本实用新型专利技术公开了一种全自动分隔式不锈钢发酵罐，包括外壳，所述外壳的底端面边缘设有支脚，所述支脚的下端均设有滚轮，所述滚轮上均设有制动器，所述外壳的下端面中部设有联轴器，所述联轴器的下端设有电动机，所述外壳的内部底端中部设有转轴，所述电动机的输出轴和转轴通过联轴器相连接，所述转轴的顶端连接内壳的下端面中部，本实用新型专利技术具有更为合理的结构，保证发酵罐在进行平行实验时各平行实验的基础环境一致，进而保证平行实验的结果的准确性，可以通过滚轮实现发酵罐的移动，满足使用者的特殊使用需求，给使用者带来了极大的便利，可以实现对发酵罐工作过程中的温度进行控制，进而对发酵罐中发酵的速度进行控制。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动分隔式不锈钢发酵罐
本技术涉及发酵罐
，具体为一种全自动分隔式不锈钢发酵罐。
技术介绍
目前，传统的发酵罐内部都是一个整体部分，因此在进行某些实验室需要三个以上的发酵罐，进而满足平行试验的需求，这样不仅会占用较大的面积，同时不便于不同发酵实验的对比观察，如申请公布号201520869881.0的专利公开了一种分隔式不锈钢发酵罐，但是以上专利在使用过程中存在着一定的缺陷，首先该专利中发酵罐的内部结构设计不当，各平行实验的实验环境存在差异，影响发酵罐进行平行实验的结果，其次该专利中的发酵罐不能实现自身的移动不满足使用者的特殊使用需求，最后该发酵罐功能过于单一，不能实现对发酵罐发酵时的温度进行控制。为此我们提供了一种全自动分隔式不锈钢发酵罐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动分隔式不锈钢发酵罐，具有更为合理的结构，保证发酵罐在进行平行实验时各平行实验的基础环境一致，可以通过滚轮实现发酵罐的移动，可以实现对发酵罐工作过程中的温度进行控制，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动分隔式不锈钢发酵罐，包括外壳，所述外壳的底端面边缘设有支脚，所述支脚的下端均设有滚轮，所述滚轮上均设有制动器，所述外壳的下端面中部设有联轴器，所述联轴器的下端设有电动机，所述外壳的内部底端中部设有转轴，所述电动机的输出轴和转轴通过联轴器相连接，所述转轴的顶端连接内壳的下端面中部，所述外壳和内壳之间设有螺旋蒸发管，所述螺旋蒸发管的上下两端均连接有连接管的一端，上端的连接管的另一端连接有压缩机，下端的连接管的另一端连接有节流阀，所述压缩机和节流阀之间通过冷凝管相连通，所述内壳的底端面位于相领两个隔板之间均设有温度感应器，所述内壳的外侧面设有加热片，所述外壳的上端设有盖体，所述外壳和盖体通过连接体相连接，所述盖体的下端面中部设有密封台，所述密封台和内壳的内部相配合，所述密封台的内部中心设有集料腔，所述集料腔的底端面设有下料口，所述密封台的内部位于集料腔四周设有集气腔，所述集气腔的底端面设有排气孔，所述盖体的上端面中部设有加料管道，所述盖体的上端面设有出气管道，所述外壳的侧面上设有安装板，所述安装板的左侧面上设有单片机和显示器，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接温度感应器的输出端，所述单片机的输出端电连接加热片、压缩机、电动机和显示器的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述支脚的数量不少于四个，所述支脚在外壳的底端面边缘均匀分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳上设有和转轴相对应的轴承，所述转轴和轴承配合安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳上下两端分别设有和上下两端的连接管相对应的安装孔，上下两侧连接管穿过上下两端的安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述内壳的内部设有隔板，所述隔板的数量不少于三个，所述隔板在内壳的内部沿内壳的中心轴线呈圆形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热片的数量是隔板数量的整数倍，所述加热片在内壳的外侧面均匀