一种高温注塑模具的冷却水回路装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温注塑模具的冷却水回路装置，包括承压板，所述承压板的上端焊接由定模底座，所述定模底座的上端焊接有B板，所述B板的上端焊接有A板，所述A板的上端焊接有定模座板，所述定模座板与A板之间螺纹连接有固定螺栓。本实用新型专利技术通过模具采用加长水咀直接固定到模仁，避免使用密封橡胶圈，提高了冷却水的密封性，提高了模具冷却的稳定性，保证了生产的效率；通过加长水咀与运水直接相连代替密封橡胶圈，提高了冷却系统的稳定性，且采用加长水咀难以出现磨损，使的耐用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种高温注塑模具的冷却水回路装置
本技术涉及注塑模具冷却
，尤其涉及一种高温注塑模具的冷却水回路装置。
技术介绍
注塑模具型芯的内部开有冷却水孔，中间用隔水板隔开，冷却水由支承板上的冷却水孔进入，沿着隔水板的一侧上升到型芯的上部，翻过隔水板，流入另一侧，在再流回支撑板上的冷却水孔。然后继续冷却第二个型芯，最后由支撑板上的冷却水孔流出注塑模；现有的高温注塑模具的冷却水采用密封橡胶圈容易出现损耗，从而降低了冷却的效果，提高了冷却时间，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中注塑模具冷却水采用密封橡胶圈容易出现损耗，导致冷却效果下降的问题，而提出的一种高温注塑模具的冷却水回路装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高温注塑模具的冷却水回路装置，包括承压板，所述承压板的上端焊接由定模底座，所述定模底座的上端焊接有B板，所述B板的上端间隙连接有A板，所述A板的上端焊接有定模座板，所述定模座板与A板之间螺纹连接有固定螺栓。优选地，所述A板与B板相互靠近的一端的中部分别焊接有前模仁和后模仁，所述前模仁与后模仁相互靠近的一端均开设有冷却水通道，所述冷却水通道内包含有运水。优选地，所述承压板与定模底座之间焊接有顶针导杆，且顶针导杆的上端连接至B板下端，所述承压板与定模底座之间焊接有定居螺钉。优选地，所述A板与B板上均焊接有加长水咀，所述加长水咀水平放置，且加长水咀的前端连接至冷却水通道内且与运水相连。优选地，所述定模底座内焊接有动模底座，所述动模底座的上端焊接有动模垫板，所述动模底座与动模垫板之间焊接有推杆。优选地，所述加长水咀超出A板和B板的一端通过螺母固定在A板和B板的外壁上。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术通过模具采用加长水咀直接固定到模仁，避免使用密封橡胶圈，提高了冷却水的密封性，提高了模具冷却的稳定性，保证了生产的效率；2、通过加长水咀与运水直接相连代替密封橡胶圈，提高了冷却系统的稳定性，且采用加长水咀难以出现磨损，使的耐用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种高温注塑模具的冷却水回路装置的结构示意图。图中：1A板、2前模仁、3B板、4后模仁、5运水、6加长水咀、7顶针导杆、8定模底座、9承压板、10定距螺钉、11固定螺栓、12动模底座、13动模垫板、14推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1，一种高温注塑模具的冷却水回路装置，包括承压板9，承压板9的上端焊接由定模底座8，定模底座8的上端焊接有B板3，B板3的上端间隙连接有A板1，A板1的上端焊接有定模座板，定模座板与A板1之间螺纹连接有固定螺栓11，通过定模底座8对B板3和A板1起到支撑作用。A板1与B板3相互靠近的一端的中部分别焊接有前模仁2和后模仁4，前模仁2与后模仁4位于A板1和B板3的中部，前模仁2与后模仁4相互靠近的一端均开设有冷却水通道，冷却水通道位于前模仁3和后模仁4的中部，冷却水通道内包含有运水5。承压板9与定模底座8之间焊接有顶针导杆7，且顶针导杆7的上端连接至B板3下端，通过顶针导杆7对定模底座8进行固定，且对B板起到辅助固定的作用，承压板9与定模底座8之间焊接有定居螺钉10，保证承压板9受力时与定模底座8保持稳定。A板1与B板3上均焊接有加长水咀6，加长水咀6水平放置，且加长水咀6的前端连接至冷却水通道内且与运水5相连，加长水咀6与前模仁2和后模仁4靠近冷却水通道的位置固定，通过冷却水通道内的运水进行热量交换，对模具进行降温。定模底座8内焊接有动模底座12，动模底座12的上端焊接有动模垫板13，动模底座12与动模垫板13之间焊接有推杆14，通过推杆14辅助动模底座12与动模垫板13的固定，防止制品推出时动模垫板出现倾斜现象。加长水咀6超出A板1和B板3的一端通过螺母固定在A板1和B板3的外壁上，使加长水咀6固定在前模仁2和后模仁4的同时保证加长水咀6的露出的一端进行固定。本技术使用时，通过A板1带动前模仁2覆盖在B板3的后模仁4上，加长水咀6通过螺母固定在A板1与B板3上，从而使加长水咀6固定在前模仁2和后模仁4上，加长水咀6连接至冷却水通道内与运水5直接相连，通过顶针导杆7确定动模底座12与定模底座8进行合模时能准确对中，通过运水5进行热量交换，对模具进行降温，无需使用密封橡胶圈，提高了运水5的密封性，提高了模具冷却的稳定性，保证了生产的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温注塑模具的冷却水回路装置，包括承压板（9），其特征在于，所述承压板（9）的上端焊接由定模底座（8），所述定模底座（8）的上端焊接有B板（3），所述B板（3）的上端间隙连接有A板（1），所述A板（1）的上端焊接有定模座板，所述定模座板与A板（1）之间螺纹连接有固定螺栓（11）。

【技术特征摘要】
1.一种高温注塑模具的冷却水回路装置，包括承压板（9），其特征在于，所述承压板（9）的上端焊接由定模底座（8），所述定模底座（8）的上端焊接有B板（3），所述B板（3）的上端间隙连接有A板（1），所述A板（1）的上端焊接有定模座板，所述定模座板与A板（1）之间螺纹连接有固定螺栓（11）。2.根据权利要求1所述的一种高温注塑模具的冷却水回路装置，其特征在于，所述A板（1）与B板（3）相互靠近的一端的中部分别焊接有前模仁（2）和后模仁（4），所述前模仁（2）与后模仁（4）相互靠近的一端均开设有冷却水通道，所述冷却水通道内包含有运水（5）。3.根据权利要求1所述的一种高温注塑模具的冷却水回路装置，其特征在于，所述承压板（9）与定模底座（8）之间焊接有顶针导杆（7），且顶针导杆（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷明彪，
申请(专利权)人：中山市标一模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44