发明专利技术提供了一种移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理系统及工艺，使用移动填料对传统AOA反应器进行改进，填料上长有大量的生物膜，而且通过链条可以移动，当填料经过厌氧区时，生物膜上的微生物会进行碳源的吸收和吸附，形成大量内碳源，通过折返移动的设计，可以使最大限度的保证内碳源的吸收；随后，填料被移动的链条快速带离好氧区，进入缺氧区；在缺氧区内，同样设置大量的折返移动，保证填料的停留时间。由于在厌氧区吸收了大量的内碳源，在好氧区的停留时间又非常短，因此，当填料进入缺氧区后，污泥中储存的大量内碳源将用于内源反硝化，大幅度提高系统的脱氮效率，脱氮效率比传统的AOA反应器及工艺提高20％～30％。30％。30％。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理系统及工艺
[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其是一种移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理系统及工艺。
技术介绍
[0002]目前主流的AOA工艺主要通过调整空间时序将缺氧区后置，省去内回流，形成厌氧～好氧～缺氧的生物处理流程，AOA工艺可在厌氧区将进水有机物充分吸收固定为内碳源，显著提高污水中碳源利用率，实现对污水的深度脱氮，但是该工艺存在脱氮效率偏低、脱氮时间较长的缺点。该工艺存在上述缺点的主要原因是反硝化菌是兼性细菌，虽然在厌氧段会吸收大量的有机物形成内碳源，但它们在经过好氧区的时候，会利用氧气进行好氧呼吸，快速消耗内碳源，降低后续内源反硝化的效果，因此，只有尽可能减少反硝化菌的曝气时长才有利于提高系统的脱氮效率
[0003]因此，针对现有AOA工艺的缺点进行改进，开发一种能够提高脱氮效率的AOA工艺污水处理系统和工艺是有必要的。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理系统及工艺，能够进一步提升碳源利用率，提高脱氮效率，具体技术方案如下：
[0005]本专利技术首先提供了一种移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理系统，包括初沉池、动态生物膜AOA反应器、二沉池；
[0006]所述初沉池、动态生物膜AOA反应器、二沉池依次通过管道连通，所述二沉池与所述动态生物膜AOA反应器的前端之间连接有污泥回流管，污泥回流管上设置有污泥泵；
[0007]所述动态生物膜AOA反应器按水流方向共分为厌氧区、若干动态好氧区、若干缺氧区，每个厌氧区、动态好氧区和缺氧区之间均设置有分隔板，分隔板上设置通水孔；
[0008]所述厌氧区和缺氧区均设置有搅拌器，动态好氧区设置有搅拌器和曝气设备；
[0009]所述动态生物膜AOA反应器中设置有可循环移动的填料装置，填料装置包括填料以及填料上附着的生物膜；
[0010]在本专利技术的一些具体实施方式中，所述可循环移动的填料装置还包括传送带以及用于驱动传送带转动的驱动机构。
[0011]在本专利技术的一些具体实施方式中，传送带为链条结构，驱动机构为电机。
[0012]在本专利技术的一些具体实施方式中，所述分隔板上设置供可循环移动的填料通过的若干孔道。
[0013]在本专利技术的一些具体实施方式中，厌氧区和缺氧区的搅拌器为落地式环流搅拌机，动态好氧区搅拌器和曝气设备为一体式的曝气搅拌一体机。
[0014]在本专利技术的一些具体实施方式中，所述动态好氧区和所述缺氧区均设置有PH检测
仪、DO检测仪。
[0015]在本专利技术的一些具体实施方式中，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与PH检测仪、DO检测仪、循环移动的填料装置、曝气设备及搅拌器通信连接。
[0016]在本专利技术的一些具体实施方式中，填料的底部和搅拌器的顶部间隔20厘米以上。
[0017]在本专利技术的一些具体实施方式中，PLC控制器与计算机通信连接。
[0018]本专利技术还提供一种移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理工艺，包括如下污水处理步骤：
[0019](1)污水经初沉池处理后进入动态生物膜AOA反应器厌氧区，搅拌，填料上的生物膜进行内碳源的吸收，停留时间为T1小时；
[0020](2)厌氧区出水进入若干动态好氧区，每个动态好氧区的停留时间为T2小时，搅拌曝气的作用下进行硝化，溶解氧浓度控制在2mg/L～4mg/L，降解污水中的氨氮和剩余的有机物；当检测到其中一个动态好氧区溶解氧在曝气量低于正常曝气量的30％时，溶解氧仍然高于4mg/L时，且此时pH值上升的条件下，此动态好氧区及后续动态好氧区自动关闭曝气，变为缺氧区，缺氧区只开搅拌器；
[0021](3)进入缺氧区的污水，缺氧池总停留时间为T3小时，通过反硝化细菌的内源反硝化作用实现脱氮；
[0022](4)缺氧区内的污水出水后进入二沉池，实现泥水分离，污泥通过污泥泵打至动态生物膜AOA反应器厌氧区的前端，上清液排出；
