一种油轮闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油轮闸阀，包括阀体，所述阀体上连接有阀盖，所述阀盖内插设有螺杆，所述螺杆上方的一端连接有手柄，所述螺杆的一端螺纹连接有阀板，所述阀体内设有凹槽，所述阀板远离螺杆的一侧与凹槽的底部相抵，所述阀板的下方中部设有安装腔，所述安装腔的上方内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑环，所述滑环的下方对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端通过安装板固定连接。本实用新型专利技术在不需要拆除闸阀的情况下，实现了对闸阀内杂质的清理，不仅有利于保持闸阀的密封性能，同时有利于延长闸阀的维护周期，减轻了闸阀维护人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种油轮闸阀
本技术涉及闸阀
，尤其涉及一种油轮闸阀。
技术介绍
油轮，是油船的俗称，是指载运散装石油或成品油的液货运输船舶。从广义上讲是指散装运输各种油类的船，除了运输石油外，装运石油的成品油，各种动植物油，液态的天然气和石油气等。闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。现有的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，如果直接通过水冲效果冲洗效果差，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，因此亟需设计一种油轮闸阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，如果直接通过水冲效果冲洗效果差，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油轮闸阀，包括阀体，所述阀体上连接有阀盖，所述阀盖内插设有螺杆，所述螺杆上方的一端连接有手柄，所述螺杆的一端螺纹连接有阀板，所述阀体内设有凹槽，所述阀板远离螺杆的一侧与凹槽的底部相抵，所述阀板的下方中部设有安装腔，所述安装腔的上方内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑环，所述滑环的下方对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端通过安装板固定连接，所述安装板内设有放置腔，所述放置腔上方的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转杆，所述安装板的下方开设有插口，所述放置腔通过插口与安装腔连通，所述转杆远离驱动电机的一端穿过插口延伸至安装腔内，所述转杆的延伸端固定连接有转动板，所述阀板的下方开设有与安装腔连通的滑口。优选的，所述转动板上环形固定安装有多个变形条，多个所述变形条与滑口内壁相抵。优选的，所述滑口两侧的内壁上对称设有安装槽，两个所述安装槽底部均固定安装有电动撑杆，两个所述滑口内均滑动连接有封闭板，两个所述封闭板相背的一侧分别与两个电动撑杆固定连接。优选的，所述螺纹杆远离伺服电机的一端未设有外螺纹，所述螺纹杆远离伺服电机的一端转动连接有第一限位板，所述第一限位板与安装腔的内壁固定连接，所述第一限位板上对称开设有两个用于滑动连接连接杆的限位口。优选的，所述放置腔内壁上对称固定安装有两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧相对的一侧分别与驱动电机的两侧相抵。优选的，所述安装腔内固定安装有第二限位板，所述第二限位板上开设有用于套接转杆的开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在不需要拆除闸阀的情况下，实现了对闸阀内杂质的清理，不仅有利于保持闸阀的密封性能，同时有利于延长闸阀的维护周期，减轻了闸阀维护人员的工作强度。附图说明图1为本技术提出的一种油轮闸阀的内部截面结构示意图；图2为图1的A处结构示意图。图中：1阀体、2阀盖、3手柄、4螺杆、5阀板、6安装腔、7伺服电机、8滑环、9第一限位板、10安装板、11驱动电机、12转杆、13电动撑杆、14螺纹杆、15连接杆、16缓冲弹簧、17第二限位板、18转动板、19封闭板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种油轮闸阀，包括阀体1，阀体1上连接有阀盖2，阀盖2内插设有螺杆4，螺杆4上方的一端连接有手柄3，螺杆4的一端螺纹连接有阀板5，阀体1内设有凹槽，阀板5远离螺杆4的一侧与凹槽的底部相抵。阀板5的下方中部设有安装腔6，安装腔6的上方内壁上固定安装有伺服电机7，伺服电机7的驱动端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹连接有滑环8，滑环8的下方对称固定连接有两个连接杆15，两个连接杆15的另一端通过安装板10固定连接，螺纹杆14远离伺服电机7的一端未设有外螺纹，螺纹杆14远离伺服电机7的一端转动连接有第一限位板9，第一限位板9与安装腔6的内壁固定连接，第一限位板9上对称开设有两个用于滑动连接连接杆15的限位口，通过第一限位板9对滑环8的滑动进行限位的同时，对螺纹杆14提供了一定的支撑力。