一种天线座内部新型固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子设备技术领域，且公开了一种天线座内部新型固定结构，包括下胶壳，所述下胶壳的侧面固定连接有保护套，所述下胶壳的数量有两个，两个所述下胶壳之间活动连接，所述保护套外表面活动套装有TV线，所述TV线的一端贯穿保护套并延伸至下胶壳的内部，所述下胶壳的内表面活动安装有铜轴，所述下胶壳的另一侧活动安装有铁轴，所述下胶壳的外表面活动连接有位于铜轴外表面的上胶壳。通过铜轴与TV线之中心线之间使用冲压连接固定和铁轴与TV线之编织线之间挤压接触的固定结构，从而可以解决焊接速度慢且不好焊接的问题，上胶壳与下胶壳通过踩超声波熔接解决含注塑效率低和消耗胶料多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种天线座内部新型固定结构
本技术涉及电子设备
，具体为一种天线座内部新型固定结构。
技术介绍
目前带天线类的电子产品已经越来越普遍的应用在人们日常生活中，为了满足人们对带天线类的电子产品高性价比的要求，需要简化天线制作过程和降低生产成本从而降低产品单价，为此需要优化天线座的内部结构，简化生产过程，天线座内部新型固定结构对于带天线类的产品的内部结构优化和生产过程简化有着重要的作用。现有的带天线类的电子产品中的天线座内部结构大多采用传统的焊接和含注塑的生产制作方式，在采用传统方式生产时，铜轴与TV线和铁轴与TV线均使用焊接的方式连接，这样焊接时间长且不好操作，传统的含注塑方式将焊接在一起的铜轴与TV线和铁轴放入模具内进行注塑，这样效率低，而且大大增加使用塑胶件原料的量，从而明显提高了成本，便大大降低了产品的性价比。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种天线座内部新型固定结构，具备节约成本、便于安装的优点，解决了传统方式生产时，铜轴与TV线和铁轴与TV线均使用焊接的方式连接，这样焊接时间长且不好操作，传统的含注塑方式将焊接在一起的铜轴与TV线和铁轴放入模具内进行注塑，这样效率低，而且大大增加使用塑胶件原料的量，从而明显提高了成本，便大大降低了产品的性价比问题。本技术提供如下技术方案：一种天线座内部新型固定结构，包括下胶壳，所述下胶壳的侧面固定连接有保护套，所述下胶壳的数量有两个，两个所述下胶壳之间活动连接，所述保护套外表面活动套装有TV线，所述TV线的一端贯穿保护套并延伸至下胶壳的内部，所述下胶壳的内表面活动安装有铜轴，所述下胶壳的另一侧活动安装有铁轴，所述下胶壳的外表面活动连接有位于铜轴外表面的上胶壳，所述下胶壳与上胶壳之间活动安装有定位杆，所述TV线的一端固定连接有位于下胶壳内部的线缆，所述线缆的一端与铁轴的侧面活动连接，所述线缆的另一端与定位杆的一端活动连接。优选的，所述保护套的形状为圆形，所述保护套内圈的直径大于TV线外圈的直径，且保护套内圈的外表面与TV线外圈的外表面活动连接。优选的，所述下胶壳的内表面开设有凹槽，所述铜轴的侧面通过凹槽延伸至下胶壳的内部，所述铜轴的外表面与凹槽的内表面活动连接。优选的，所述下胶壳的另一侧开设有定位槽，所述铁轴的侧面通过定位槽延伸至下胶壳的内部，所述铁轴的外表面与定位槽的内壁活动连接。优选的，所述下胶壳与上胶壳之间设有卡槽，所述定位杆的长度值小于卡槽的长度，所述定位杆移动的范围小于卡槽的长度。优选的，所述下胶壳与上胶壳之间开设有位于定位杆一侧的限位槽，所述线缆的外表面小于限位槽的宽度，所述线缆的外表面与限位槽的内壁活动连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该天线座内部新型固定结构，通过铜轴与TV线之中心线之间使用冲压连接固定和铁轴与TV线之编织线之间挤压接触的固定结构，从而可以解决焊接速度慢且不好焊接的问题，上胶壳与下胶壳通过踩超声波熔接解决含注塑效率低和消耗胶料多的问题。2、该天线座内部新型固定结构，通过定位杆的作用，防止线缆在下胶壳与上胶壳之间受到外力的作用掉落，导致线缆与铁轴和铜轴接触不良，影响TV线的使用，造成天线故障，影响信号的传输和发射，利用保护套的作用，防止TV线向两侧折弯时，内部的电缆出现断裂的现象，利用下胶壳和上胶壳的配合，便于天线底座的安装。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图。