一种有机废弃物卧式推流厌氧干发酵装置，属于厌氧发酵技术领域。它可将罐内干物质浓度提升至30％～60％之间，有效的节约了热耗，提高了产气率。预处理池的进料端和出料端均设有淋水管线，预处理池的出料端设有喂料器，喂料器与厌氧发酵罐的进料口连通，厌氧发酵罐的出料口与压榨机的入口连通，输送带二设置在压榨机处并向外输送压榨机固体出口排出的沼渣，沼液池通过输送管将沼液输送至牛粪池内，牛粪池与淋水管线的入口连通，厌氧发酵罐内设有推流式搅拌轴。本实用新型专利技术的厌氧发酵罐能使罐内干物质浓度在干物质浓度在30％～60％之间，有效的节约了热耗，提高了产气率，提高收益率。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物卧式推流厌氧干发酵装置
本技术属于厌氧发酵
，特别是涉及一种有机废弃物卧式推流厌氧干发酵装置。
技术介绍
现有工业化连续生产的厌氧发酵技术中，多数采用连续搅拌反应器系统CSTR工艺及主体为全混合式厌氧消化池，现国内此类工艺多数要求干物质浓度在10％以下，这时通过搅拌器的作用能让沼液循环流动起来，在循环流动中或搅拌或利用翻转的水流将上浮的物料下压，防止结壳，一但结壳会明显抑制产气，这样CSTR工艺产生两个问题：1.干物质浓度不能过高，否则沼液不能顺畅的流动便会有悬浮物结壳，低浓度便会获得较低的容积产气率，2.全混合式工艺会在短时间内将新加入的物料与池内原有物料混合，在每天的排料过程中总会有新加入的物料排出，浪费了资源影响了产气，3.较低的干物质浓度使有机废弃物中的较重的物质沉淀，沉淀层又会影响加热系统的传导和出料系统的正常工作，说以需定时清池。4.沼气工程实际生产中主要是以热能换产气量，大部分热能被水份吸收，中温发酵多为32℃～38℃在环境温度下需补充热能，东北地区尤为突出，使得产出的沼气价值低于供热成本，根据秸秆沼气工程工艺设计规范NY/T2142-2012中对容积产气率要求在0.8～1.0m3/(m3·d)以上，现有大型以农牧废弃物为原料的沼气工程不超过此标准，在实际生产中只有保障正常吨产气率同时确保(干玉米秸秆吨产沼气量300m3)容积产气率超过2.0m3/(m3·d)以上才会取得收益，确保吨产气量，物料在罐内的滞留期是关键，只有发酵罐内的物料实现步进式移动，才能确保单位物料在罐内的停留时间，发酵周期是固定的所以只有提高干物质浓度才能多进料从而获得较高的容积产气率，所涉及的高浓度发酵现有工艺为车库式发酵，此工艺填料发酵后需清除沼渣再次填料，不能形成连续产气且人工操作为主，不适合大规模工业连续化生产。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种有机废弃物卧式推流厌氧干发酵装置，它可将罐内干物质浓度提升至30％～60％之间，有效的节约了热耗，提高了产气率。本技术所采取的技术方案是：一种有机废弃物卧式推流厌氧干发酵装置，包括输送带一、预处理池、喂料器、厌氧发酵罐、压榨机、输送带二、沼液导管、沼液池、输送管、牛粪池、淋水管线及推流式搅拌轴；所述输送带一将有机废弃物输送至预处理池内堆沤，所述预处理池的进料端和出料端均设有淋水管线，预处理池的出料端设有喂料器，所述喂料器与厌氧发酵罐的进料口连通并将有机废弃物输送厌氧发酵罐发酵，所述厌氧发酵罐设有的沼气输出管连接外置输气管线将厌氧发酵罐内的沼气输出，厌氧发酵罐的出料口与压榨机的入口连通，压榨机将经厌氧发酵罐发酵的有机废弃物进行干湿分离，所述输送带二设置在压榨机处并向外输送压榨机固体出口排出的沼渣，所述沼液导管一端与压榨机的液体出口连通，沼液导管另一端与沼液池连通，所述沼液池通过输送管将沼液输送至牛粪池内，牛粪池与淋水管线的入口连通，所述厌氧发酵罐内设有推流式搅拌轴。本技术的有益效果在于：1.本技术的厌氧发酵罐能使罐内干物质浓度在30％～60％之间，有效的节约了热耗，提高了产气率，提高收益率。