一种防水透气密封件制造技术

本实用新型专利技术涉及密封件领域，特别涉及一种防水透气密封件，包括连接座、防水透气膜、定位压片和盖板，连接座包括螺纹管、格栅板和安装环，格栅板的两侧分别与螺纹管和安装环固定连接，定位压片为圆环状结构并且位于安装环的内侧，盖板位于安装环远离螺纹管的一侧，盖板的一侧边缘处通过若干个定位插块与安装环固定连接，防水透气膜设置在定位压片与格栅板之间，并且定位压片使防水透气膜与格栅板抵触，定位压片远离防水透气膜的一侧通过若干个定位凸台与盖板抵触，本实用新型专利技术的一种防水透气密封件，密封效果、透气效果和防水散热效果好，容易定位和组装，安全可靠的同时成本更具优势。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气密封件
本技术涉及密封件领域，特别涉及一种防水透气密封件。
技术介绍
在很多电子产品中，需要使用到螺丝，比如LED灯控制盒、光伏电站控制盒、交通信号灯控制盒、电机马达控制盒、GPS导航仪控制盒等，需要达到很高的密封效果，并起到防水防尘的功能，然而，在密封的同时，还要求具有很好的散热功能，将内部电子元器件产生的热量散发出去，保护内部的电子元器件，延长其使用寿命，如果热量聚集，并且挤压密封件，密封件容易发生变形，就可能丧失密封效果，更严重时，热量不能及时散发出去，可能产生静电，在户外雷雨天气下，可能发生短路从而造成火灾。为此，市场上出现多种结构的密封件，核心技术在于如何固定防水透气膜，目前，一种方式是通过热压固定防水透气膜，另外一种是采用包胶的方式固定防水透气膜，这两种方式都存在密封效果差，组装复杂，可靠性差，尤其是使用一段时间后，密封性能大幅降低，而且成本较高，因此有必要设计一种改进结构的新型防水透气密封件。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防水透气密封件。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种防水透气密封件，包括连接座、防水透气膜、定位压片和盖板，连接座包括螺纹管、格栅板和安装环，格栅板的两侧分别与螺纹管和安装环固定连接，定位压片为圆环状结构并且位于安装环的内侧，盖板位于安装环远离螺纹管的一侧，盖板的一侧边缘处通过若干个定位插块与安装环固定连接，防水透气膜设置在定位压片与格栅板之间，并且定位压片使防水透气膜与格栅板抵触，定位压片远离防水透气膜的一侧通过若干个定位凸台与盖板抵触，连接座、防水透气膜、定位压片和盖板四者共轴线设置；所述安装环的内径大于螺纹管的外径，定位压片的外径等于安装环的内径，格栅板为圆形并且其直径等于安装环的内径，格栅板上均匀的开设有若干个用于透气的格栅孔，防水透气膜覆盖设置在格栅板远离螺纹管的一侧；所述定位凸台的数量为四个并且沿圆周方向固定设置在定位压片的一侧，格栅板与盖板之间的距离等于定位压片的厚度与定位凸台的长度之和，盖板与安装环之间留有间隙设置。所述格栅板靠近定位压片的一侧边缘处一体成型设置有两条同心设置的环形凸条，两个环形凸条的直径不相等，两个环形凸条均与定位压片远离定位凸台的一侧抵触，两个环形凸条均与定位压片共轴线。优选的，所述安装环靠近盖板的一侧设置有若干个与定位插块一一配合的定位插槽，并且所有的定位插槽均靠近安装环的内侧，所有的定位插槽均沿圆周方向等间距的分布在安装环的端部。优选的，所述定位插槽与定位插块之间通过超声波焊接固定。有益效果：本技术的一种防水透气密封件，组装时，首先将防水透气膜安装在安装环内侧，并覆盖在格栅板的表面，然后定位压片压紧防水透气膜，格栅板上的两个环形凸条与定位压片共同将防水透气膜压紧，避免了防水透气膜发生滑动从而影响密封效果，最后盖板通过定位插块与安装环上的定位插槽一一插接配合，同时盖板通过定位凸台进一步将定位压片压紧，最后通过超声波焊接将定位插块焊死在定位插槽内完成组装，极大的延长了密封件的使用寿命和稳定性，本技术的一种防水透气密封件，密封效果、透气效果和防水散热效果好，容易定位和组装，安全可靠的同时成本更具优势。附图说明图1所示为本技术的立体结构示意图一；图2所示为本技术的立体结构示意图二；图3所示为本技术的立体结构分解示意图；附图标记说明：定位压片1，盖板2，螺纹管3，格栅板4，安装环5，定位插块6，定位凸台7，环形凸条8，定位插槽9，防水透气膜10。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图3所示的一种防水透气密封件，包括连接座、防水透气膜10、定位压片1和盖板2，连接座包括螺纹管3、格栅板4和安装环5，格栅板4的两侧分别与螺纹管3和安装环5固定连接，定位压片1为圆环状结构并且位于安装环5的内侧，盖板2位于安装环5远离螺纹管3的一侧，盖板2的一侧边缘处通过若干个定位插块6与安装环5固定连接，防水透气膜10设置在定位压片1与格栅板4之间，并且定位压片1使防水透气膜10与格栅板4抵触，定位压片1远离防水透气膜10的一侧通过若干个定位凸台7与盖板2抵触，连接座、防水透气膜10、定位压片1和盖板2四者共轴线设置。