一种全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐，包括主体，所述主体的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的上表面设有加料管，加料管与外部送料装置连通，加料管上设有第一电磁阀，第一电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接，主体的上表面设有进气管，进气管与外部气体装置连通，且进气管上设有第二电磁阀，第二电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接，主体的上表面设有第一搅拌装置。本全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐，提高了自动化程度，工作效率得到了提升，同时用在水平和竖直两个方向上对原料进行搅拌的方式，提高了搅拌效果，搅拌均匀，有利于发酵。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐
本技术涉及发酵罐
，具体为一种全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐。
技术介绍
气升式发酵罐(ALR)是应用最广泛的生物反应设备。这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。气升式发酵罐有多种类型，常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等，生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐等。现有的气升式搅拌不锈钢发酵罐，大部分自动化程度较低，工作效率低下，且搅拌效果较差，搅拌不均匀，不具备杀菌消毒的功能，卫生性较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐，提高了自动化程度，工作效率得到了提升，同时用在水平和竖直两个方向上对原料进行搅拌的方式，提高了搅拌效果，搅拌均匀，有利于发酵，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐，包括主体，所述主体的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的上表面设有加料管，加料管与外部送料装置连通，加料管上设有第一电磁阀，第一电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接，主体的上表面设有进气管，进气管与外部气体装置连通，且进气管上设有第二电磁阀，第二电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接，主体的上表面设有第一搅拌装置，主体的侧表面设有第二搅拌装置，且主体的外侧表面设有蒸汽进入管，蒸汽进入管与主体内壁与外壁之间开设的蒸汽腔连通，蒸汽进入管上设有第三电磁阀，第三电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接，主体的内侧表面设有温度传感器，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，主体的下表面均匀设置有三个支撑柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述加料管上设有固体流量计，进气管上设有气体流量计，气体流量计的输出端和固体流量计的输出端均与PLC控制器的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌装置包括设置在主体上表面的第一电机，第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第一电机的输出轴穿入主体内并通过联轴器与第一搅拌轴连接，第一搅拌轴的两侧表面均设有第一搅拌叶。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌叶的侧表面开设有通槽，通槽内侧设有固定柱，固定柱的外侧表面转动连接有转动板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二搅拌装置包括设置在主体侧表面的第二电机，第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第二电机的输出轴穿入主体内部并通过联轴器与第二搅拌轴连接，第二搅拌轴的两侧表面均设有第二搅拌叶。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二搅拌叶的侧表面开设有通孔，通孔的数量不少于三个，且不少于三个的通孔等距离设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的内侧表面设有蒸汽排出管，蒸汽排出管与蒸汽腔连通，且蒸汽排出管上设有第四电磁阀，第四电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的底端设有地脚，地脚的下表面设有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的内部上表面设有旋转黏度计，旋转黏度计的输出端与PLC控制器的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的下表面设有出料管，出料管上设有第五电磁阀，第五电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐，提高了自动化程度，工作效率得到了提升，同时用在水平和竖直两个方向上对原料进行搅拌的方式，提高了搅拌效果，搅拌均匀，有利于发酵，固体流量计和气体流量计分别用于检测加料管通过的原料量和进气管通过的气体量，并通过PLC控制器智能控制第一电磁阀和第二电磁阀的开关，从而自动控制加入主体内的原料量和气体量，提高了自动化程度，第一电机通过第一搅拌轴带动第一搅拌叶对原料进行水平方向上的搅拌，第二电机通过第二搅拌轴带动第二搅拌叶对原料进行竖直方向上的搅拌，提高了搅拌效果，第一搅拌叶上的转动板和第二搅拌叶上的通孔可以减少层流，进一步提高了搅拌效果，搅拌更加均匀，蒸汽通过蒸汽进入管进入蒸汽腔，可以对主体内部进行加热，同时蒸汽腔内的蒸汽可以通过蒸汽排出管排出到主体内部，对主体内进行高温杀菌，从而起到消毒作用，提高了卫生性