分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述下料口和内壳的内部相连通，所述下料口的数量是隔板数量的整数倍，所述下料口在集料腔的底端面边缘呈圆形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述排气孔和内壳的内部相连通，所述排气孔的数量是隔板数量的整数倍，所述排气孔在集气腔的底端面呈圆形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述加料管道和集料腔相连通，所述加料管道的上端设有端盖，所述加料管道和端盖之间设有密封片。作为本技术的一种优选技术方案，所述出气管道上设有电磁阀,所述单片机的输出端电连接电磁阀的输入端.与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有更为合理的结构，保证发酵罐在进行平行实验时各平行实验的基础环境一致，进而保证平行实验的结果的准确性，可以通过滚轮实现发酵罐的移动，满足使用者的特殊使用需求，给使用者带来了极大的便利，可以实现对发酵罐工作过程中的温度进行控制，进而对发酵罐中发酵的速度进行控制。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左侧剖面结构示意图；图3为本技术正视剖面结构示意图；图4为本技术局部剖面结构示意图。图中：1外壳、2支脚、3滚轮、4制动器、5盖体、6连接体、7内壳、8集气腔、9排气孔、10集料腔、11下料口、12密封台、13出气管道、14电磁阀、15加料管道、16端盖、17加热片、18螺旋蒸发管、19连接管、20压缩机、21节流阀、22冷凝管、23隔板、24电动机、25联轴器、26转轴、27轴承、28温度感应器、29安装板、30单片机、31显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动分隔式不锈钢发酵罐，包括外壳1，外壳1的底端面边缘设有支脚2，支脚2的数量不少于四个，支脚2在外壳1的底端面边缘均匀分布，支脚2的下端均设有滚轮3，滚轮3可以实现对发酵罐的移动，滚轮3上均设有制动器4，制动器4实现对滚轮3刹紧进而实现发酵罐的固定，外壳1的下端面中部设有联轴器25，联轴器25的下端设有电动机24，外壳1的内部底端中部设有转轴26，外壳1上设有和转轴26相对应的轴承27，转轴26和轴承27配合安装，电动机24的输出轴和转轴26通过联轴器25相连接，转轴26的顶端连接内壳7的下端面中部，外壳1和内壳7之间设有螺旋蒸发管18，螺旋蒸发管18的上下两端均连接有连接管19的一端，外壳1上下两端分别设有和上下两端的连接管19相对应的安装孔，上下两侧连接管19穿过上下两端的安装孔，上端的连接管19的另一端连接有压缩机20，下端的连接管19的另一端连接有节流阀21，压缩机20和节流阀21之间通过冷凝管22相连通，内壳7的内部设有隔板23，隔板23的数量不少于三个，隔板23在内壳7的内部沿内壳7的中心轴线呈圆形阵列分布，隔板23将内壳7内部均匀的分隔成相同的若干个空间，便于进行平行实验，内壳7的底端面位于相领两个隔板23之间均设有温度感应器28，内壳7的外侧面设有加热片17，加热片17的数量是隔板23数量的整数倍，加热片17在内壳7的外侧面均匀分布，外壳1的上端设有盖体5，外壳1和盖体5通过连接体6相连接，盖体5的下端面中部设有密封台12，密封台12和内壳7的内部相配合，密封台12的内部中心设有集料腔10，集料腔10的底端面设有下料口11，下料口11和内壳7的内部相连通，下料口11的数量是隔板23数量的整数倍，下料口11在集料腔10的底端面边缘呈圆形阵列分布，密封台12的内部位于集料腔10四周设有集气腔8，集气腔8的底端面设有排气孔9，排气孔9和内壳7的内部相连通，排气孔9的数量是隔板23数量的整数倍，排气孔9在集气腔8的底端面呈圆形阵列分布，盖体5的上端面中部设有加料管道15，加料管道1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动分隔式不锈钢发酵罐，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底端面边缘设有支脚(2)，所述支脚(2)的下