一种吹瓶机吹针架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机吹针架，包括基座、吹针安装部、导向机构、底座和翻转机构，通过在基座上设置有翻转机构，使基座可以相对于底座进行翻转，吹针安装部位于基座上，当基座相对于底座翻转时，会带动吹针安装部一起进行翻转，工作时，底座是相对固定的，当需要安装模具时，通过所述翻转机构，将基座相对于底座进行翻转，同步带动吹针安装部翻转，解放模具座上方的空间，使模具安装更为容易，当模具装好后，将基座翻转回来即可，相对于现有技术，减少了调节吹针安装部位置的工作量，不再需要先横向移开吹针安装部，然后再安装模具，待模具装好后，再横向移回吹针安装部，然后进行定位调节，相对于现有技术，更加省时省力，市场竞争力更强。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机吹针架
本技术涉及吹塑领域，特别是一种吹瓶机吹针架。
技术介绍
常规的塑料中空吹瓶机设备上，一般都会带有用于安装吹针的吹针架，所述吹针架用于将吹针固定于吹气工位上，等模具跟随锁模装置移动至吹气工位下方，把吹针下插至模具表面的吹气孔内，用于吹气成型，安装过程较为麻烦。由于锁模装置安装模具工位需要移动模具来实现定位，吹针架需要进行左右、前后的调节,装模具时，需要先移开吹针架，然后安装模具，安装好后，再将吹针架移回来，然后重新进行定位。对于多吹针配置的吹针架来说，吹针架的移动精度需要和锁模装置移动定位的精度相匹配，才能保证吹针与模具上的吹气孔相配合。传统的吹针架，调节机构一般较为简陋，一般吹针架与滑座之间多使用矩形槽或者吹针架抵接于滑座侧表面上，然后沿滑座的侧表面进行移动的方式来进行导向，导向精度较差，从而容易出现吹针与吹气孔产生偏差，导致设备运行过程中，模具受损或者产品成型有一定的缺陷。而且吹针下插于吹气孔的之后，会带给吹针架一个反作用力，而现有的矩形槽等导向方式，容易在反作用力较大时，使吹针架与滑座之间产生间隙，严重时甚至产生脱离，导致吹针精度降低，而且在长时间使用时，使滑座与吹针架之间的连接螺钉容易产生松动。
技术实现思路
为解决问题，本技术的目的在于提供一种精度更高，安装更方便的吹瓶机吹针架。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种吹瓶机吹针架，包括：基座；底座，所述基座安装于所述底座上；吹针安装部，所述吹针安装部位于基座上，所述吹针安装部用于安装吹针；导向机构，所述导向机构位于基座上，通过导向机构，使吹针安装部可以进行前后左右移动；翻转机构，所述翻转机构位于基座上，所述翻转机构使基座可相对于底座进行翻转。作为上述技术方案的进一步改进，所述导向机构包括：第一导杆，所述第一导杆设置于基座或者吹针安装部上，所述吹针安装部或基座上设置有与第一导杆相配合的第一导槽，所述第一导杆位于第一导槽内并可沿第一导槽移动，从而驱动吹针安装部沿第一导杆或第一导槽做左右移动；第二导杆，所述第二导杆位于所述底座或基座上，所述基座或所述底座上设置有与第二导杆配合的第二导槽，所述第二导杆位于第二导槽内并可以沿第二导槽移动，所述基座可带动吹针安装部沿第二导杆或第二导槽做前后运动。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导杆位于基座上，所述第一导槽位于吹针安装部上，所述第二导槽位于基座上，所述第二导杆位于底座上。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导槽与第二导槽均可为燕尾槽或方形槽或椭圆形槽，所述第一导杆与第二导杆为与之对应的燕尾形杆或方形杆或椭圆形杆。作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转机构为所述第二导杆为圆柱型导杆，所述第二导槽为圆柱形导槽，第二导杆可相对第二导槽转动。作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转机构为:所述基座通过铰链铰接于所述底座上。作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转机构上还包括限位装置，所述限位装置用于限制基座相对于底座的翻转角度。作为上述技术方案的进一步改进，所述限位装置包括：第一销孔，所述第一销孔位于底座上；第二销孔，所述第二销孔位于基座上；销钉，所述销钉可以同步穿过第一销孔和第二销孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述限位装置包括：第一抵接面，所述第一抵接面设置于底座上；第二抵接面，所述第二抵接面设置于基座上；当基座相对于底座旋转时，会使第一抵接面抵接于第二抵接面上，从而限制基座相对于底座进一步进行旋转。作为上述技术方案的进一步改进，还包括驱动装置，所述驱动装置位于基座上，所述驱动装置用于驱动吹针安装部从而使吹针插入至模具的吹气孔内。