提高固化速度的精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了提高固化速度的精密注塑模具，包括底座和模具，所述底座上开设有多个通孔和一个第一放置槽，且通孔和第一放置槽相互连通，每个所述通孔上均放置有一个冷却管，每个所述冷却管的两端均位于底座的外部并安装有一个管道连接器，所述第一放置槽上放置有导热板，所述导热板的上表面放置有导热座，所述导热座上开设有第二放置槽，且模具位于第二放置槽上并与第二放置槽的内壁贴合，所述底座上对称设有两个夹持固定结构。优点在于：本实用新型专利技术操作简单，通过加快对模具温度的传动，使其快速冷却降温，减少精密注塑模具在固化过程中所需的时间，提高固化速度，缩短生产所需时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
提高固化速度的精密注塑模具
本技术涉及精密注塑模具
，尤其涉及提高固化速度的精密注塑模具。
技术介绍
精密注塑模具是指树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置，精密注塑模具是用精密的加工方法批量生产某些形状复杂部件，具体来说，将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到各式各样的成形品。传统的注塑模具在固化过程中需要等待较长时间才能完成固化，长时间的固化会使得批量生产整体所花费的时间更长，影响生产的速度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中传统的注塑模具在固化过程中需要等待较长时间才能完成固化，长时间的固化会使得批量生产整体所花费的时间更长产的速度问题，而提出的提高固化速度的精密注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：提高固化速度的精密注塑模具，包括底座和模具，所述底座上开设有多个通孔和一个第一放置槽，且通孔和第一放置槽相互连通，每个所述通孔上均放置有一个冷却管，每个所述冷却管的两端均位于底座的外部并安装有一个管道连接器，所述第一放置槽上放置有导热板，所述导热板的上表面放置有导热座，所述导热座上开设有第二放置槽，且模具位于第二放置槽上并与第二放置槽的内壁贴合，所述底座上对称设有两个夹持固定结构，所述底座的上表面对称放置有两个蓄电池。在上述的提高固化速度的精密注塑模具中，所述夹持固定结构由第一支撑座、电动伸缩杆和抵板组成，所述底座的上表面对称固定连接有两个第一支撑座，两个所述第一支撑座上均固定连接有一个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有抵板，且蓄电池通过导线和相临的电动伸缩杆相连。在上述的提高固化速度的精密注塑模具中，所述底座的上表面固定连接有一个第二支撑座，所述第二支撑座的上端安装有一个伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定套接有一个安装块，所述安装块上安装有扇叶，所述蓄电池通过导线和相临的伺服电机相连。在上述的提高固化速度的精密注塑模具中，所述冷却管、导热板和导热座均采用导热效果好的材料制成。在上述的提高固化速度的精密注塑模具中，两个所述抵板相互靠近的一侧均黏贴有绝热垫片，所述抵板采用导热效果差的材料制成。在上述的提高固化速度的精密注塑模具中，所述模具采用导热效果好的材料制成。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：模具、冷却管、导热板和导热座采用导热效果好的材料制成，加速彼此之间热量的传导，便于对模具在进行固化操作时对模具进行降温，提高固化速度。2：通过流动的水对对模具进行降温，水可以进行循环利用，通过扇叶的转动，加速导热座附近的空气流速，进一步加快导热座的散热效果。3：通过夹持固定结构对导热座进行夹紧固定，使得在固化过程中模具不会发生移动，且模具便于从底座上取下，便于后期的更换、维修或者清洗。综上所述，本技术操作简单，通过加快对模具温度的传动，使其快速冷却降温，减少精密注塑模具在固化过程中所需的时间，提高固化速度，缩短生产所需时间，提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的提高固化速度的精密注塑模具的结构示意图；图2为本技术提出的提高固化速度的精密注塑模具中扇叶部分的左视图；图3为本技术提出的提高固化速度的精密注塑模具中导热座部分的结构剖视图。