【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结砖多次干燥码烧的低温干燥设备及其控制方法
本专利技术涉及烧结砖生产
，具体地说是一种用于烧结砖多次干燥码烧的低温干燥设备及其控制方法。
技术介绍
砖坯干燥室是将成型后含水率较高坯体，在干燥室热风的作用下，使之干燥至残余含水率小于6%，以便进入焙烧窑进行焙烧。湿砖坯在高温焙烧前应进行干燥，这是因为未经干燥的湿坯直接进入焙烧窑，遇到高温会产生裂纹，甚至会造成砖坯爆裂以致发生倒垛事故。目前砖坯干燥工艺主要有自然干燥工艺、低温干燥工艺和高温干燥工艺，其中，自然干燥工艺由于干燥效率较低，干燥时间太长，尤其是在多次干燥码烧制砖工艺中，由于自然干燥的砖坯上还要再码放湿砖坯，如果自然干燥时间太长，在该砖坯上码放的湿砖坯也会延长，从而降低了砖坯的生产效率。为了提高砖坯的干燥效率，目前很多厂家采用低温干燥工艺来代替自然干燥工艺，该低温干燥工艺主要是将低温热风输送至干燥室内，低温干燥湿砖坯后经过抽风机将大量的湿气排出室外。为了有效提高湿砖坯的干燥效果，目前很多砖厂在干燥室上通过配置大功率的离心风机来加大干燥室的抽风量以提高干燥效果，但由于湿砖坯在不同干燥阶段对低温热风的需求各不相同，且进入干燥室内湿砖坯的含水率各不相同，干燥室内大风量的抽风在某些阶段可以明显提高湿砖坯的干燥效果（湿砖坯含水率较大的阶段），在某些阶段却不能明显提高湿砖坯的干燥效果（湿砖坯含水率较小的阶段），反而还会影响砖坯的成品率，整体上湿砖坯干燥效果并没有明显增加，反而造成了大量的电力浪费。目前现有技术中还没有基于砖坯的含水率控制抽风机工作的技术，以使湿砖坯在合理的用电能耗下实现较好的干燥效果...
【技术保护点】
1.一种用于烧结砖多次干燥码烧的低温干燥设备，包括干燥室（3）、抽风机（1）和抽风管（2），所述干燥室的左下部设有第一进风口（5），右下部设有第二进风口（9），其特征在于，所述低温干燥设备还包括第一空气加热器（4）、第二空气加热器（8）、空气湿度传感器（6）、空气温度传感器（7）和控制装置，所述控制装置分别与第一空气加热器（4）、第二空气加热器（8）、空气湿度传感器（6）、空气温度传感器（7）、抽风机（1）连接，它包括检测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第一确定模块、第二确定模块、第三确定模块和第二控制模块；所述检测模块用于在所述低温干燥设备启动后，实时检测干燥室内的空气湿度和干燥室外侧的空气温度；所述第一控制模块用于控制抽风机以第一预设抽风机运行参数运行第一预设时间，控制第一空气加热器以第一预设加热功率运行第一预设时间，控制第二空气加热器以第一预设加热功率运行第一预设时间；所述采集模块用于将所述第一空气加热器和第二空气加热器刚运行时的干燥室内的空气湿度记为A1，将所述第一空气加热器和第二空气加热器运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为A2；所述计算模块用于根据干燥室内的空...
