一种阀体测硬度检测面的加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种阀体测硬度检测面的加工设备，其包括定位装置和打磨机，其中打磨机包括机架；导轨；基座；打磨工具；设置在导轨靠近打磨中心端部的固定座；设置在固定座上且沿着垂直于导轨方向水平延伸的传动辊组件；一端部连接在基座上、另一端部经过导轨上方并搭设传动辊组件后自由下垂的履带，其中履带形成有防止碎屑落入导轨的遮挡面，且履带的自由端部能够随着基座的横移而上下移动。本发明专利技术一方面在不影响打磨机横移的前提下，能够避免打磨过程中碎屑导轨中，确保打磨机的打磨面精度符合检测要求；另一方面不仅方便阀体的定位，而且定位后稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体测硬度检测面的加工设备
本专利技术属于阀体检测辅助设备领域，具体涉及一种阀体测硬度检测面的加工设备。
技术介绍
目前，在阀体成型后，需要检测该阀体的硬度性能，因此，需要在上打磨形成检测面，然后通过测硬度仪进行检测。然而，很多企业，打磨均采用手动通过砂轮机进行打磨，虽然能够形成检测面，但是手动打磨效率低。因此，市场上出现了自动打磨机，只要将阀体定位后，通过打磨头的定量的运动，不仅检测面形成的快，而且精准，以便于检测结构的准确性。因此，市场出现一些打磨机，其通过导轨和几座配合，实现定量打磨，然而，在打磨过程中，磨砂飞溅，很容易落入导轨上，造成打磨机磨损大，而且也影响打磨的精确度。同时，采用打磨机，首先考虑的是如何将阀体进行定位，而目前，所采用的定位方式基本上采用捆绑或锁扣式，虽然是能够满足打磨需求，但是操作起来十分繁琐，非常不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种改进的阀体测硬度检测面的加工设备。其一方面在不影响打磨机横移的前提下，能够避免打磨过程中碎屑导轨中，确保打磨机的打磨面精度符合检测要求；另一方面不仅方便阀体的定位，而且定位后稳定性高。为达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体测硬度检测面的加工设备，其包括：定位装置，其用于将阀体定位在加工中心，且包括底座、设置在所述底座上用于支撑阀体的支撑座、以及用于将所述阀体扣压在所述的支撑座上的扣压组件；打磨机，其用于对定位后的阀体端面进行打磨，且包括机架、设置在所述机架上的且水平设置的导轨、滑动设置在所述导轨上的基座、位于所述基座上的打磨工具；其特征在于：所述的支撑座包括对称设置在所述底座两端部的支撑面板，所述的支撑面板上设有自顶部向下凹陷的凹槽，所述阀体的端部位于所述凹槽内，且与所述凹槽接触点形成顶角朝下的等腰三角形，其中所述等腰三角形的高线位于对应侧所述阀体端部竖直方向中心线上；所述的扣压组件位于两个所述支撑...

【技术特征摘要】
1.一种阀体测硬度检测面的加工设备，其包括：定位装置，其用于将阀体定位在加工中心，且包括底座、设置在所述底座上用于支撑阀体的支撑座、以及用于将所述阀体扣压在所述的支撑座上的扣压组件；打磨机，其用于对定位后的阀体端面进行打磨，且包括机架、设置在所述机架上的且水平设置的导轨、滑动设置在所述导轨上的基座、位于所述基座上的打磨工具；其特征在于：所述的支撑座包括对称设置在所述底座两端部的支撑面板，所述的支撑面板上设有自顶部向下凹陷的凹槽，所述阀体的端部位于所述凹槽内，且与所述凹槽接触点形成顶角朝下的等腰三角形，其中所述等腰三角形的高线位于对应侧所述阀体端部竖直方向中心线上；所述的扣压组件位于两个所述支撑面板之间，且包括能够沿着竖直方向上下运动的活动杆、能够绕着所述活动杆中心线方向转动设置在所述活动杆上端部的压条，其中在所述活动杆运动和所述压条的转动调节下将所述的压条扣压在所述阀体上；在所述导轨靠近打磨中心端部设有固定座，所述的打磨机还包括设置在所述固定座上且沿着垂直于所述导轨方向水平延伸的传动辊组件；一端部连接在所述基座上、另一端部经过所述导轨上方并搭设所述传动辊组件后自由下垂的履带，其中所述履带形成有防止碎屑落入导轨的遮挡面，且所述履带的自由端部能够随着所述基座的横移而上下移动，当所述基座在所述导轨上横移时，所述履带的遮挡面能够将位于打磨中心与所述基座之间外漏的所述导轨遮挡。2.根据权利要求1所述的阀体测硬度检测面的加工设备，其特征在于：所述等腰三角形的顶角的角度为90~150°。3.根据权利要求1所述的阀体测硬度检测面的加工设备，其特征在于：所述凹槽的开口呈自上而下逐渐变小的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟建华，
申请(专利权)人：苏州孚杰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32