石油钻井压裂阀总成制造技术

技术编号:20715810 阅读:41 留言:0更新日期:2019-03-30 16:02
本实用新型专利技术提供了石油钻井压裂阀总成,包括阀腔、大滤筒,大滤筒设置在阀腔内侧,大滤筒左侧嵌入有小滤筒,且小滤筒上方紧密贴合有第二滤网,大滤筒上方贴合有第一滤网,且大滤筒与小滤筒前方分别紧密贴合设置有前置滤网与细网格。该种石油钻井压裂阀总成,在使用压裂阀的过程中,其中产生的杂质将会通过大滤筒中的第一滤网和前置滤网,进行第一步过滤,接着,再通过大滤筒内的小滤筒中的第二滤网和细网格进行第二步过滤程序,这样便可以将杂质过滤并留在大滤筒和小滤筒内,通过两道过滤程序,能够保证其过滤效果,这样不仅有效地解决了杂质容易对压裂阀造成破损的问题,同时也大大提高了压裂阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
石油钻井压裂阀总成
本技术涉及石油
,具体为石油钻井压裂阀总成。
技术介绍
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。现有的石油钻井压裂阀总成,在使用过程中,石油内存有的杂质容易沉淀在阀腔内,进而导致压裂阀容易破损,使用者需要经常更换,不仅成本高并且操作麻烦,再是,现有的压裂阀在连接管道时,其连接性较差,进而导致压裂阀的整体性能下降。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了石油钻井压裂阀总成,具备不仅可以将杂质进行集中收集,并且方便拆卸,再是增强管道与压裂阀的连接性,同时也提高了压裂阀的整体性能等优点,解决了现有石油钻井压裂阀总成容易破损和压裂阀整体性能差的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:石油钻井压裂阀总成,包括阀腔、螺纹轴,所述螺纹轴设置在所述阀腔下方,且所述螺纹轴与阀腔固定连接,所述阀腔右侧开有半圆槽,且所述半圆槽内设有大滤筒,所述大滤筒左侧嵌入有小滤筒,且所述小滤筒上方紧密贴合有第二滤网,所述大滤筒上方贴合有第一滤网,且所述大滤筒与小滤筒前方分别紧密贴合设置有前置滤网与细网格,所述细网格位于所述前置滤网左侧,且所述大滤筒右侧固定有拉环;所述螺纹轴与所述阀腔相连通,且所述螺纹轴下方设有圆盘,且所述圆盘上方贯穿有立柱,所述立柱上方开有与所述螺纹轴相吻合的螺纹口,所述螺纹口拧入所述螺纹轴上,使得圆盘与所述螺纹轴相连,且所述立柱前下侧贯穿有活动盘,所述活动盘位于所述圆盘下方,且所述活动盘与圆盘之间固定有两根活动杆,所述活动盘下方紧密贴合有密封圈,且所述立柱下方两侧开有三个卡槽。进一步优点,所述阀腔前方开有通口,且所述阀腔前方嵌入有圆轴,所述圆轴位于所述通口外侧。进一步优点,所述阀腔上方活动连接有阀门。进一步优点,所述大滤筒通过嵌入所述半圆槽内,使得大滤筒固定于所述阀腔内。进一步优点,所述活动杆设置有三节,最大直径为5cm,最小直径为3cm,且所述活动杆前方嵌入有滑槽。进一步优点,所述密封圈材质为橡胶制成,其厚度为2cm。