphenolAlden公司所生产的G系列高压接头就具有外形尺寸小，耐10-30Kv高压的特点，但其国内公司的采购报价约为1000元/个，6套起订。这对于许多用于测试或采购单件小批量的公司来说，价格十分昂贵，且其高压接头的种类与尺寸均无法按需求定制。随着国内各种高压仪器的不断发展，小型直流高压接头的需求也越来越大，因此研制一种耐高压的、外形尺寸小、可灵活插接，无需加工模具且可快速加工的高压接头是本领域技术人员所面临的重大技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型直流高压接头，以解决上述
技术介绍
中提出的高压接头使用不便，无法快速的插拔的问题。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型直流高压接头，包括插头外壳(1)，其特征在于：所述插头外壳(1)的一侧外表面设置有高压电缆(3)，所述高压电缆(3)的一端贯穿插头外壳(1)的侧表面到达插头外壳(1)的内部，所述插头外壳(1)的一侧表面设置有盲孔，所述高压电缆(3)的一端设置在盲孔内部，所述盲孔内部设置有第一铜芯插头(4)，所述高压电缆(3)的一端顶端通过焊接设置有第一铜芯插头(4)，所述第一铜芯插头(4)的另一端贯穿插头外壳(1)的侧表面到达插头外壳(1)的另一面，所述插头外壳(1)的一侧设置有插座外壳(6)，所述插座外壳(6)的一端贯穿插头外壳(1)的外侧表面到达插头外壳(1)的内部，所述插座外壳(6)的一侧表...

【技术特征摘要】
1.一种小型直流高压接头，包括插头外壳(1)，其特征在于：所述插头外壳(1)的一侧外表面设置有高压电缆(3)，所述高压电缆(3)的一端贯穿插头外壳(1)的侧表面到达插头外壳(1)的内部，所述插头外壳(1)的一侧表面设置有盲孔，所述高压电缆(3)的一端设置在盲孔内部，所述盲孔内部设置有第一铜芯插头(4)，所述高压电缆(3)的一端顶端通过焊接设置有第一铜芯插头(4)，所述第一铜芯插头(4)的另一端贯穿插头外壳(1)的侧表面到达插头外壳(1)的另一面，所述插头外壳(1)的一侧设置有插座外壳(6)，所述插座外壳(6)的一端贯穿插头外壳(1)的外侧表面到达插头外壳(1)的内部，所述插座外壳(6)的一侧表面设置有铜芯插座(5)，所述铜芯插座(5)的内孔表面与第一铜芯插头(4)的纺锤状外表面相接触，所述铜芯插座(5)的另一端贯穿插座外壳(6)的侧面到达插座外壳(6)的另一侧，所述插座外壳(6)的另一侧设置有第二铜芯插头(8)，所述第二铜芯插头(8)的一端通过切割设置有螺纹，所述第二铜芯插头(8)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫刘震，李劲东，王贵元，陈小颖，
申请(专利权)人：贵州申科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52