厌氧好氧一体化生物反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了生物反应器技术领域的厌氧好氧一体化生物反应器，包括生物反应器本体和第一隔板，所述生物反应器本体的内侧壁且位于第一隔板的下方固定连接有第二隔板，所述生物反应器本体且位于第一隔板的上方为传动室，所述第一隔板和第二隔板之间为好氧区，所述第二隔板的下方为厌氧区，本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置第二隔板，将生物反应器分为好氧和厌氧两个区域，通过设置磁控阀，又将好氧和厌氧两个区域连通起来，改变了过去生物反应器需要设置两个反应器，分为厌氧和好氧两步法处理工艺存在的流程复杂、占地面积大，配套设备数量多、投资大、维护成本高的问题，使得工作流程更简单，也节约了相关投资。也节约了相关投资。也节约了相关投资。

【技术实现步骤摘要】
厌氧好氧一体化生物反应器


[0001]本技术涉及生物反应器
，具体为厌氧好氧一体化生物反应器。

技术介绍

[0002]生物反应器，是指利用自然存在的微生物或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统，研究得最多的两种反应器是“升降机型反应器”和“土壤泥浆反应器”，升降机型反应器是通过水相的流动来提供适当的营养、碳源和氧气，从而达到降解土壤中污染物质的目的，与固相系统相比，生物反应器能够在更短的时间内将污染物进行有效降解，该生物反应器技术已经应用于有机污染土壤的生物修复中。
[0003]相关技术中，在废水厌氧和好氧两步法处理工艺中，通常需要设置两个反应器，一个反应器用作厌氧反应器，另一个用作好氧反应器，然而，这种废水厌氧和好氧两步法处理工艺存在流程复杂、占地面积大，配套设备数量多、投资大、维护成本高的问题，现有的生物反应器大多没有设置有搅拌装置，使得生物反应器相关反应不充分，处理效果不理想，为此，我们提出厌氧好氧一体化生物反应器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供厌氧好氧一体化生物反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：厌氧好氧一体化生物反应器，包括生物反应器本体和第一隔板，所述生物反应器本体的内侧壁且位于第一隔板的下方固定连接有第二隔板，所述生物反应器本体且位于第一隔板的上方为传动室，所述第一隔板和第二隔板之间为好氧区，所述第二隔板的下方为厌氧区，所述第一隔板的顶部右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁固定连接有转轴，所述转轴的两端通过轴承与生物反应器本体活动连接。
[0006]优选的，所述转轴的外侧壁固定连接有搅拌叶片，所述第一隔板的底部固定设置有好氧填料。
[0007]优选的，所述生物反应器本体的内侧壁的左右两侧壁均固定连接有曝气装置，所述生物反应器本体的左侧固定设置有进料口，所述生物反应器本体的右侧壁底部固定设置有出料口。
[0008]优选的，所述第二隔板上设置有磁控阀。
[0009]优选的，所述生物反应器本体的前侧壁通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的前侧壁固定设置有透视窗，所述箱门的前侧壁固定设置有拉手。
[0010]优选的，所述生物反应器本体的前侧壁且位于箱门的下方固定连接有控制面板，所述生物反应器本体的后侧壁固定设置有散热窗。
[0011]优选的，所述生物反应器本体的底部固定连接有底板，所述底板的固定连接有减
震上部块，所述减震上部块的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有减震下部块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过设置第二隔板，将生物反应器分为好氧和厌氧两个区域，通过设置磁控阀，又将好氧和厌氧两个区域联通起来，改变了过去生物反应器需要设置两个反应器，分为厌氧和好氧两步法处理工艺存在的流程复杂、占地面积大，配套设备数量多、投资大、维护成本高的问题，使得工作流程更简单，也节约了相关投资，其次，通过设置电机、转轴和搅拌叶片，在生物反应器工作过程中可以不断搅拌，使得生物反应器相关反应更充分，处理效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构示意图；
[0015]图3为本技术整体结构示意图；
[0016]图4为本技术整体结构示意图。