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了石油钻井压裂阀总成,具备以下有益效果:1、该种石油钻井压裂阀总成,在使用压裂阀的过程中,其中产生的杂质将会通大滤筒中的第一滤网和前置滤网,进行第一步过滤,接着,再通过大滤筒内的小滤筒中的第二滤网和细网格进行第二步过滤程序,这样便可以将杂质过滤并留在大滤筒和小滤筒内,通过两道过滤程序,能够保证其过滤效果,这样不仅有效地解决了杂质容易对压裂阀造成破损的问题,同时也大大提高了压裂阀的使用寿命,而长时间使用大滤筒与小滤筒后,使用者只需通过拉动拉环,将两个滤筒都从阀腔内抽出即可,这样使用者便可以通过正确的处理方式将内部的杂质排出,保证两个滤筒的过滤效果;2、使用者可以将需要安装的管道安装在立柱下方,并通过设有的卡槽进行卡接固定,同时使得管道的上表面贴合在活动盘下方的密封圈上,由于密封圈是由橡胶制成,所以利用密封圈可以增强管道与压裂阀的密封性能,而由于卡槽设有三个,使用者通过手动将活动盘随着活动杆与其中的滑槽配合,将活动盘向上推动,使用者便可以自由选择不同位置的卡槽,将管道固定在不同的位置,操作简单方便,并且有利于提高压裂阀与管道相连时的连接性。附图说明图1为本技术结构整体示意图;图2为本技术结构大滤筒示意图;图3为本技术结构圆盘示意图;图中:1-阀腔;2-半圆槽;3-螺纹轴;4-通口;5-圆轴;6-阀门;7-大滤筒;8-第一滤网;9-前置滤网;10-小滤筒;11-细网格;12-第二滤网;13-拉环;14-圆盘;15-螺纹口;16-活动盘;17-卡槽;18-活动杆;19-滑槽;20-立柱;21-密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,石油钻井压裂阀总成,包括阀腔1、螺纹轴3,螺纹轴3设置在阀腔1下方,且螺纹轴3与阀腔1固定连接,阀腔1右侧开有半圆槽2,且半圆槽2内设有大滤筒7,大滤筒7左侧嵌入有小滤筒10,且小滤筒10上方紧密贴合有第二滤网12,大滤筒7上方贴合有第一滤网8,且大滤筒7与小滤筒10前方分别紧密贴合设置有前置滤网9与细网格11,细网格11位于前置滤网9左侧,且大滤筒7右侧固定有拉环13,阀腔1右侧开有半圆槽2,使得大滤筒7固定于阀腔1内,使用者将小滤筒10嵌入在大滤筒7内,然后,由于大滤筒7与半圆槽2相吻合,所以使用者便可以将大滤筒7通过阀腔1右侧半圆槽2,将大滤筒7嵌入半圆槽2内,使得大滤筒7固定于阀腔1内,在使用压裂阀的过程中,其中产生的杂质将会通大滤筒7中的第一滤网8和前置滤网9,进行第一步过滤,然后,再通过大滤筒7内的小滤筒10中的第二滤网12和细网格11进行第二步过滤程序,这样便可以将杂质过滤并留在大滤筒7和小滤筒12内,并且通过两道过滤程序,能够保证其过滤效果,这样不仅有效地解决了杂质容易对压裂阀造成破损的问题,同时也大大提高了压裂阀的使用寿命,长时间使用大滤筒7与小滤筒10后,使用者只需通过拉动拉环13,将两个滤筒都从阀腔1内抽出即可,这样使用者便可以通过正确的处理方式将内部的杂质排出,保证两个滤筒的过滤效果;本技术实施例中螺纹轴3与阀腔1相连通,且螺纹轴3下方设有圆盘14,且圆盘14上方贯穿有立柱20,立柱20上方开有与螺纹轴3相吻合的螺纹口15,螺纹口15拧入螺纹轴3上,使得圆盘14与螺纹轴3相连,且立柱20前下侧贯穿有活动盘16,活动盘16位于圆盘14下方,且活动盘16与圆盘14之间固定有两根活动杆18,活动盘16下方紧密贴合有密封圈21,且立柱20下方两侧开有三个卡槽17,活动杆18设置有三节,最大直径为5cm,最小直径为3cm,且活动杆18前方嵌入有滑槽19,密封圈21材质为橡胶制成,其厚度为2cm,使用者将圆盘14安装在螺纹轴3上,通过立柱20中的螺纹口15,将螺纹口15拧入螺纹轴3中,使得立柱20与阀腔1相通,然后,使用者便可以将需要安装的管道安装在立柱20下方,并通过设有的卡槽17进行卡接固定,同时使得管道的上表面贴合在活动盘16下方的密封圈21上,由于密封圈21是由橡胶制成,所以利用密封圈21可以增强管道与压裂阀的密封性能,而由于卡槽17设有三个,使用者通过手动将活动盘16随着活动杆18与其中的滑槽19配合,将活动盘16向上推动,使用者便可以自由选择不同位置的卡槽17,将管道固定在不同的位置,操作简单方便,并且有利于提高压裂阀与管道连接时的连接性。