端均设有滚轮(3)，所述滚轮(3)上均设有制动器(4)，所述外壳(1)的下端面中部设有联轴器(25)，所述联轴器(25)的下端设有电动机(24)，所述外壳(1)的内部底端中部设有转轴(26)，所述电动机(24)的输出轴和转轴(26)通过联轴器(25)相连接，所述转轴(26)的顶端连接内壳(7)的下端面中部，所述外壳(1)和内壳(7)之间设有螺旋蒸发管(18)，所述螺旋蒸发管(18)的上下两端均连接有连接管(19)的一端，上端的连接管(19)的另一端连接有压缩机(20)，下端的连接管(19)的另一端连接有节流阀(21)，所述压缩机(20)和节流阀(21)之间通过冷凝管(22)相连通，所述内壳(7)的底端面位于相领两个隔板(23)之间均设有温度感应器(28)，所述内壳(7)的外侧面设有加热片(17)，所述外壳(1)的上端设有盖体(5)，所述外壳(1)和盖体(5)通过连接体(6)相连接，所述盖体(5)的下端面中部设有密封台(12)，所述密封台(12)和内壳(7)的内部相配合，所述密封台(12)的内部中心设有集料腔(10)，所述集料腔(10)的底端面设有下料口(11)，所述密封台(12)的内部位于集料腔(10)四周设有集气腔(8)，所述集气腔(8)的底端面设有排气孔(9)，所述盖体(5)的上端面中部设有加料管道(15)，所述盖体(5)的上端面设有出气管道(13)，所述外壳(1)的侧面上设有安装板(29)，所述安装板(29)的左侧面上设有单片机(30)和显示器(31)，所述单片机(30)的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机(30)的输入端电连接温度感应器(28)的输出端，所述单片机(30)的输出端电连接加热片(17)、压缩机(20)、电动机(24)和显示器(31)的输入端。...
【技术特征摘要】
1.一种全自动分隔式不锈钢发酵罐，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底端面边缘设有支脚(2)，所述支脚(2)的下端均设有滚轮(3)，所述滚轮(3)上均设有制动器(4)，所述外壳(1)的下端面中部设有联轴器(25)，所述联轴器(25)的下端设有电动机(24)，所述外壳(1)的内部底端中部设有转轴(26)，所述电动机(24)的输出轴和转轴(26)通过联轴器(25)相连接，所述转轴(26)的顶端连接内壳(7)的下端面中部，所述外壳(1)和内壳(7)之间设有螺旋蒸发管(18)，所述螺旋蒸发管(18)的上下两端均连接有连接管(19)的一端，上端的连接管(19)的另一端连接有压缩机(20)，下端的连接管(19)的另一端连接有节流阀(21)，所述压缩机(20)和节流阀(21)之间通过冷凝管(22)相连通，所述内壳(7)的底端面位于相领两个隔板(23)之间均设有温度感应器(28)，所述内壳(7)的外侧面设有加热片(17)，所述外壳(1)的上端设有盖体(5)，所述外壳(1)和盖体(5)通过连接体(6)相连接，所述盖体(5)的下端面中部设有密封台(12)，所述密封台(12)和内壳(7)的内部相配合，所述密封台(12)的内部中心设有集料腔(10)，所述集料腔(10)的底端面设有下料口(11)，所述密封台(12)的内部位于集料腔(10)四周设有集气腔(8)，所述集气腔(8)的底端面设有排气孔(9)，所述盖体(5)的上端面中部设有加料管道(15)，所述盖体(5)的上端面设有出气管道(13)，所述外壳(1)的侧面上设有安装板(29)，所述安装板(29)的左侧面上设有单片机(30)和显示器(31)，所述单片机(30)的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机(30)的输入端电连接温度感应器(28)的输出端，所述单片机(30)的输出端电连接加热片(17)、压缩机(20)、电动机(24)和显示器(31)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯道平，雷楗勇，施钧，吴纪福，
申请(专利权)人：汇森生物设备镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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