[0023]在所述污水处理步骤中，可循环移动的填料装置始终开启，填料在厌氧区进行折返移动，保证填料的停留时间；然后填料快速经过好氧区，进入缺氧区，同样进行折返移动，保证填料的停留时间。
[0024]在本专利技术的一些具体实施方式中，填料在厌氧区的停留时间＝5T1小时，填料在厌氧区的停留时间＝5T2小时。
[0025]在本专利技术的一些具体实施方式中，
[0026]T1＝进水总氮浓度
×
0.01
×
K；
[0027]T2＝(进水总氮浓度
×
0.025
×
K)～(进水总氮浓度
×
0.03
×
K)；
[0028]T3＝(进水总氮浓度
×
0.05
×
K)～(进水总氮浓度
×
0.06
×
K)；
[0029]所述进水总氮浓度单位为mg/L；所述K为调节系数，K＝1～3。
[0030]在本专利技术的一些具体实施方式中，调节系数根据水质情况进行选取，当进水总氮浓度为50～200时，K选取2～3；当进水总氮你浓度为200～300时，K选取1.5～2；当进水总氮浓度大于300时，K选取1～1.5。
[0031]在本专利技术的一些具体实施方式中，PLC控制器控制搅拌器的开启或关闭，控制器控制循环移动的填料装置移动，PLC控制器搅根据pH检测仪和DO检测仪的检测控制动态好氧区曝气设备开启或关闭。
[0032]在本专利技术的一些具体实施方式中，厌氧区进水碳氮比小于3时，在厌氧池投加碳源。
[0033]在本专利技术的一些具体实施方式中，二沉池污泥回流比为100％～120％。
[0034]本专利技术的有益效果是：
[0035]①
以后置内源反硝化为基本原理，为部分反硝化菌创造最佳的内源反硝化环境，
减少反硝化菌的无效好氧呼吸，提高系统的脱氮效果。通过增加循环移动的填料，仅付出少量电能，换来污水中碳源利用率的大幅度提升，同时，脱氮效率比传统的AOA提高20％～30％。
[0036]②
采用厌氧～动态好氧缺氧的模式运行，提高系统的总氮去除率和出水稳定性，减少曝气能耗。
[0037]③
配备pH和DO检测仪，联合PLC和可自动调整曝气量的曝气设备，可实现设备自动切换和变频运行，进一步减少人力成本，节约能耗。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本专利技术提供的移动式填料后置内源反硝化深度脱氮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理系统，其特征在于：包括初沉池、动态生物膜AOA反应器、二沉池；所述初沉池、动态生物膜AOA反应器、二沉池依次通过管道连通，所述二沉池与所述动态生物膜AOA反应器的前端之间连接有污泥回流管，污泥回流管上设置有污泥泵；所述动态生物膜AOA反应器按水流方向共分为厌氧区、若干动态好氧区、若干缺氧区，每个厌氧区、动态好氧区和缺氧区之间均设置有分隔板，分隔板上设置通水孔；所述厌氧区和缺氧区均设置有搅拌器，动态好氧区设置有搅拌器和曝气设备；所述动态生物膜AOA反应器中设置有可循环移动的填料装置，填料装置包括填料以及填料上附着的生物膜。2.如权利要求1所述的移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理系统，其特征在于：所述可循环移动的填料装置还包括传送带以及用于驱动传送带转动的驱动机构。3.如权利要求1所述的移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理系统，其特征在于：所述分隔板上设置供可循环移动的填料通过的若干孔道。4.如权利要求1所述的移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理系统，其特征在于：厌氧区和缺氧区的搅拌器为落地式环流搅拌机，动态好氧区搅拌器和曝气设备为一体式的曝气搅拌一体机。5.如权利要求1～4任一项所述的移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理系统，其特征在于：所述动态好氧区和所述缺氧区均设置有PH检测仪、DO检测仪。6.如权利要求5所述的移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理系统，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与PH检测仪、DO检测仪、循环移动的填料装置、曝气设备及搅拌器通信连接。7.一种移动式填料后置内源反硝化深度脱氮污水处理工艺，其特征在于，包括如下污水处理步骤：(1)污水经初沉池处理后进入动态生物膜AOA反应器厌氧区，搅拌，填料上的生物膜进行内碳源的吸收，停留时间为T1小时；(2)厌氧区出水进入若干动态好氧区，每个动态好氧区的停留时间为T2小时，搅拌曝气的作用下进行硝化，溶解氧浓度控制在2mg/L～4mg/L，降解...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，焦辉，马良，田彬彬，马立新，张光远，郑荔文，武道吉，
申请(专利权)人：山东国辰实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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