一种吹塑瓶余料快速切除装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料瓶制造领域，更具体的是涉及一种吹塑瓶余料快速切除装置。其包括机架、挡板、输送机构和切料刀；挡板包括一次连接的第一直线段、过渡段和第二直线段；挡板设于驱动盘外侧并与驱动盘间隔设置；第一直线段和过渡段与驱动盘围成第一通道；第二直线段与驱动盘之间形成第二通道；第一通道和第二通道相互连通；切料刀设于第二通道内；切料刀在第二通道的延伸方向上具备V型刃口；旋转电机被配置成驱动驱动盘控制吹塑瓶依次经过第一通道和第二通道。本发明专利技术提供的一种吹塑瓶余料快速切除装置，其对吹塑瓶瓶口处的余料切除效果好、切除速度快并且切口平整，其自动化程度高，大大节约了企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑瓶余料快速切除装置
本专利技术涉及塑料瓶制造领域，更具体的是涉及一种吹塑瓶余料快速切除装置。
技术介绍
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种助剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑或挤吹成型的塑料容器。现有技术中，吹塑后的塑料瓶瓶口会残留一些余料，通过工人去除余料费时费力，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供了一种吹塑瓶余料快速切除装置，其针对吹塑瓶，对其瓶口余料实现快速切除。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种吹塑瓶余料快速切除装置，其包括机架、挡板、输送机构和切料刀；所述输送机构和挡板设于所述机架上；所述挡板包括一次连接的第一直线段、过渡段和第二直线段；所述输送机构包括旋转电机和驱动盘；所述挡板设于所述驱动盘外侧并与所述驱动盘间隔设置；所述第一直线段和所述过渡段与所述驱动盘围成第一通道；所述第二直线段与所述驱动盘之间形成第二通道；所述第一通道和所述第二通道相互连通；所述切料刀设于所述第二通道内；所述切料刀在所述第二通道的延伸方向上具备V型刃口；所述旋转电机被配置成驱动所述驱动盘控制吹塑瓶依次经过第一通道和第二通道。进一步的，所述输送机构包括沿竖直方向同轴设置的推料轮和传动轮；所述传动轮设于所述推料轮靠近所述机架的一侧；所述推料轮周面上均匀开设有若干卡槽。进一步的，所述切料刀在竖直方向上低于所述推料轮设置。进一步的，所述传动轮周面上设有与吹塑瓶相适应的凹槽。进一步的，所述挡板靠近所述输送机构的一侧设有摩擦带；所述摩擦带低于所述切料刀设置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种吹塑瓶余料快速切除装置，其对吹塑瓶瓶口处的余料切除效果好、切除速度快并且切口平整，其自动化程度高，大大节约了企业生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例1中吹塑瓶余料快速切除装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例1中吹塑瓶余料快速切除装置的部分结构的剖面示意图。图中标记为：10-机架；20-挡板；21-第一直线段；22-过渡段；23-第二直线段；30-切料刀；40-输送机构；41-推料轮；42-传动轮；43-卡槽；44-摩擦带。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1参考图1，图中为本实施例提供的一种吹塑瓶余料快速切除装置，其针对吹塑瓶，对其瓶口余料实现快速切除。具体的，吹塑瓶余料快速切除装置包括机架10、挡板20、输送机构40和切料刀30；输送机构40和挡板20设于机架10上；挡板20包括一次连接的第一直线段21、过渡段22和第二直线段23。输送机构40包括旋转电机和驱动盘；挡板20设于驱动盘外侧并与驱动盘间隔设置，即挡板20具备弧形的轮廓，并与驱动盘相对应。第一直线段21和过渡段22与驱动盘围成第一通道；第二直线段23与驱动盘之间形成第二通道；第一通道和第二通道相互连通；切料刀30设于第二通道内；切料刀30在第二通道的延伸方向上具备V型刃口；V型刃口的切料刀30在瓶口沿第二通道移动的时候，便于快速的将余料切除，电机被配置成驱动驱动盘控制吹塑瓶依次经过第一通道和第二通道，从而实现余料快速切除。在本实施例中，输送机构40同时具备传动和对吹塑瓶的排列功能能，输送机构40包括沿竖直方向同轴设置的推料轮41和传动轮42；传动轮42设于推料轮41靠近机架10的一侧；推料轮41周面上均匀开设有若干卡槽43。在推料轮41转动时，吹塑瓶瓶口置于卡槽43内，并在卡槽43带动下沿第一通道和第二通道运动，并在余料经过切料刀30时提供一定外力，保证余料顺利切除。进一步的，为了提高余料的切除效果，切料刀30在竖直方向上低于推料轮41设置。推料轮41卡槽43的边缘推动高于切料刀30的余料相对于刃口运动，实现快速切除。进一步的，在本实施例中，为了提高传动轮42对吹塑瓶的传动效果，在本实施例中，传动轮42周面上设有与吹塑瓶相适应的凹槽。可选的，在本实施例中，挡板20靠近输送机构40的一侧设有摩擦带44，摩擦带44低于切料刀30设置。吹塑瓶表面较光滑，通过摩擦带44的设置提高运输效果，避免打滑。本实施例中的一种吹塑瓶余料快速切除装置，其对吹塑瓶瓶口处的余料切除效果好、切除速度快并且切口平整，其自动化程度高，大大节约了企业生产成本。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑瓶余料快速切除装置，其特征在于：所述吹塑瓶余料快速切除装置包括机架(10)、挡板(20)、输送机构(40)和切料刀(30)；所述输送机构(40)和挡板(20)设于所述机架(10)上；所述挡板(20)包括一次连接的第一直线段(21)、过渡段(22)和第二直线段(23)；所述输送机构(40)包括旋转电机和驱动盘；所述挡板(20)设于所述驱动盘外侧并与所述驱动盘间隔设置；所述第一直线段(21)和所述过渡段(22)与所述驱动盘围成第一通道；所述第二直线段(23)与所述驱动盘之间形成第二通道；所述第一通道和所述第二通道相互连通；所述切料刀(30)设于所述第二通道内；所述切料刀(30)在所述第二通道的延伸方向上具备V型刃口；所述旋转电机被配置成驱动所述驱动盘控制吹塑瓶依次经过第一通道和第二通道。

【技术特征摘要】
1.一种吹塑瓶余料快速切除装置，其特征在于：所述吹塑瓶余料快速切除装置包括机架(10)、挡板(20)、输送机构(40)和切料刀(30)；所述输送机构(40)和挡板(20)设于所述机架(10)上；所述挡板(20)包括一次连接的第一直线段(21)、过渡段(22)和第二直线段(23)；所述输送机构(40)包括旋转电机和驱动盘；所述挡板(20)设于所述驱动盘外侧并与所述驱动盘间隔设置；所述第一直线段(21)和所述过渡段(22)与所述驱动盘围成第一通道；所述第二直线段(23)与所述驱动盘之间形成第二通道；所述第一通道和所述第二通道相互连通；所述切料刀(30)设于所述第二通道内；所述切料刀(30)在所述第二通道的延伸方向上具备V型刃口；所述旋转电机被配置成驱动所述驱动盘控制吹塑瓶依次经过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐世见，
申请(专利权)人：四川新升塑胶实业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51