所述安装环5的内径大于螺纹管3的外径，定位压片1的外径等于安装环5的内径，格栅板4为圆形并且其直径等于安装环5的内径，格栅板4上均匀的开设有若干个用于透气的格栅孔，防水透气膜10覆盖设置在格栅板4远离螺纹管3的一侧，防水透气膜10与格栅板4相配合，使密封件具有防水和透气的功能。所述定位凸台7的数量为四个并且沿圆周方向固定设置在定位压片1的一侧，格栅板4与盖板2之间的距离等于定位压片1的厚度与定位凸台7的长度之和，盖板2与安装环5之间留有间隙设置，盖板2与安装环5之间的间隙用于空气流通。所述格栅板4靠近定位压片1的一侧边缘处一体成型设置有两条同心设置的环形凸条8，两个环形凸条8的直径不相等，两个环形凸条8均与定位压片1远离定位凸台7的一侧抵触，两个环形凸条8均与定位压片1共轴线，两条环形凸条8与定位压片1共同压紧防水透气膜10，避免了防水透气模在光滑的格栅板4上发生滑动移位，从而影响防水效果。所述安装环5靠近盖板2的一侧设置有若干个与定位插块6一一配合的定位插槽9，并且所有的定位插槽9均靠近安装环5的内侧，所有的定位插槽9均沿圆周方向等间距的分布在安装环5的端部，盖板2通过自身的定位插块6配合安装环5边缘的定位插槽9，很容易的将盖板2与安装环5完成定位安装，定位插块6插入定位插槽9后，盖板2与定位凸台7抵触，从而进一步压紧定位压片1。所述定位插槽9与定位插块6之间通过超声波焊接固定，使盖板2与安装环5牢固稳定且长久的固定在一起，极大的延长了密封件的使用寿命和稳定性。工作原理：组装时，首先将防水透气膜10安装在安装环5内侧，并覆盖在格栅板4的表面，然后定位压片1压紧防水透气膜10，格栅板4上的两个环形凸条8与定位压片1共同将防水透气膜10压紧，避免了防水透气膜10发生滑动从而影响密封效果，最后盖板2通过定位插块6与安装环5上的定位插槽9一一插接配合，同时盖板2通过定位凸台7进一步将定位压片1压紧，最后通过超声波焊接将定位插块6焊死在定位插槽9内完成组装，极大的延长了密封件的使用寿命和稳定性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水透气密封件，其特征在于：包括连接座、防水透气膜(10)、定位压片和盖板，连接座包括螺纹管、格栅板和安装环，格栅板的两侧分别与螺纹管和安装环固定连接，定位压片为圆环状结构并且位于安装环的内侧，盖板位于安装环远离螺纹管的一侧，盖板的一侧边缘处通过若干个定位插块与安装环固定连接，防水透气膜(10)设置在定位压片与格栅板之间，并且定位压片使防水透气膜(10)与格栅板抵触，定位压片远离防水透气膜(10)的一侧通过若干个定位凸台与盖板抵触，连接座、防水透气膜(10)、定位压片和盖板四者共轴线设置；所述安装环的内径大于螺纹管的外径，定位压片的外径等于安装环的内径，格栅板为圆形并且其直径等于安装环的内径，格栅板上均匀的开设有若干个用于透气的格栅孔，防水透气膜(10)覆盖设置在格栅板远离螺纹管的一侧；所述定位凸台的数量为四个并且沿圆周方向固定设置在定位压片的一侧，格栅板与盖板之间的距离等于定位压片的厚度与定位凸台的长度之和，盖板与安装环之间留有间隙设置；所述格栅板靠近定位压片的一侧边缘处一体成型设置有两条同心设置的环形凸条，两个环形凸条的直径不相等，两个环形凸条均与定位压片远离定位凸台的一侧抵触，两个环形凸条均与定位压片共轴线。...

【技术特征摘要】
1.一种防水透气密封件，其特征在于：包括连接座、防水透气膜(10)、定位压片和盖板，连接座包括螺纹管、格栅板和安装环，格栅板的两侧分别与螺纹管和安装环固定连接，定位压片为圆环状结构并且位于安装环的内侧，盖板位于安装环远离螺纹管的一侧，盖板的一侧边缘处通过若干个定位插块与安装环固定连接，防水透气膜(10)设置在定位压片与格栅板之间，并且定位压片使防水透气膜(10)与格栅板抵触，定位压片远离防水透气膜(10)的一侧通过若干个定位凸台与盖板抵触，连接座、防水透气膜(10)、定位压片和盖板四者共轴线设置；所述安装环的内径大于螺纹管的外径，定位压片的外径等于安装环的内径，格栅板为圆形并且其直径等于安装环的内径，格栅板上均匀的开设有若干个用于透气的格栅孔，防水透气膜(10)覆盖设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健华，
申请(专利权)人：东莞市瑞森防水透气材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44