安装板10内设有放置腔，放置腔上方的内壁上固定连接有驱动电机11，伺服电机7和驱动电机11外均安装有防水层，放置腔内壁上对称固定安装有两个缓冲弹簧16，两个缓冲弹簧16相对的一侧分别与驱动电机11的两侧相抵，通过缓冲弹簧16对驱动电机11开启时的震动进行一定的缓冲，有利于延长驱动电机11的使用寿命。驱动电机11的驱动端固定连接有转杆12，安装板10的下方开设有插口，放置腔通过插口与安装腔连通，转杆12远离驱动电机11的一端穿过插口延伸至安装腔内，安装腔6内固定安装有第二限位板17，第二限位板17上开设有用于套接转杆12的开口，转杆12可以沿着开口滑动，也可以在开口内转动，对转杆12的转动和滑动进行一定的限位。转杆12的延伸端固定连接有转动板18，转动板18底部固定安装有毛刷，阀板5的下方开设有与安装腔连通的滑口，转动板18上环形固定安装有多个变形条，多个变形条与滑口内壁相抵，当转动板18滑动至滑口内时，滑口内壁的挤压使得变形条变形收缩，当需要对凹槽进行清理时，转动板18滑动至与凹槽底部相抵，变形条展开，开启驱动电机11带动变形条转动配合毛刷对凹槽底部除杂，配合清水直接冲洗干净。滑口两侧的内壁上对称设有安装槽，两个安装槽底部均固定安装有电动撑杆13，两个滑口内均滑动连接有封闭板19，两个封闭板19相背的一侧分别与两个电动撑杆13固定连接，当不需要清理时，通过两个螺纹杆14控制两个封闭板19相向滑动，从而将滑口封闭。本技术中，使用者使用该装置时，当需要对凹槽底部进行清理时，首先控制两个电动撑杆13，使得两个封闭板19相背滑动，滑口被打开，此时可以开启伺服电机7，带动螺纹杆14顺时针转动，使得滑环8逐渐向下滑动，带动两个连接杆15使得驱动电机11向下滑动，从而使得转杆12上的转动板18沿着滑口滑出阀板5，变形条与滑口内壁相互抵压摩擦，当转动板18滑出滑口时，此时变形条展开，开启驱动电机11带动转杆12和转动板18转动，配合变形条对凹槽内杂质进行清理，然后控制伺服电机7，带动螺纹杆14逆时针转动，使得转动板18逐渐向上滑动，此时变形条逐渐变形压缩至滑口内，并逐渐上升，上升到一定高度，通过两个电动撑杆13使得两个封闭板19相向滑动，再次将滑口封闭。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油轮闸阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上连接有阀盖(2)，所述阀盖(2)内插设有螺杆(4)，所述螺杆(4)上方的一端连接有手柄(3)，所述螺杆(4)的一端螺纹连接有阀板(5)，所述阀体(1)内设有凹槽，所述阀板(5)远离螺杆(4)的一侧与凹槽的底部相抵，其特征在于，所述阀板(5)的下方中部设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的上方内壁上固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的驱动端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有滑环(8)，所述滑环(8)的下方对称固定连接有两个连接杆(15)，两个所述连接杆(15)的另一端通过安装板(10)固定连接，所述安装板(10)内设有放置腔，所述放置腔上方的内壁上固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动端固定连接有转杆(12)，所述安装板(10)的下方开设有插口，所述放置腔通过插口与安装腔连通，所述转杆(12)远离驱动电机(11)的一端穿过插口延伸至安装腔内，所述转杆(12)的延伸端固定连接有转动板(18)，所述阀板(5)的下方开设有与安装腔连通的滑口。

【技术特征摘要】
1.一种油轮闸阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上连接有阀盖(2)，所述阀盖(2)内插设有螺杆(4)，所述螺杆(4)上方的一端连接有手柄(3)，所述螺杆(4)的一端螺纹连接有阀板(5)，所述阀体(1)内设有凹槽，所述阀板(5)远离螺杆(4)的一侧与凹槽的底部相抵，其特征在于，所述阀板(5)的下方中部设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的上方内壁上固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的驱动端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有滑环(8)，所述滑环(8)的下方对称固定连接有两个连接杆(15)，两个所述连接杆(15)的另一端通过安装板(10)固定连接，所述安装板(10)内设有放置腔，所述放置腔上方的内壁上固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动端固定连接有转杆(12)，所述安装板(10)的下方开设有插口，所述放置腔通过插口与安装腔连通，所述转杆(12)远离驱动电机(11)的一端穿过插口延伸至安装腔内，所述转杆(12)的延伸端固定连接有转动板(18)，所述阀板(5)的下方开设有与安装腔连通的滑口。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于剑平，范建国，范建弘，
申请(专利权)人：江苏凯通船用阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32