图中：1、下胶壳；2、TV线；3、铜轴；4、铁轴；5、上胶壳；6、定位杆；7、线缆；8、保护套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种天线座内部新型固定结构，包括下胶壳1，下胶壳1的侧面固定连接有保护套8，下胶壳1的数量有两个，两个下胶壳1之间活动连接，保护套8外表面活动套装有TV线2，TV线2的一端贯穿保护套8并延伸至下胶壳1的内部，下胶壳1的内表面活动安装有铜轴3，通过铜轴3与TV线2之中心线之间使用冲压连接固定和铁轴4与TV线2之编织线之间挤压接触的固定结构，从而可以解决焊接速度慢且不好焊接的问题，上胶壳5与下胶壳1通过踩超声波熔接解决含注塑效率低和消耗胶料多的问题，下胶壳1的内表面开设有凹槽，铜轴3的侧面通过凹槽延伸至下胶壳1的内部，铜轴3的外表面与凹槽的内表面活动连接，下胶壳1的另一侧活动安装有铁轴4，下胶壳1的另一侧开设有定位槽，铁轴4的侧面通过定位槽延伸至下胶壳1的内部，铁轴4的外表面与定位槽的内壁活动连接，下胶壳1的外表面活动连接有位于铜轴3外表面的上胶壳5，下胶壳1与上胶壳5之间活动安装有定位杆6，通过定位杆6的作用，防止线缆7在下胶壳1与上胶壳5之间受到外力的作用掉落，导致线缆7与铁轴4和铜轴3接触不良，影响TV线2的使用，造成天线故障，影响信号的传输和发射，下胶壳1与上胶壳5之间设有卡槽，定位杆6的长度值小于卡槽的长度，定位杆6移动的范围小于卡槽的长度，TV线2的一端固定连接有位于下胶壳1内部的线缆7，下胶壳1与上胶壳5之间开设有位于定位杆6一侧的限位槽，线缆7的外表面小于限位槽的宽度，线缆7的外表面与限位槽的内壁活动连接，线缆7的一端与铁轴4的侧面活动连接，线缆7的另一端与定位杆6的一端活动连接，保护套8的形状为圆形，保护套8内圈的直径大于TV线2外圈的直径，且保护套8内圈的外表面与TV线2外圈的外表面活动连接，利用保护套8的作用，防止TV线2向两侧折弯时，内部的电缆出现断裂的现象，利用下胶壳1和上胶壳5的配合，便于天线底座的安装。工作原理，TV线2之中心线插入铜轴3之圆孔内插到底，然后利用冲压治具将TV线2之中心线与铜轴3冲压压紧使它们紧密连接在一起，同时将TV线2之编织线和铁轴4压入下胶壳1卡槽中，使TV线2之编织线与铁轴4紧密连接在一起，之后将紧密连接在一起的TV线2和铜轴3及铁轴4和下胶壳1与上胶壳5扣合在一起，接着放入超声波模具内利用超声波将上胶壳5和下胶壳1熔接成一个整体。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线座内部新型固定结构，包括下胶壳（1），其特征在于：所述下胶壳（1）的侧面固定连接有保护套（8），所述下胶壳（1）的数量有两个，两个所述下胶壳（1）之间活动连接，所述保护套（8）外表面活动套装有TV线（2），所述TV线（2）的一端贯穿保护套（8）并延伸至下胶壳（1）的内部，所述下胶壳（1）的内表面活动安装有铜轴（3），所述下胶壳（1）的另一侧活动安装有铁轴（4），所述下胶壳（1）的外表面活动连接有位于铜轴（3）外表面的上胶壳（5），所述下胶壳（1）与上胶壳（5）之间活动安装有定位杆（6），所述TV线（2）的一端固定连接有位于下胶壳（1）内部的线缆（7），所述线缆（7）的一端与铁轴（4）的侧面活动连接，所述线缆（7）的另一端与定位杆（6）的一端活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种天线座内部新型固定结构，包括下胶壳（1），其特征在于：所述下胶壳（1）的侧面固定连接有保护套（8），所述下胶壳（1）的数量有两个，两个所述下胶壳（1）之间活动连接，所述保护套（8）外表面活动套装有TV线（2），所述TV线（2）的一端贯穿保护套（8）并延伸至下胶壳（1）的内部，所述下胶壳（1）的内表面活动安装有铜轴（3），所述下胶壳（1）的另一侧活动安装有铁轴（4），所述下胶壳（1）的外表面活动连接有位于铜轴（3）外表面的上胶壳（5），所述下胶壳（1）与上胶壳（5）之间活动安装有定位杆（6），所述TV线（2）的一端固定连接有位于下胶壳（1）内部的线缆（7），所述线缆（7）的一端与铁轴（4）的侧面活动连接，所述线缆（7）的另一端与定位杆（6）的一端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种天线座内部新型固定结构，其特征在于：所述保护套（8）的形状为圆形，所述保护套（8）内圈的直径大于TV线（2）外圈的直径，且保护套（8）内圈的外表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国栋，
申请(专利权)人：深圳市特高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44