本发明专利技术属于地面铺装材料技术领域，涉及一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，包含地板基材本体和附着在本体之上的表层，其中，所述基材本体为多层基材，厚度11.7～14.7mm，所述表层由聚氨酯树脂胶层黏贴EB固化的聚丙烯膜构成，厚度为0.27土0.05mm，基材表面层的木纹理与EB固化的聚丙烯膜的长度方向平行。所述EB固化的聚丙烯膜厚度约0.27土0.05mm；所述聚氨酯树脂胶层厚度0.1～0.2mm；所述基材表面层为厚度≥0.8mm的榉木或桦木等树种。本发明专利技术还公开了所述地板的生产工艺，解决了当前木材资源的紧张局面，保留木材天然纹理特性；使用聚氨酯树脂，将EB膜与多层基材贴覆压合一次完成，表面不需涂覆紫外光固化UV漆，本发明专利技术生产工艺简单，对环境污染小，成本较低，综合价值较高。
【技术实现步骤摘要】
一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板及其生产工艺
本专利技术属于地面铺装材料
，涉及实木复合地板，尤其涉及一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板及其生产工艺。
技术介绍
多层实木复合地板以不同厚度的天然名贵树种单板(木皮)为表面层，纹理纵横交错的实木单板制成的胶合板为基材，涂布高性能、高耐磨、高环保的紫外光固化地板专用油漆而制成，广泛应用于家居建材行业。然而，随着森林资源的紧缺，实木复合地板资源限制增大，特别是选自几十年甚至上百年的硬质阔叶树种，可利用资源减少很快。原料价格不断上涨，产量大幅下降，对多层实木复合地板的较为名贵的多层表板要求也将越来越严格。电子束(ElectronBeam，EB)固化技术是辐射固化技术的一个重要分支。它是利用电场将从阴极射线管发射出的电子束进行直线加速，使其能量达到100～400KeV；电子束辐射含有不饱和双键的涂层，引发涂层的聚合，达到涂层固化的目的，该技术广泛应用于汽车涂料固化及各涂装领域。电子束/线(EB)膜即通过EB照射树脂涂料(液体)使得树脂聚合，改变物质的特性，为物质增添新的机能，瞬间获得高硬度的膜(固体)。EB固化技术是一种环保、节能、卫生的涂料固化技术，符合国家产业发展方向，值得大力推行。中国专利CN207808670U，公开一种电子线固化膜多层复合地板，从上至下依次包括UV漆膜，电子线固化膜和多层基材层，其中，所述多层基材层是以速生材单板纵横交错压贴而成的胶合板，胶合板上表面通过聚乙烯醇胶粘合电子线固化膜。所述电子线固化膜多层复合地板基材采用原有速生材单板纵横交错基材。然而，该专利仍然存在若干问题，比如：年轮纹明显，易产生砂光印或木材毛刺影响表面效果；表面覆盖一层UV漆，虽可将部分下层掩盖，但由于基材及砂光问题带来表面压痕，鼓包等现象仍存在，且在一定程度上增加成品地板成本；粘合用聚乙烯醇胶水，弹性及粘结强度稍差，且耐水性不高等。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的是公开一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板。技术方案：一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，包含地板基材本体和附着在本体之上的表层，其中，所述基材本体为多层基材，厚度11.7～14.7mm，优选11.9～14.5mm；所述表层由聚氨酯树脂胶层黏贴EB固化的聚丙烯膜构成，厚度为0.27土0.05mm，进一步的，基材表面层的木纹理与EB固化的聚丙烯膜的长度方向平行。本专利技术较优公开例中，所述EB固化的聚丙烯膜为以聚丙烯为原料，利用电子束固化工艺制成的膜，厚度约0.27土0.05mm，表面不仅包含木材的纹理，还有油漆以及特殊平面及仿古效果，使木材纹理与油漆效果复合而成，具备天然的木材纹理、仿古效果、油漆处理效果，购自日本。本专利技术较优公开例中，所述聚氨酯树脂胶层厚度0.1～0.2mm，为聚氨酯树脂类热熔胶，克服了薄膜在粗糙的木材表面易产生表面缺陷等问题，较低的涂布量可以达到较好的胶接强度。本专利技术较优公开例中，所述基材表面层为厚度≥0.8mm的榉木或桦木等树种，经抛光处理。本专利技术较优公开例中，基材本体的各层之间纵横交错设置，表面纹理与底部纹理相互平行，EB膜方向与基材表面木纹理方向一致，克服木材的各向异性，基材沿纹理砂光，减少毛刺砂光印及木材毛刺引起的板面不良现象。本专利技术的另外一个目的在于，公开了上述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板的生产工艺，包括如下步骤：A、贴覆：EB地板基材表面经三脚架砂光机轻抛，砂光除尘后通过加热隧道，基材表面温度≥35～40℃；在纵横交错的EB基材表面涂布聚氨酯树脂热熔胶，涂布量60±10g/m2，优选60g/m2；设定贴覆间距，将EB固化具备天然的木材纹理、仿古效果、油漆处理效果的聚丙烯膜与基材一次贴覆而成，贴覆时基材表面木纹方向与膜的木纹同向；B、平衡养生：将贴覆后板材迅速切割，面对面码放，放入动态平衡室于18～22℃,湿度40～60％条件下养生≥8～12h，优选养生10h；C、开料：将平衡养生后的基材裁切成板条，背面砂光定厚成地板条；D、成型：对地板条进行企口；E、封倒角漆：榫槽封蜡，地板倒角位置喷涂倒角漆以适应板面颜色，使之协调统一；F、成品包装：经品质QC检测合格后下线，直接进行包装。表面无需涂覆UV漆，同样具备较高的理化性能，且该地板烟释放量及焰尖高度满足建筑材料标准要求。