一种用于等速万向节的筒形壳制造技术

技术编号:20714912 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-30 15:54
本实用新型专利技术公开了等速万向节技术领域的一种用于等速万向节的筒形壳,包括壳体,所述壳体右侧面的中央处固定连接有壳柄,所述壳体左侧面固定连接有保持架,所述壳体内设有中心空腔,所述中心空腔的四周分别开设有滚道,所述滚道内壁的底部开设有沟槽,所述沟槽的内壁固定连接有吸附棉,所述中心空腔的内壁设有主动轴,该实用新型专利技术通过滚道、沟槽、球体和吸附棉的配合使用,使润滑油能够储存在吸附棉内,在壳体工作时,吸附棉内的润滑油能够对球体与滚道之间起到润滑效果,减少球体与滚道之间的摩擦,具有提高壳体的使用寿命的效果,且由于在球体与滚道之间存在油脂,减少了球体与滚道之间摩擦产生的响声。

【技术实现步骤摘要】
一种用于等速万向节的筒形壳
本技术公开了一种用于等速万向节的筒形壳,具体为等速万向节

技术介绍
等速万向节是将轴间有夹角或相互位置有变化的两轴连接起来,并使两轴以相同的角速度传递动力的装置,它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题,目前广泛采用的等速万向节主要有球叉式万向节和球笼式万向节,等速万向节是汽车前驱动系统关键零部件之一,且等速万向节由筒形壳、星形套、保持架和六个钢球组成,但由于在现有技术中,六个滚道属于冷挤压成型,经超音频淬火后,滚道口部及中间到底部的沟道均发生缩收变形,造成装配时口部进去,但使用时间隙过大或过小,当钢球在滚到内的摩擦力较大,等速万向节和筒形壳的使用寿命。为此,我们提出了一种用于等速万向节的筒形壳投入使用,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于等速万向节的筒形壳,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于等速万向节的筒形壳,包括壳体,所述壳体右侧面的中央处固定连接有壳柄,所述壳体左侧面固定连接有保持架,所述壳体内设有中心空腔,所述中心空腔的四周分别开设有滚道,所述滚道内壁的底部开设有沟槽,所述沟槽的内壁固定连接有吸附棉,所述中心空腔的内壁设有主动轴,所述主动轴的表面卡接有卡环,所述卡环与主动轴为活动连接,所述主动轴的表面固定连接有星形套,所述星形套的表面固定连接有球笼,所述球笼的内壁活动连接有球体,所述球体的表面的一侧位于滚道内,所述球体与滚道的内壁活动连接,所述中心空腔的右侧面设有低槽。优选的,所述滚道内壁的形状为弧形,且滚道的内壁与球体的表面相适配。优选的,所述壳柄的表面设有防滑纹路,且防滑纹路为横向设置。优选的,所述壳柄的左侧顶端设有倒角,且倒角的角度为四十五度。优选的,所述球体为不锈钢实心球,且球体表面圆滑。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该技术通过滚道、沟槽、球体和吸附棉的配合使用,使润滑油能够储存在吸附棉内,在壳体工作时,吸附棉内的润滑油能够对球体与滚道之间起到润滑效果,减少球体与滚道之间的摩擦,具有提高壳体的使用寿命的效果,且由于在球体与滚道之间存在油脂,减少了球体与滚道之间摩擦产生的响声。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术壳体结构侧视图;图3为本技术球体、滚道、沟槽和吸附棉连接示意图。图中:1壳体、2壳柄、3保持架、4中心空腔、5滚道、6沟槽、7主动轴、8卡环、9星形套、10球笼、11球体、12低槽、13吸附棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于等速万向节的筒形壳,包括壳体1,所述壳体1右侧面的中央处固定连接有壳柄2,所述壳体1左侧面固定连接有保持架3,所述壳体1内设有中心空腔4,所述中心空腔4的四周分别开设有滚道5,所述滚道5内壁的底部开设有沟槽6,所述沟槽6的内壁固定连接有吸附棉13,所述中心空腔4的内壁设有主动轴7,所述主动轴7的表面卡接有卡环8,所述卡环8与主动轴7为活动连接,所述主动轴7的表面固定连接有星形套9,所述星形套9的表面固定连接有球笼10,所述球笼10的内壁活动连接有球体11,所述球体11的表面的一侧位于滚道5内,所述球体11与滚道5的内壁活动连接,所述中心空腔4的右侧面设有低槽12,其中,所述滚道5内壁的形状为弧形,且滚道5的内壁与球体11的表面相适配,方便球体11在滚道5内滚动,所述壳柄2的表面设有防滑纹路,且防滑纹路为横向设置,所述壳柄2的左侧顶端设有倒角,且倒角的角度为四十五度,方便壳柄2安装,所述球体11为不锈钢实心球,且球体11表面圆滑,减少球体11与滚道5内的摩擦。工作原理:在使用时,首先将润滑油涂抹在沟槽6的表面,并且按动吸附棉13,使润滑油吸附在吸附棉13内,然后将球体11、球笼10、星型套9、卡环8和主动轴7进行安装,并且将球体11安装在滚道5内,当使用时,球体11会在滚道5的内壁进行滚动,球体11在滚动时与沟槽6内的吸附棉13产生挤压,并使吸附棉13内的润滑油涂抹于球体11表面,使球体11表面得到了润滑,减少球体11与滚道5内壁的摩擦,并且球体11在滚动时,多余的润滑油会再次被吸附棉13吸入,使球体11表面可以持续润滑。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于等速万向节的筒形壳,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)右侧面的中央处固定连接有壳柄(2),所述壳体(1)左侧面固定连接有保持架(3),所述壳体(1)内设有中心空腔(4),所述中心空腔(4)的四周分别开设有滚道(5),所述滚道(5)内壁的底部开设有沟槽(6),所述沟槽(6)的内壁固定连接有吸附棉(13),所述中心空腔(4)的内壁设有主动轴(7),所述主动轴(7)的表面卡接有卡环(8),所述卡环(8)与主动轴(7)为活动连接,所述主动轴(7)的表面固定连接有星形套(9),所述星形套(9)的表面固定连接有球笼(10),所述球笼(10)的内壁活动连接有球体(11),所述球体(11)的表面的一侧位于滚道(5)内,所述球体(11)与滚道(5)的内壁活动连接,所述中心空腔(4)的右侧面设有低槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于等速万向节的筒形壳,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)右侧面的中央处固定连接有壳柄(2),所述壳体(1)左侧面固定连接有保持架(3),所述壳体(1)内设有中心空腔(4),所述中心空腔(4)的四周分别开设有滚道(5),所述滚道(5)内壁的底部开设有沟槽(6),所述沟槽(6)的内壁固定连接有吸附棉(13),所述中心空腔(4)的内壁设有主动轴(7),所述主动轴(7)的表面卡接有卡环(8),所述卡环(8)与主动轴(7)为活动连接,所述主动轴(7)的表面固定连接有星形套(9),所述星形套(9)的表面固定连接有球笼(10),所述球笼(10)的内壁活动连接有球体(11),所述球体(11)的表面的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤爱平
申请(专利权)人:台州英克尔传动轴有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1