图中：1底座、2模具、3通孔、4第一放置槽、5冷却管、6管道连接器、7第一支撑座、8电动伸缩杆、9抵板、10导热板、11导热座、12第二支撑座、13伺服电机、14转动轴、15安装块、16扇叶、17蓄电池、18第二放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，提高固化速度的精密注塑模具，包括底座1和模具2，底座1上开设有多个通孔3和一个第一放置槽4，且通孔3和第一放置槽4相互连通，每个通孔3上均放置有一个冷却管5，每个冷却管5的两端均位于底座1的外部并安装有一个管道连接器6，管道连接器6使得冷却管5与外界的水管连接起来更加的简单方便，不用时可以快速将其分离，使用时只要确定冷却管5的一端连接进水管一端连接出水管即可。管道连接器6以其独创的设计创造出一套独特的管道连接技术，它突破了传统的连接观念，采用不锈钢和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能，结构十分紧凑，使用时无需对管端做任何处理，只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态即可。第一放置槽4上放置有导热板10，导热板10的上表面放置有导热座11，导热座11上开设有第二放置槽18，且模具2位于第二放置槽18上并与第二放置槽18的内壁贴合，底座1的上表面对称放置有两个蓄电池17，模具2采用导热效果好的材料制成，冷却管5、导热板10和导热座11均采用导热效果好的材料制成，使得冷却管5上流通冷水的时候可以更好的通过导热板10、导热座11对模具2进行降温冷却，加快固化速度，减少固化需时间。底座1上对称设有两个夹持固定结构，夹持固定结构由第一支撑座7、电动伸缩杆8和抵板9组成，底座1的上表面对称固定连接有两个第一支撑座7，两个第一支撑座7上均固定连接有一个电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8相互靠近的一端均固定连接有抵板9，且蓄电池17通过导线和相临的电动伸缩杆8相连。夹持固定结构用于对导热座11进行夹紧固定，电动伸缩杆8带动抵板9进行移动，通孔控制抵板9的移动方向击即可实现对导热座11的夹紧固定或与之分离，两个抵板9相互靠近的一侧均黏贴有绝热垫片，抵板9采用导热效果差的材料制成，避免导热座11通过抵板9将热量传动至电动伸缩杆8上，影响电动伸缩杆8的正常使用。电动伸缩杆8是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能，例如：玻璃清洁伸缩杆玻璃清洁伸缩杆主要用于较高玻璃，玻璃幕墙的清洗，配合玻璃刮，涂水器等使用。底座1的上表面固定连接有一个第二支撑座12，第二支撑座12的上端安装有一个伺服电机13，伺服电机13的驱动端固定连接有转动轴14，转动轴14上固定套接有一个安装块15，安装块15上安装有扇叶16，蓄电池17通过导线和相临的伺服电机13相连，伺服电机13工作时通过转动轴14和安装块15带动扇叶16进行转动，扇叶16转动使得导热座11附近的空气流速发生改变，也就是我们常说的风，进一步加快导热座11的散热。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提高固化速度的精密注塑模具，包括底座（1）和模具（2），其特征在于，所述底座（1）上开设有多个通孔（3）和一个第一放置槽（4），且通孔（3）和第一放置槽（4）相互连通，每个所述通孔（3）上均放置有一个冷却管（5），每个所述冷却管（5）的两端均位于底座（1）的外部并安装有一个管道连接器（6），所述第一放置槽（4）上放置有导热板（10），所述导热板（10）的上表面放置有导热座（11），所述导热座（11）上开设有第二放置槽（18），且模具（2）位于第二放置槽（18）上并与第二放置槽（18）的内壁贴合，所述底座（1）上对称设有两个夹持固定结构，所述底座（1）的上表面对称放置有两个蓄电池（17）。

【技术特征摘要】
1.提高固化速度的精密注塑模具，包括底座（1）和模具（2），其特征在于，所述底座（1）上开设有多个通孔（3）和一个第一放置槽（4），且通孔（3）和第一放置槽（4）相互连通，每个所述通孔（3）上均放置有一个冷却管（5），每个所述冷却管（5）的两端均位于底座（1）的外部并安装有一个管道连接器（6），所述第一放置槽（4）上放置有导热板（10），所述导热板（10）的上表面放置有导热座（11），所述导热座（11）上开设有第二放置槽（18），且模具（2）位于第二放置槽（18）上并与第二放置槽（18）的内壁贴合，所述底座（1）上对称设有两个夹持固定结构，所述底座（1）的上表面对称放置有两个蓄电池（17）。2.根据权利要求1所述的提高固化速度的精密注塑模具，其特征在于，所述夹持固定结构由第一支撑座（7）、电动伸缩杆（8）和抵板（9）组成，所述底座（1）的上表面对称固定连接有两个第一支撑座（7），两个所述第一支撑座（7）上均固定连接有一个电动伸缩杆（8），两个所述电动伸缩杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷明彪，
申请(专利权)人：中山市标一模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44