一种新型清洁节能多功能柴火灶制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型清洁节能多功能柴火灶，包括包括积灰斗、围板、排水蒸气口、鼓风机口、排气管道口、排气管道、台板、环形集气口、锅、集热口、采暖管道、耐火板以及炉底，所述炉底开设在耐火板下端面中间位置，所述台板固定在耐火板上端面，所述排气管道设置在耐火板外侧面，所述环形集气口开设在台板内环形侧面，且环形集气口外侧面与排气管道相连通，所述排气管道口连接在排气管道左侧面，所述耐火板内侧面镶嵌有采暖管道，所述锅上部设置在台板内部，所述排水蒸气口右端与排气管道相连通，该设计扩大了使用功能性，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，实现了下排蒸汽的功能，而且也提高了除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型清洁节能多功能柴火灶
本技术是一种新型清洁节能多功能柴火灶，属于柴火灶设备领域。
技术介绍
现有的柴火灶通常是上排蒸汽，导致蒸汽容易布满厨房，而且除尘效果较差，同时也不便于对余热进行吸收利用，造成了浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型清洁节能多功能柴火灶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，实现了下排蒸汽的功能，而且也提高了除尘效果，也便于对余热回收利用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型清洁节能多功能柴火灶，包括积灰斗、围板、排水蒸气口、鼓风机口、排气管道口、排气管道、台板、环形集气口、锅、集热口、采暖管道、耐火板以及炉底，所述围板固定在耐火板下端面，所述积灰斗开设在围板下端面中间位置，所述炉底开设在耐火板下端面中间位置，且炉底与积灰斗相连通，所述台板固定在耐火板上端面，所述排气管道设置在耐火板外侧面，且排气管道上部镶嵌在台板内部，所述排气管道口连接在排气管道左侧面，所述鼓风机口设置在排气管道下侧，且鼓风机口右端穿过耐火板，且鼓风机口延伸到耐火板内部，所述耐火板内侧面镶嵌有采暖管道，且采暖管道镶嵌在集热口外侧面，所述集热口设置在耐火板内部，所述采暖管道右侧穿过耐火板以及排气管道，并从排气管道右侧延伸出，所述锅设置在集热口上端上，且锅上部设置在台板内部，所述台板为内外两层‘外层板为台面，内层板安装锅’结构，内层板和外层板之间空隙形成环形集气口，锅的四周都是环形集气口，且环形集气口与排气管道相连通所述排水蒸气口右端与排气管道相连通。进一步地，所述台板内部加工有环形阶梯槽，且环形阶梯槽上设置有锅，所述锅从台板上端面向上延伸出1~2cm。进一步地，所述采暖管道右侧加工有采暖进口以及采暖出口，且采暖进口设置在采暖出口下侧。进一步地，所述鼓风机口左侧通过密封圈连接有鼓风机，且鼓风机通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关。进一步地，所述耐火板前端面安装有炉门，所述集热口下端安装有过滤栏杆。进一步地，所述排气管道口左端连接有引风机。本技术的有益效果：本技术的一种新型清洁节能多功能柴火灶，本技术通过添加积灰斗、围板、排水蒸气口、鼓风机口、排气管道口、排气管道、台板、环形集气口、锅、集热口、采暖管道、耐火板以及炉底，该设计可对蒸汽进行下排到室外，避免蒸汽布满厨房，而且也提高了除尘效果，同时也可对余热进行回收供暖，扩大了使用功能性，解决了现有的柴火灶通常是上排蒸汽，导致蒸汽容易布满厨房，而且除尘效果较差，同时也不便于对余热进行吸收利用，造成了浪费的问题。因添加鼓风机，该设计便于对蒸汽进行排出，同时也可对鼓风机的位置以及距离进行随意设定，从而实现降低噪音的功能，因添加采暖进口以及采暖出口，该设计实现了对室内进行供暖的功能，因添加炉门，该设计便于投放柴火，因添加过滤栏杆，该设计可防止柴火的掉落，因添加引风机，该设计便于蒸汽的排出，本技术使用方便，便于操作，实现了下排蒸汽的功能，而且也提高了除尘效果，也便于对余热回收利用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型清洁节能多功能柴火灶的结构示意图；图2为本技术一种新型清洁节能多功能柴火灶的剖面结构示意图；图中：1-积灰斗、2-围板、3-排水蒸气口、4-鼓风机口、5-排气管道口、6-排气管道、7-台板、8-环形集气口、9-锅、10-集热口、11-采暖管道、12-耐火板、13-炉底。