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1主体、2PLC控制器、3加料管、31第一电磁阀、32固体流量计、4进气管、41第二电磁阀、42气体流量计、5第一电机、51第一搅拌轴、52第一搅拌叶、53转动板、54固定柱、6第二电机、61第二搅拌轴、62第二搅拌叶、63通孔、7蒸汽进入管、71第三电磁阀、72蒸汽排出管、73第四电磁阀、8支撑柱、81地脚、82防滑垫、9蒸汽腔、10温度传感器、11旋转黏度计、12第五电磁阀、13出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐，包括主体1，主体1的外侧表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，所用PLC控制器2的型号为西门子S7-200，主体1的上表面设有加料管3，用于添加原料，加料管3与外部送料装置连通，加料管3上设有第一电磁阀31，第一电磁阀31的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，主体1的上表面设有进气管4，进气管4与外部气体装置连通，且进气管4上设有第二电磁阀41，第二电磁阀41的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，加料管3上设有固体流量计32，进气管4上设有气体流量计42，气体流量计42的输出端和固体流量计32的输出端均与PLC控制器2的输入端电连接，固体流量计32和气体流量计42分别用于检测加料管3通过的原料量和进气管4通过的气体量，并通过PLC控制器2智能控制第一电磁阀31和第二电磁阀41的开关，从而自动控制加入主体1内的原料量和气体量，提高了自动化程度，主体1的上表面设有第一搅拌装置，第一搅拌装置包括设置在主体1上表面的第一电机5，第一电机5的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，第一电机5的输出轴穿入主体1内并通过联轴器与第一搅拌轴51连接，第一搅拌轴51的两侧表面均设有第一搅拌叶52，第一电机5通过第一搅拌轴51带动第一搅拌叶52对原料进行水平方向上的搅拌，主体1的侧表面设有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括设置在主体1侧表面的第二电机6，第二电机6的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，第二电机6的输出轴穿入主体1内部并通过联轴器与第二搅拌轴61连接，第二搅拌轴61的两侧表面均设有第二搅拌叶62，第二电机6通过第二搅拌轴61带动第二搅拌叶62对原料进行竖直方向上的搅拌，提高了搅拌效果，第一搅拌叶52的侧表面开设有通槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外侧表面设有PLC控制器(2)，PLC控制器(2)的输入端与外置电源的输出端电连接，主体(1)的上表面设有加料管(3)，加料管(3)与外部送料装置连通，加料管(3)上设有第一电磁阀(31)，第一电磁阀(31)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接，主体(1)的上表面设有进气管(4)，进气管(4)与外部气体装置连通，且进气管(4)上设有第二电磁阀(41)，第二电磁阀(41)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接，主体(1)的上表面设有第一搅拌装置，主体(1)的侧表面设有第二搅拌装置，且主体(1)的外侧表面设有蒸汽进入管(7)，蒸汽进入管(7)与主体(1)内壁与外壁之间开设的蒸汽腔(9)连通，蒸汽进入管(7)上设有第三电磁阀(71)，第三电磁阀(71)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接，主体(1)的内侧表面设有温度传感器(10)，温度传感器(10)的输出端电连接PLC控制器(2)的输入端，主体(1)的下表面均匀设置有三个支撑柱(8)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外侧表面设有PLC控制器(2)，PLC控制器(2)的输入端与外置电源的输出端电连接，主体(1)的上表面设有加料管(3)，加料管(3)与外部送料装置连通，加料管(3)上设有第一电磁阀(31)，第一电磁阀(31)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接，主体(1)的上表面设有进气管(4)，进气管(4)与外部气体装置连通，且进气管(4)上设有第二电磁阀(41)，第二电磁阀(41)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接，主体(1)的上表面设有第一搅拌装置，主体(1)的侧表面设有第二搅拌装置，且主体(1)的外侧表面设有蒸汽进入管(7)，蒸汽进入管(7)与主体(1)内壁与外壁之间开设的蒸汽腔(9)连通，蒸汽进入管(7)上设有第三电磁阀(71)，第三电磁阀(71)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接，主体(1)的内侧表面设有温度传感器(10)，温度传感器(10)的输出端电连接PLC控制器(2)的输入端，主体(1)的下表面均匀设置有三个支撑柱(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐，其特征在于：所述加料管(3)上设有固体流量计(32)，进气管(4)上设有气体流量计(42)，气体流量计(42)的输出端和固体流量计(32)的输出端均与PLC控制器(2)的输入端电连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动气升式搅拌不锈钢发酵罐，其特征在于：所述第一搅拌装置包括设置在主体(1)上表面的第一电机(5)，第一电机(5)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接，第一电机(5)的输出轴穿入主体(1)内并通过联轴器与第一搅拌轴(51)连接，第一搅拌轴(51)的两侧表面均设有第一搅拌叶(52)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：冯道平，雷楗勇，施钧，吴纪福，
申请(专利权)人：汇森生物设备镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32