本专利技术较优公开例中，步骤A中所述贴覆间距，为压轴之间间距，即基材与膜的厚度为-0.3～0.5mm，优选基材与膜的厚度为-0.4mm。本专利技术较优公开例中，步骤A中所述本专利技术较优公开例中，动态平衡室可自由调节并保持其内部温湿度平衡，其作用是：(1)基材温度的平衡，保证基材温度同于常温，便于后序生产；(2)使基材保持与外部环境趋于稳定的含水率，维持其部分理化性能，保证地板的平整度及使用寿命。本专利技术所述地板使用的是平扣拼装，为避免木皮出现崩边、崩端现象，木皮边部要打成弧状或斜状倒角。为避免热胀冷缩，背板边部要多打掉一部分，在拼装时，地板背部会留有一定的空隙，防止因热胀冷缩、干缩湿胀引起的离缝或鼓包。本专利技术公开一种多层复合地板，将通过ElectronBeam工艺固化的具备木材纹理、仿古效果、油漆处理效果的聚丙烯膜贴附于多层实木复合地板基材表面，制成的EB多层复合地板。①EB聚丙烯膜表面具有木材的装饰纹理，还附加油漆效果以及特殊平面及仿古效果，最大程度模拟了天然木材，解决了森林资源紧缺的紧张局面从而保护自然资源；②与现有的实木复合地板及现有的技术相比，表面无需油漆，EB膜无需浸渍，涂层硬度较高，与其结合粘合性强，工艺简单，更加环保，综合成本相对较低。解决了较薄薄膜饰面多层复合地板的表面效果较差、表面不良等技术问题；③与现有的多层实木复合地板相比，保留多层实木的特性，物理、力学性能满足各项指标要求，耐候性、耐磨防刮擦等性能更加优异。有益效果本专利技术将电子束固化技术与多层实木复合地板相结合，充分利用电子束固化技术，以聚丙烯为原材料，用EB固化技术制成的具备木材纹理、仿古效果、油漆处理效果的膜，将其贴覆在多层实木基材表面，制备的EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板。解决了当前木材资源的紧张局面，最大限度的保留木材的天然纹理特性；使用聚氨酯树脂，将EB膜与多层基材贴覆压合一次完成，表面不需涂覆紫外光固化UV漆，多层基材为EB多层基材，与普通多层实木复合地板需经过划线贴面冷压热压等复杂生产工艺相比，涂层坚韧高弹，有很强的粘附力，硬度高。此技术生产工艺简单，对环境污染小，成本较低，综合价值较高。附图说明图1.EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板生产工艺流程图；图2.EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板结构示意图，其中，1、基材本体；2、聚氨酯树脂胶层；3、EB固化的聚丙烯膜；4、表面层。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本专利技术，但本专利技术并不局限于以下实施例。除非另外限定，这里所使用的术语(包含科技术语)应当解释为具有如本专利技术所属
的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。实施例1一种EB固化的聚丙烯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，包含地板基材本体（1）和附着在本体之上的表层，其特征在于：所述基材本体（1）为多层基材，厚度11.7～14.7mm；所述表层由聚氨酯树脂胶层（2）黏贴EB固化的聚丙烯膜（3）构成，厚度为0.27土0.05mm；基材表面层的木纹理与EB固化的聚丙烯膜（3）的长度方向平行。
【技术特征摘要】
1.一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，包含地板基材本体（1）和附着在本体之上的表层，其特征在于：所述基材本体（1）为多层基材，厚度11.7～14.7mm；所述表层由聚氨酯树脂胶层（2）黏贴EB固化的聚丙烯膜（3）构成，厚度为0.27土0.05mm；基材表面层的木纹理与EB固化的聚丙烯膜（3）的长度方向平行。2.根据权利要求1所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述基材本体（1）为多层基材，厚度11.9～14.5mm。3.根据权利要求1所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述EB固化的聚丙烯膜（3）为以聚丙烯为原料，利用电子束固化工艺制成的膜，厚度约0.27土0.05mm。4.根据权利要求1所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述聚氨酯树脂胶层（2）厚度0.1～0.2mm，为聚氨酯树脂类热熔胶。5.根据权利要求1所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，其特征在于：所述基材表面层（4）为厚度≥0.8mm的榉木或桦木，经抛光处理。6.生产如上述权利要求1-5任一所述EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板的工艺，其特征在于，包括如下步骤：A.贴覆：EB地板基材表面经三脚架砂光机轻抛，砂光除尘后通过加热隧道，基材表面温度≥35～40℃；在纵横交错的EB基材表面涂布聚氨酯树脂热熔胶，涂布量6...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，董敏，李永红，王建良，钟伟，
申请(专利权)人：圣象地板句容有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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