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种新型清洁节能多功能柴火灶，包括积灰斗1、围板2、排水蒸气口3、鼓风机口4、排气管道口5、排气管道6、台板7、环形集气口8、锅9、集热口10、采暖管道11、耐火板12以及炉底13，围板2固定在耐火板12下端面，积灰斗1开设在围板2下端面中间位置，炉底13开设在耐火板12下端面中间位置，且炉底13与积灰斗1相连通，台板7固定在耐火板12上端面，排气管道6设置在耐火板12外侧面，且排气管道6上部镶嵌在台板7内部，排气管道口5连接在排气管道6左侧面，鼓风机口4设置在排气管道6下侧，且鼓风机口4右端穿过耐火板12，且鼓风机口4延伸到耐火板12内部，耐火板12内侧面镶嵌有采暖管道11，且采暖管道11镶嵌在集热口10外侧面，集热口10设置在耐火板12内部，采暖管道11右侧穿过耐火板12以及排气管道6，并从排气管道6右侧延伸出，锅9设置在集热口10上端上，且锅9上部设置在台板7内部，所述台板7为内外两层‘外层板为台面，内层板安装锅9’结构，内层板和外层板之间空隙形成环形集气口8，锅9的四周都是环形集气口8，且环形集气口8与排气管道6相连通，排水蒸气口3右端与排气管道6相连通，该设计扩大了使用功能性。台板7内部加工有环形阶梯槽，且环形阶梯槽上设置有锅9，锅9从台板7上端面向上延伸出1~2cm，采暖管道11右侧加工有采暖进口以及采暖出口，且采暖进口设置在采暖出口下侧，采暖进口以及采暖出口可带动水流的循环流动，进而实现供暖的功能，鼓风机口4左侧通过密封圈连接有鼓风机，且鼓风机通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关，鼓风机可带动蒸汽流动，进而实现对蒸汽进行排出，耐火板12前端面安装有炉门，集热口10下端安装有过滤栏杆，过滤栏杆可防止柴火的掉落，排气管道口5左端连接有引风机，引风机工作可带动蒸汽流动。具体实施方式：在实际使用时，使用人员将柴火通过炉门放入集热口10内，并对柴火进行点燃，同时在锅9内放入纯净水，此时使用人员打开开关，然后鼓风机与外接电源之间的电路接通，然后鼓风机工作带动空气流动，进而将空气吹向耐火板12内部，从而实现助燃的目的，然后柴火燃烧从而对锅9以及纯净水进行加热，然后纯净水受热变成水蒸气，然后水蒸气在自身浮力作用下向上移动，此时使用人员启动引风机，引风机工作带动空气流动，进而导致环形集气口8对水蒸气进行吸引，然后水蒸气向下移动并通过环形集气口8进入排气管道6内，然后水蒸气通过排气管道口5排出，且冷凝后的水蒸气通过排水蒸气口3离开排气管道6，同时使用人员将水流通过采暖进口充入采暖管道11内，然后采暖管道11内的水流与集热口10进行冷热交换，从而实现水流变热，然后变热后的水流通过采暖出口离开，并对室内进行供暖，在使用完成后，使用人员打开排水蒸气口3，从而将采暖管道11内的水流排出，同时燃烧后的柴火灰烬会穿过过滤栏杆，并穿过炉底13，从而掉落在积灰斗1内，进而实现便于对灰烬进行清理，该设计可对蒸汽进行下排到室外，而且也提高了除尘效果，同时也可对余热进行回收供暖。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型清洁节能多功能柴火灶，包括积灰斗、围板、排水蒸气口、鼓风机口、排气管道口、排气管道、台板、环形集气口、锅、集热口、采暖管道、耐火板以及炉底，其特征在于：所述围板固定在耐火板下端面，所述积灰斗开设在围板下端面中间位置，所述炉底开设在耐火板下端面中间位置，且炉底与积灰斗相连通，所述台板固定在耐火板上端面，所述排气管道设置在耐火板外侧面，且排气管道上部镶嵌在台板内部，所述排气管道口连接在排气管道左侧面，所述鼓风机口设置在排气管道下侧，且鼓风机口右端穿过耐火板，且鼓风机口延伸到耐火板内部，所述耐火板内侧面镶嵌有采暖管道，且采暖管道镶嵌在集热口外侧面，所述集热口设置在耐火板内部，所述采暖管道右侧穿过耐火板以及排气管道，并从排气管道右侧延伸出，所述锅设置在集热口上端上，且锅上部设置在台板内部，所述台板为内外两层‘外层板为台面，内层板安装锅’结构，内层板和外层板之间空隙形成环形集气口，锅的四周都是环形集气口，且环形集气口与排气管道相连通，所述排水蒸气口右端与排气管道相连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型清洁节能多功能柴火灶，包括积灰斗、围板、排水蒸气口、鼓风机口、排气管道口、排气管道、台板、环形集气口、锅、集热口、采暖管道、耐火板以及炉底，其特征在于：所述围板固定在耐火板下端面，所述积灰斗开设在围板下端面中间位置，所述炉底开设在耐火板下端面中间位置，且炉底与积灰斗相连通，所述台板固定在耐火板上端面，所述排气管道设置在耐火板外侧面，且排气管道上部镶嵌在台板内部，所述排气管道口连接在排气管道左侧面，所述鼓风机口设置在排气管道下侧，且鼓风机口右端穿过耐火板，且鼓风机口延伸到耐火板内部，所述耐火板内侧面镶嵌有采暖管道，且采暖管道镶嵌在集热口外侧面，所述集热口设置在耐火板内部，所述采暖管道右侧穿过耐火板以及排气管道，并从排气管道右侧延伸出，所述锅设置在集热口上端上，且锅上部设置在台板内部，所述台板为内外两层‘外层板为台面，内层板安装锅’结构，内层板和外层板之间空隙形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大为，
申请(专利权)人：于大为，
类型：新型
国别省市：山东,37