通过在基座上设置有翻转机构，使基座可以相对于底座进行翻转，吹针安装部位于基座上，当基座相对于底座翻转时，会带动吹针安装部一起进行翻转，在工作时，底座是相对固定的，当需要安装模具时，通过所述翻转机构，将基座相对于底座进行翻转，从而同步带动吹针安装部翻转，从而解放模具座上方的空间，使模具安装更为容易，当模具装好后，将基座翻转回来，即可同步带动吹针安装部回归原位，从而位于模具上方，相对于现有技术，减少了调节吹针安装部位置的工作量，不再需要先横向移开吹针安装部，然后再安装模具，待模具装好后，再横向移回吹针安装部，然后进行定位调节，相对于现有技术，更加省时省力，市场竞争力更强。附图说明下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。图1为本技术第一种实施方式的第一种方向的轴侧结构示意图；图2为本技术第一种实施方式的侧面结构示意图；图3为本技术第一种实施方式的第二种方向的轴侧结构示意图；图4为本技术第二种实施方式的正面轴侧结构示意图；图5为本技术第二种实施方式的侧面结构示意图；图6为本技术第二种实施方式的背面轴侧结构示意图。具体实施方式需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1至图6，一种吹瓶机吹针架，其特征在于，包括：基座10；底座40，所述基座10安装于所述底座40上，所述底座40在使用时是固定设置的，作为一个固定底座40使用；吹针安装部20，所述吹针安装部20位于基座10上，所述吹针安装部20用于安装吹针，在使用时，吹针安装部20的下方就是用于安装模具的空间；导向机构，所述导向机构位于基座10上，通过导向机构，使吹针安装部20可以进行前后左右移动，从而可以调整吹针安装部20的位置，使得吹针可以准确的对准模具上吹气孔；翻转机构，所述翻转机构位于基座10上，所述翻转机构使基座10可相对于底座40进行翻转，从而带动吹针安装部20也进行翻转，从而暴露出吹针安装部20下方的空间，从而可以更方便的安装模具，不用讲吹针安装部20沿水平方向移开。通过在基座10上设置有翻转机构，使基座10可以相对于底座40进行翻转，吹针安装部20位于基座10上，当基座10相对于底座40翻转时，会带动吹针安装部20一起进行翻转，在工作时，底座40是相对固定的，当需要安装模具时，通过所述翻转机构，将基座10相对于底座40进行翻转，从而同步带动吹针安装部20翻转，从而解放模具座上方的空间，使模具安装更为容易，当模具装好后，将基座10翻转回来，即可同步带动吹针安装部20回归原位，从而位于模具上方，相对于现有技术，减少了调节吹针安装部20位置的工作量，不再需要先横向移开吹针安装部20，然后再安装模具，待模具装好后，再横向移回吹针安装部20，然后进行定位调节，相对于现有技术，更加省时省力，市场竞争力更强。优选还包括驱动装置50，所述驱动装置50位于基座10上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机吹针架，其特征在于，包括：基座(10)；底座(40)，所述基座(10)安装于所述底座(40)上；吹针安装部(20)，所述吹针安装部(20)位于基座(10)上，所述吹针安装部(20)用于安装吹针；导向机构，所述导向机构位于基座(10)上，通过导向机构，使吹针安装部(20)可以进行前后左右移动；翻转机构，所述翻转机构位于基座(10)上，所述翻转机构使基座(10)可相对于底座(40)进行翻转。

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机吹针架，其特征在于，包括：基座(10)；底座(40)，所述基座(10)安装于所述底座(40)上；吹针安装部(20)，所述吹针安装部(20)位于基座(10)上，所述吹针安装部(20)用于安装吹针；导向机构，所述导向机构位于基座(10)上，通过导向机构，使吹针安装部(20)可以进行前后左右移动；翻转机构，所述翻转机构位于基座(10)上，所述翻转机构使基座(10)可相对于底座(40)进行翻转。2.如权利要求1所述的一种吹瓶机吹针架，其特征在于：所述导向机构包括：第一导杆(30)，所述第一导杆(30)设置于基座(10)或者吹针安装部(20)上，所述吹针安装部(20)或基座(10)上设置有与第一导杆(30)相配合的第一导槽(31)，所述第一导杆(30)位于第一导槽(31)内并可沿第一导槽(31)移动，从而驱动吹针安装部(20)沿第一导杆(30)或第一导槽(31)做左右移动；第二导杆(32)，所述第二导杆(32)位于所述底座(40)或基座(10)上，所述基座(10)或所述底座(40)上设置有与第二导杆(32)配合的第二导槽(33)，所述第二导杆(32)位于第二导槽(33)内并可以沿第二导槽(33)移动，所述基座(10)可带动吹针安装部(20)沿第二导杆(32)或第二导槽(33)做前后运动。3.如权利要求2所述的一种吹瓶机吹针架，其特征在于：所述第一导杆(30)位于基座(10)上，所述第一导槽(31)位于吹针安装部(20)上，所述第二导槽(33)位于基座(10)上，所述第二导杆(32)位于底座(40)上。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵媛笙，
申请(专利权)人：邵媛笙，
类型：新型
国别省市：广东,44