换热机组云智能远程维护平台制造技术

一种换热机组云智能远程维护平台，所述远程维护平台包括换热机组模块、传感器、执行机构、变频器、可编程控制系统、云维护平台，传感器、执行机构安装在换热机组模块上，传感器、执行机构、变频调速系统、变频器与可编程控制系统通讯连接，云维护平台包括云端路由器、云主机、云服务远程运维模块和串口快线模块，云端路由器与可编程控制系统和云主机通过运营商提供的传输链路设备实现双向数据交换，云主机安装云服务远程运维模块和串口快线模块，串口快线模块为可编程控制系统与云主机、云服务远程运维模块之间提高串口通讯。本实用新型专利技术能节约设备维护的人力物力、减少服务时间、提高维护效率，有利于保证供热机组的高效和经济运行。

【技术实现步骤摘要】
换热机组云智能远程维护平台
本技术涉及一种远程维护系统，属于云计算
，具体涉及一种换热机组云智能远程维护平台。
技术介绍
换热机组是解决冬季居民取暖、工业用能的热能交换设备，在供热机组运行期间，随着天气温度、设备自身状况的变化，需要不断的进行系统调整、监测和维护保养等工作，以提高能源利用效率，实现经济运行、节能降耗。基于计算机和信息技术的发展，对换热机组等设备系统的监测和维护，也逐渐形成了在线调控网络。传统的供热机组或供热网的维护，需要在本地计算机与可编程控制系统采用通讯线路的方式连通，当作通讯通道使用，以实现在本地计算机修改或者在线检测可编程控制系统的数据及代码，此种方式的数据修改需要工程师到设备现场操作，导致服务时间及效率严重滞后，因此不利于供热机组的节能运行。在工业设备领域，远程维护有着庞大的用户群体，采用云端路由器与云服务远程运维，可实现远程维护及监控数据。基于现有的云服务商，包括腾讯云、阿里云、亚马逊AWS、谷歌云等提供的硬件和软件环境，可以构建工业设备的云智能远程维护平台，因此，远程维护和优化有着巨大的前景和空间，并且能有效节约企业的运行售后成本。中国专利(授权公告号CN207199316U)公开的“一种远程医疗云智能平台”，本技术涉及一种远程医疗云智能平台。该平台集成了用于进行远程手术示范教学的远程医疗会诊系统、用于进行家属对病人的远程探视的ICU探视/远程探视系统、用于进行远程会议和远程教育的远程会议/远程教育系统、用于病人与院内各项服务及外界进行交互的病房电视智能交互系统和与上述各系统连接，用于控制上述各系统的云智能平台控制中心，实现了远程会诊、教学、探视等，并能实现远程信息交互和资源共享，促进优质医疗资源共享和医疗服务均等化，有效加强基层医疗机构服务能力，提高疑难重症救治水平。该远程医疗云智能平台无法实现对工业设备的远程维护功能，且在使用时节点较多，对设备的定位、修改和检测等操作效率较低。
技术实现思路
本技术是一种换热机组云智能远程维护平台，用于解决现有技术中的问题，该远程维护平台，不仅能快速的实现换热机组的远程修改、检测维护，也能实现远程的数据显示，从而能提高换热机组的维护效率，实现设备的经济运行、节能降耗。为了实现本技术的目的，采用以下技术方案：换热机组云智能远程维护平台，所述远程维护平台包括换热机组模块、传感器、执行机构、变频器、可编程控制系统、云维护平台，所述传感器、执行机构安装在换热机组模块上，传感器、执行机构、变频调速系统、变频器与可编程控制系统通讯连接，所述云维护平台，包括云端路由器、云主机、云服务远程运维模块和串口快线模块，云端路由器与可编程控制系统和云主机通过运营商提供的传输链路设备实现双向数据交换，所述云主机的服务器上安装云服务远程运维模块和串口快线模块，串口快线模块为可编程控制系统与云主机、云服务远程运维模块之间提高串口通讯。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：如上所述的换热机组云智能远程维护平台，所述可编程控制系统通过变频调速系统实现换热机组模板的控制。如上所述的换热机组云智能远程维护平台，所述传感器、执行机构、变频器与可编程控制系统之间的通讯方式为RS485或PROFIBUS协议。如上所述的换热机组云智能远程维护平台，所述传感器设置有多个，分别用于检测换热机组模块的介质压力、温度、流量、PH值、COD值数据，并通过可编程控制系统进行显示。如上所述的换热机组云智能远程维护平台，所述云端路由器采用有线以太网RJ45方式与可编程控制系统进行通信和数据传输。如上所述的换热机组云智能远程维护平台，所述云服务远程运维模块通过串口快线模块与可编程控制系统建立连接，用于远程修改或监控可编程控制系统内部数据。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，先进入串口快线模块打开维护通道，待维护通道建立后并正常连接，打开云主机进入云服务远程运维模块，便可以对换热机组模块以及各执行机构、变频器、变频调速系统进行数据更改、参数验证、程序监控、工艺改造等维护性操作。