2.本技术喂料器连续搅拌，连续进料，进料环节中最大程度降低了热损耗，不需对物料加温也能获得较高的进料温度，锥形进料管内螺旋推进器一可以使物料加压，抑制罐内沼气的渗出，干物质浓度在30％～60％时发酵罐不会出现结壳，物料沉积等现象，有机废弃物充分发酵后在排料端呈现淤泥装，排料时不至产生漏气现象。3.本技术推流式搅拌轴的搅拌轴体上多个按螺旋线排列的桨叶，当主轴缓慢旋转时，罐内一侧较干的物料被桨叶推向高位，由于重力原因物料会向低位桨叶处轻微移动，且截面方向的物料会被充分混合，较干的物料进入罐体后(干物质浓度≥30％没有液态的流动性)，在推流式搅拌轴的作用下不会产生横向流动，也就不会在罐内形成大面积的物料混合，桨叶将旋转面上的物料搅拌混合，剥离物料表面腐殖层，使沼液与未发酵的物料充分混合，加速发酵，同时疏松物料，物料会从高位高密度的进料端向低位低密度的出料端整体移动，局域物料形成步进式移动，确保了物料在厌氧发酵罐罐体内的滞留期，且避免了全混合式工艺会在短时间内将新加入的物料与池内原有物料混合，在每天的排料过程中总会有新加入的物料排出，浪费了资源影响了产气的问题。4.本技术通过实现了物料在厌氧发酵罐罐体内的步进式移动，确保了物料在厌氧发酵罐罐体内的滞留期，从而确保了吨产气量；同时，能够发酵提高了干物质浓度的物料，获得较高的容积产气率，适合大规模工业连续化生产。附图说明图1：本技术轴测图；图2：本技术主视图；图3：本技术预处理池主视图；图4：图3的俯视图；图5：本技术油缸安装示意图；图6：本技术推流式搅拌轴轴测图；图7：本技术流式搅拌轴右视图；图8：本技术牛粪池轴测图；图9：本技术牛粪池侧视图；图10：本技术流程图；图11：本技术厌氧发酵罐轴测图；图12：本技术罐胆和支撑肋结构示意图；图13：本技术轴承支撑组件结构示意图；图14：本技术密封组件安装示意图；图15：本技术法兰止口示意图；图16：本技术充气嘴和压力表安装示意图；其中：1-输送带一；2-预处理池；2-1-活动地板；2-2-连接板；2-3-油缸；2-4-底架；3-喂料器；3-1-水平进料辊；3-2-螺旋搅拌器；3-3-刀片；3-4-电机一；3-5-电机二；4-厌氧发酵罐；4-1-沼气输出管；4-2-进料管；4-3-螺旋推进器一；4-4-电机三；4-5-出料管；4-6-螺旋推进器二；4-7-罐体；4-7-1-罐胆；4-7-2-支撑肋；4-8-密封组件；4-9-轴承支撑组件；4-9-1-滚珠轴承；4-9-2-支撑架；4-10-观察窗；4-11-人孔；4-12-下检修口；4-13-压力传感器；4-14-温度传感器；4-15-电机四；5-压榨机；6-输送带二；7-沼液导管；8-水泵一；9-沼液池；10-输送管；11-牛粪池；11-1-进水池；11-2-中间池；11-3-出水池；12-淋水管线；13-推流式搅拌轴；13-1-搅拌轴体；13-2-桨叶；13-3-空心轴；13-4-连接法兰；13-5-轴头；13-6-中心架；13-6-1-滑动轴承；13-6-2-连接杆；13-7-定位孔；13-8-密封槽；13-9-密封胶条；13-10-连接螺栓；13-11-充气嘴；13-12-压力表；14-搅拌器；15-地基；16-减速电机；16-1-减速机扭力臂；17-支架；18-正负压保护器；19-加热管；20-工作台。