本实施例中,阀腔1前方开有通口4,且阀腔1前方嵌入有圆轴5,圆轴5位于通口4外侧,通过设有的通口4,使得压裂阀能够增强阀口,扩大器适用范围。本实施例中,阀腔1上方活动连接有阀门6,使用者通过转动阀门6,便可以将压裂阀打开。上述实施例中运用的1-阀腔;2-半圆槽;3-螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石油钻井压裂阀总成,包括阀腔(1)、螺纹轴(3),所述螺纹轴(3)设置在所述阀腔(1)下方,且所述螺纹轴(3)与阀腔(1)固定连接,其特征在于:所述阀腔(1)右侧开有半圆槽(2),且所述半圆槽(2)内设有大滤筒(7),所述大滤筒(7)左侧嵌入有小滤筒(10),且所述小滤筒(10)上方紧密贴合有第二滤网(12),所述大滤筒(7)上方贴合有第一滤网(8),且所述大滤筒(7)与小滤筒(10)前方分别紧密贴合设置有前置滤网(9)与细网格(11),所述细网格(11)位于所述前置滤网(9)左侧,且所述大滤筒(7)右侧固定有拉环(13);所述螺纹轴(3)与所述阀腔(1)相连通,且所述螺纹轴(3)下方设有圆盘(14),且所述圆盘(14)上方贯穿有立柱(20),所述立柱(20)上方开有与所述螺纹轴(3)相吻合的螺纹口(15),所述螺纹口(15)拧入所述螺纹轴(3)上,使得圆盘(14)与所述螺纹轴(3)相连,且所述立柱(20)前下侧贯穿有活动盘(16),所述活动盘(16)位于所述圆盘(14)下方,且所述活动盘(16)与圆盘(14)之间固定有两根活动杆(18),所述活动盘(16)下方紧密贴合有密封圈(21),且所述立柱(20)下方两侧开有三个卡槽(17)。...

【技术特征摘要】
1.石油钻井压裂阀总成,包括阀腔(1)、螺纹轴(3),所述螺纹轴(3)设置在所述阀腔(1)下方,且所述螺纹轴(3)与阀腔(1)固定连接,其特征在于:所述阀腔(1)右侧开有半圆槽(2),且所述半圆槽(2)内设有大滤筒(7),所述大滤筒(7)左侧嵌入有小滤筒(10),且所述小滤筒(10)上方紧密贴合有第二滤网(12),所述大滤筒(7)上方贴合有第一滤网(8),且所述大滤筒(7)与小滤筒(10)前方分别紧密贴合设置有前置滤网(9)与细网格(11),所述细网格(11)位于所述前置滤网(9)左侧,且所述大滤筒(7)右侧固定有拉环(13);所述螺纹轴(3)与所述阀腔(1)相连通,且所述螺纹轴(3)下方设有圆盘(14),且所述圆盘(14)上方贯穿有立柱(20),所述立柱(20)上方开有与所述螺纹轴(3)相吻合的螺纹口(15),所述螺纹口(15)拧入所述螺纹轴(3)上,使得圆盘(14)与所述螺纹轴(3)相连,且所述立柱(20)前下侧贯穿有活动盘(16),所述活动盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐士鹏
申请(专利权)人:青岛双圣海新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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