因此，相对于现有的维护方式，需要工程师到设备现场修改操作，能节约设备维护的人力物力、减少服务时间、提高维护效率，有利于保证供热机组的高效和经济运行。2、本技术中的可编程控制系统，用于和换热机组模块上的传感器、执行机构、变频器等传送信号，显示包括压力、温度、流量等在内的工程量数值，可编程控制系统与云端路由器以有线以太网通讯方式传输数据；串口快线模块主要为可编程控制系统与云主机、云服务远程运维模块之间，提供一条快速、高效的通讯连接，以保证本技术远程维护的效率。附图说明图1是本技术的原理图。附图标记：1-换热机组模块；2-传感器；3-变频器；4-执行机构；5-云端路由器；6-云主机；7-云服务远程运维模块；8-传输链路设备；9-串口快线模块；10-可编程控制系统；11-变频调速系统。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例公开的一种换热机组云智能远程维护平台，该远程维护平台由包括多个换热机组模块1、可编程控制系统10以及云维护平台构成。多个换热机组模块1联网并集中与可编程控制系统10连接通讯，以方便集中控制、维护以及管理。每一个换热机组模块1都是成套的一体化设备，安装多个传感器2与执行机构4，用于检测各种压力、温度、流量、PH值、COD值等数值。传感器2与执行机构4采用RS485/PROFIBUS协议通讯方式与可编程控制系统10进行数据传输。变频器3、变频调速系统11受可编程控制系统10控制，按照负荷和设定工况运行，通过云服务远程运维模块7可以对其进行调整和维护操作。换热机组模块1与可编程控制系统10之间以实现信号数据传输，在可编程控制系统10中进行显示各个传感器2的工程量数值，如：压力、温度、流量等。可编程控制器与云端路由器5之间以有线以太网通讯方式传输数据。基于现有的云服务商，例如腾讯云、阿里云、亚马逊AWS、谷歌云等提供的硬件和软件环境以及传输链路设备8，通过云端路由器5和串口快线模块9，在现场的可编程控制系统10与云主机6之间建立快速的连接通道，使云服务远程运维模块7不受硬接线通讯线路的影响，直接与可编程控制系统10通讯，实现云服务远程运维模块7对各热电机组模块的高效维护。云主机6是基于云服务商搭建的服务器系统，用于布置云服务远程运维模块7和串口快线模块9，具有灵活扩展、免维护等优点。云服务远程运维模块7设置在云服务平台的云主机6内，并与可编程控制系统10对应，用于远程修改或监控可编程控制系统10内部的数据。云端路由器5以无线的GPRS方式与云主机6进行数据通信传输。串口快线模块9主要为可编程控制系统10与云主机6、云服务远程运维模块7之间，提供一条快速、高效的通讯连接，以保证本技术远程维护的效率。使用时，先进入串口快线模块9打开维护通道，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.换热机组云智能远程维护平台，所述远程维护平台包括换热机组模块、传感器、执行机构、变频器、可编程控制系统、云维护平台，所述传感器、执行机构安装在换热机组模块上，传感器、执行机构、变频调速系统、变频器与可编程控制系统通讯连接，其特征在于，所述云维护平台，包括云端路由器、云主机、云服务远程运维模块和串口快线模块，云端路由器与可编程控制系统和云主机通过运营商提供的传输链路设备实现双向数据交换，所述云主机的服务器上安装云服务远程运维模块和串口快线模块，串口快线模块为可编程控制系统与云主机、云服务远程运维模块之间提高串口通讯。

【技术特征摘要】
1.换热机组云智能远程维护平台，所述远程维护平台包括换热机组模块、传感器、执行机构、变频器、可编程控制系统、云维护平台，所述传感器、执行机构安装在换热机组模块上，传感器、执行机构、变频调速系统、变频器与可编程控制系统通讯连接，其特征在于，所述云维护平台，包括云端路由器、云主机、云服务远程运维模块和串口快线模块，云端路由器与可编程控制系统和云主机通过运营商提供的传输链路设备实现双向数据交换，所述云主机的服务器上安装云服务远程运维模块和串口快线模块，串口快线模块为可编程控制系统与云主机、云服务远程运维模块之间提高串口通讯。2.根据权利要求1所述的换热机组云智能远程维护平台，其特征在于，所述可编程控制系统通过变频调速系统实现换热机组模板的控制。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠宝，马良，杨朋，
申请(专利权)人：山东国辰实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37