具体实施方式如图1～图16所示，一种有机废弃物卧式推流厌氧干发酵装置，包括输送带一1、预处理池2、喂料器3、厌氧发酵罐4、压榨机5、输送带二6、沼液导管7、沼液池9、输送管10、牛粪池11、淋水管线12及推流式搅拌轴13；所述输送带一1将有机废弃物输送至预处理池2内堆沤，所述预处理池2的进料端和出料端均设有淋水管线12，预处理池2的出料端设有喂料器3，所述喂料器3与厌氧发酵罐4的进料口连通并将有机废弃物输送厌氧发酵罐4发酵，所述厌氧发酵罐4设有的沼气输出管4-1连接外置输气管线将厌氧发酵罐4内的沼气输本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机废弃物卧式推流厌氧干发酵装置，其特征在于：包括输送带一(1)、预处理池(2)、喂料器(3)、厌氧发酵罐(4)、压榨机(5)、输送带二(6)、沼液导管(7)、沼液池(9)、输送管(10)、牛粪池(11)、淋水管线(12)及推流式搅拌轴(13)；所述输送带一(1)将有机废弃物输送至预处理池(2)内堆沤，所述预处理池(2)的进料端和出料端均设有淋水管线(12)，预处理池(2)的出料端设有喂料器(3)，所述喂料器(3)与厌氧发酵罐(4)的进料口连通并将有机废弃物输送厌氧发酵罐(4)发酵，所述厌氧发酵罐(4)设有的沼气输出管(4‑1)连接外置输气管线将厌氧发酵罐(4)内的沼气输出，厌氧发酵罐(4)的出料口与压榨机(5)的入口连通，压榨机(5)将经厌氧发酵罐(4)发酵的有机废弃物进行干湿分离，所述输送带二(6)设置在压榨机(5)处并向外输送压榨机(5)固体出口排出的沼渣，所述沼液导管(7)一端与压榨机(5)的液体出口连通，沼液导管(7)另一端与沼液池(9)连通，所述沼液池(9)通过输送管(10)将沼液输送至牛粪池(11)内，牛粪池(11)与淋水管线(12)的入口连通，所述厌氧发酵罐(4)内设有推流式搅拌轴(13)。...
【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物卧式推流厌氧干发酵装置，其特征在于：包括输送带一(1)、预处理池(2)、喂料器(3)、厌氧发酵罐(4)、压榨机(5)、输送带二(6)、沼液导管(7)、沼液池(9)、输送管(10)、牛粪池(11)、淋水管线(12)及推流式搅拌轴(13)；所述输送带一(1)将有机废弃物输送至预处理池(2)内堆沤，所述预处理池(2)的进料端和出料端均设有淋水管线(12)，预处理池(2)的出料端设有喂料器(3)，所述喂料器(3)与厌氧发酵罐(4)的进料口连通并将有机废弃物输送厌氧发酵罐(4)发酵，所述厌氧发酵罐(4)设有的沼气输出管(4-1)连接外置输气管线将厌氧发酵罐(4)内的沼气输出，厌氧发酵罐(4)的出料口与压榨机(5)的入口连通，压榨机(5)将经厌氧发酵罐(4)发酵的有机废弃物进行干湿分离，所述输送带二(6)设置在压榨机(5)处并向外输送压榨机(5)固体出口排出的沼渣，所述沼液导管(7)一端与压榨机(5)的液体出口连通，沼液导管(7)另一端与沼液池(9)连通，所述沼液池(9)通过输送管(10)将沼液输送至牛粪池(11)内，牛粪池(11)与淋水管线(12)的入口连通，所述厌氧发酵罐(4)内设有推流式搅拌轴(13)。2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物卧式推流厌氧干发酵装置，其特征在于：所述预处理池(2)的底板为多个活动地板(2-1)依次紧密且滑动配合平铺而成，多个活动地板(2-1)均沿预处理池(2)长度方向设置，多个活动地板(2-1)均分为三组，三组活动地板(2-1)依次交替设置，每组内的多个活动地板(2-1)之间通过连接板(2-2)固定连接，所述三个连接板(2-2)均设置在预处理池(2)的进料端，三个连接板(2-2)各与一个油缸(2-3)的伸缩杆外端固定连接，所述三个油缸(2-3)的缸体与预处理池(2)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李多，
申请(专利权)人：李多，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23
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