[0017]图中：1、生物反应器本体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、传动室；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、转轴；9、搅拌叶片；10、好氧填料；11、曝气装置；12、进料口；13、出料口；14、磁控阀；15、箱门；16、透视窗；17、控制面板；18、拉手；19、底板；20、减震上部块；21、减震弹簧；22、减震下部块；23、散热窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：厌氧好氧一体化生物反应器，包括生物反应器本体1和第一隔板2，生物反应器本体1的内侧壁且位于第一隔板2的下方固定连接有第二隔板3，生物反应器本体1且位于第一隔板2的上方为传动室4，第一隔板2和第二隔板3之间为好氧区，第二隔板3的下方为厌氧区，第一隔板2的顶部右侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的外侧壁啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7的内侧壁固定连接有转轴8，转轴8的两端通过轴承与生物反应器本体1活动连接，电机5用于提供动力。
[0020]请参阅图2，转轴8的外侧壁固定连接有搅拌叶片9，第一隔板2的底部固定设置有好氧填料10，搅拌叶片9起搅拌作用；
[0021]请参阅图2，生物反应器本体1的内侧壁的左右两侧壁均固定连接有曝气装置11，生物反应器本体1的左侧固定设置有进料口12，生物反应器本体1的右侧壁底部固定设置有出料口13，曝气装置11起曝气作用；
[0022]请参阅图2，第二隔板3上设置有磁控阀14，磁控阀14起控制污水进入厌氧区的作用；
[0023]请参阅图1，生物反应器本体1的前侧壁通过铰链活动连接有箱门15，箱门15的前
侧壁固定设置有透视窗16，箱门15的前侧壁固定设置有拉手18，透视窗16方便观察生物反应器本体1内部工作情况；
[0024]请参阅图1和图3，生物反应器本体1的前侧壁且位于箱门15的下方固定连接有控制面板17，生物反应器本体1的后侧壁固定设置有散热窗23，散热窗23起散热作用；
[0025]请参阅图4，生物反应器本体1的底部固定连接有底板19，底板19的固定连接有减震上部块20，减震上部块20的底部固定连接有减震弹簧21，减震弹簧21的底部固定连接有减震下部块22，减震弹簧21起减作用。
[0026]工作原理：开始工作前，通过控制面板17设置相关参数，检查设备，准备工作完成后，从进料口12开始进料，启动电机5，转动转轴8，通过搅拌叶片9对进料进行不断搅拌，使得进料在好氧区不断反应翻拌，好氧工艺完成后，打开磁控阀14，让反应料进入厌氧区，启动曝气装置11，进行曝气作业，处理达标后，通过出料口13出料，通过设置减震弹簧21等构件，使得生物反应器本体1的减震效果得到了很大的提升，在搬移转运的过程中不容易发生损坏，根据设备的使用强度和使用时间，加强设备的维修保养，以使设备始终处于良好的工作状态。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.厌氧好氧一体化生物反应器，包括生物反应器本体(1)和第一隔板(2)，其特征在于：所述生物反应器本体(1)的内侧壁且位于第一隔板(2)的下方固定连接有第二隔板(3)，所述生物反应器本体(1)且位于第一隔板(2)的上方为传动室(4)，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)之间为好氧区，所述第二隔板(3)的下方为厌氧区，所述第一隔板(2)的顶部右侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的外侧壁啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内侧壁固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的两端通过轴承与生物反应器本体(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的厌氧好氧一体化生物反应器，其特征在于：所述转轴(8)的外侧壁固定连接有搅拌叶片(9)，所述第一隔板(2)的底部固定设置有好氧填料(10)。3.根据权利要求1所述的厌氧好氧一体化生物反应器，其特征在于：所述生物反应器本体(1)的内侧壁的左右两侧壁均固定连接有曝气装置(11)，所述生物反应器本体(1)的左侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立新，王西珽，王在刚，赵振义，房浩，
申请(专利权)人：山东国辰实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：