【技术特征摘要】
1.一种用于烧结砖多次干燥码烧的低温干燥设备，包括干燥室（3）、抽风机（1）和抽风管（2），所述干燥室的左下部设有第一进风口（5），右下部设有第二进风口（9），其特征在于，所述低温干燥设备还包括第一空气加热器（4）、第二空气加热器（8）、空气湿度传感器（6）、空气温度传感器（7）和控制装置，所述控制装置分别与第一空气加热器（4）、第二空气加热器（8）、空气湿度传感器（6）、空气温度传感器（7）、抽风机（1）连接，它包括检测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第一确定模块、第二确定模块、第三确定模块和第二控制模块；所述检测模块用于在所述低温干燥设备启动后，实时检测干燥室内的空气湿度和干燥室外侧的空气温度；所述第一控制模块用于控制抽风机以第一预设抽风机运行参数运行第一预设时间，控制第一空气加热器以第一预设加热功率运行第一预设时间，控制第二空气加热器以第一预设加热功率运行第一预设时间；所述采集模块用于将所述第一空气加热器和第二空气加热器刚运行时的干燥室内的空气湿度记为A1，将所述第一空气加热器和第二空气加热器运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为A2；所述计算模块用于根据干燥室内的空气湿度A1、干燥室内的空气湿度A2和第一预设时间计算空气湿度变化率；所述第一确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数，将所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数记为最佳抽风机运行参数；所述第二确定模块用于根据预设的干燥室外侧的空气温度与第一空气加热器运行功率的对应关系确定所述干燥室外侧的空气温度所对应的第一空气加热器运行功率，将所述干燥室外侧的空气温度所对应的第一空气加热器运行功率记为最佳第一空气加热器运行功率；所述第三确定模块用于根据预设的干燥室外侧的空气温度与第二空气加热器运行功率的对应关系确定所述干燥室外侧的空气温度所对应的第二空气加热器运行功率，将所述干燥室外侧的空气温度所对应的第二空气加热器运行功率记为最佳第二空气加热器运行功率；所述第二控制模块用于控制所述抽风机以所述最佳抽风机运行参数运行，控制所述第一空气加热器以所述最佳第一空气加热器运行功率运行，控制所述第二空气加热器以所述最佳第二空气加热器运行功率运行。2.一种用于烧结砖多次干燥码烧的低温干燥设备的控制方法，所述低温干燥设备包括干燥室（3）、抽风机（1）和抽风管（2），所述干燥室的左下部设有第一进风口（5），右下部设有第二进风口（9），其特征在于，所述低温干燥设备还包括第一空气加热器（4）、第二空气加热器（8）、空气湿度传感器（6）、空气温度传感器（7）和控制装置，所述控制装置分别与第一空气加热器（4）、第二空气加热器（8）、空气湿度传感器（6）、空气温度传感器（7）、抽风机（1）连接，所述控制方法包括以下步骤：S1、在所述低温干燥设备启动后，实时检测干燥室内的空气湿度和干燥室外侧的空气温度；S2、控制抽风机以第一预设抽风机运行参数运行第一预设时间，控制第一空气加热器以第一预设加热功率运行第一预设时间，控制第二空气加热器以第一预设加热功率运行第一预设时间；S3、将所述第一空气加热器和第二空气加热器刚运行时的干燥室内的空气湿度记为A1，将所述第一空气加热器和第二空气加热器运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为A2；S4、根据干燥室内的空气湿度A1、干燥室内的空气湿度A2和第一预设时间计算空气湿度变化率；S5、根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数，将所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数记为最佳抽风机运行参数；S6、根据预设的干燥室外侧的空气温度与第一空气加热器运行功率的对应关系确定所述干燥室外侧的空气温度所对应的第一空气加热器运行功率，将所述干燥室外侧的空气温度所对应的第一空气加热器运行功率记为最佳第一空气加热器运行功率；S7、根据预设的干燥室外侧的空气温度与第二空气加热器运行功率的对应关系确定所述干燥室外侧的空气温度所对应的第二空气加热器运行功率，将所述干燥室外侧的空气温度所对应的第二空气加热器运行功率记为最佳第二空气加热器运行功率；S8、控制所述抽风机以所述最佳抽风机运行参数运行，控制所述第一空气加热器以所述最佳第一空气加热器运行功率运行，控制所述第二空气加热器以所述最佳第二空气加热器运行功率运行。3.一种用于烧结砖多次干燥码烧的低温干燥设备，包括干燥室（3）、抽风机（1）和抽风管（2），所述干燥室的左下部设有第一进风口（5），右下部设有第二进风口（9），其特征在于，所述低温干燥设备还包括第一空气加热器（4）、第二空气加热器（8）、空气湿度传感器（6）、空气温度传感器（7）和控制装置，所述控制装置分别与第一空气加热器（4）、第二空气加热器（8）、空气湿度传感器（6）、空气温度传感器（7）、抽风机（1）连接，它包括设置模块、检测模块、第一监测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第二监测模块、第一确定模块、第二确定模块、第三确定模块和控制模块；所述设置模块用于设置运行时间段，所述运行时间段包括“第一预设运行时间段”和位于“第一预设运行时间段”之后的“第二预设运行时间段”；所述检测模块用于在所述低温干燥设备启动后，实时检测干燥室内的空气湿度和干燥室外侧的空气温度；所述第一监测模块用于监测当前时间是否处于第一预设运行时间段内；所述第一控制模块用于在当前时间处于第一预设运行时间段内时，控制抽风机以第三预设抽风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设抽风机...
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