一种用于塑料中空成型的液位线成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料中空成型的液位线成型装置，包括基体、圆环主体、分流钉和支撑钉，所述圆环主体内包括圆环容腔，所述分流钉和支撑钉位于圆环主体内的容腔里，通过至少一个支撑钉和分流钉共同作用，在安装时，至少一个支撑钉和分流钉布置于芯棒外部，支撑钉与分流钉都抵接于芯棒表面，从而对芯棒起一个固定作用，使芯棒无法产生形变，分流钉与芯棒之间无法产生间隙，能避免其他颜色的熔体渗透到芯棒与分流钉接触面间隙里去，还能消除芯棒受挤出熔体挤压导致的晃动，从而有效解决了现有技术存在的隐患，增大了生产的稳定性，减小了废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料中空成型的液位线成型装置
本技术涉及塑料中空成型的设备，具体为一种用于塑料中空成型的液位线成型装置。
技术介绍
为了看清楚塑料瓶中的液体的高度，通常会在塑料瓶中空成型的过程中制作一根竖直的、接近透明的液位线。一般的液位线成型装置结构比较简单，只是在一个圆盘上制作一个熔体槽，熔体槽与液位线挤出机连通，从而将液位线的熔体挤出至芯棒中的液位线流道入口。上述传统的液位线成型装置依赖分流钉与芯棒的外圆周面紧贴配合来形成用于液位线成型的完整流道。而当分流钉与芯棒的装配存在误差时，芯棒上的其他颜色的熔体与液位线流道中的透明熔体会发生互相渗色，液位线成型后会出现混色、朦胧等不良现象，从而导致液位线成型不良，而且芯棒长度较长，现有技术中，芯棒都是处于悬空状态，芯棒底部只有一个分流钉与其抵接，从而在长时间使用时，受到熔体挤出的压力的影响，芯棒可能因为受力不均导致形变，从而使分流钉与芯棒之间产生间隙，使芯棒上的其他颜色的熔体与液位线流道中的透明熔体发生互相渗色。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能有效固定分流钉与芯棒之间的位置，从而防止液位线流道中的熔体与其他颜色熔体发生渗色的液位线成型装置。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料中空成型的液位线成型装置，包括：基体；圆环主体，所述圆环主体设置于基体内，所述圆环主体内有圆环容腔；分流钉，所述分流钉设置于所述圆环主体上，并能够抵接于芯棒的圆周面上，熔体通过所述分流钉流入圆环容腔内；至少一个支撑钉，所述支撑钉设置于圆环主体上，并能够抵接于芯棒的圆周面上，所述支撑钉与分流钉位于沿圆环容腔内周向分布。作为上述技术方案的进一步改进，所有支撑钉和分流钉沿圆环主体的周向均匀布置。作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑钉为两个，两个支撑钉与分流钉沿圆环主体的周向均匀布置。作为上述技术方案的进一步改进，还包括顶紧机构，所述顶紧机构与所述分流钉相连，所述顶紧机构用于将分流钉顶推至芯棒表面，使芯棒抵接于支撑钉上。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶紧机构包括：顶紧件，所述顶紧件设置于圆环主体上并能够相对圆环主体进给运动以将分流钉顶紧在芯棒圆周面上。作为上述技术方案的进一步改进，所述基体内还设置有口模调节块，所述口模调节块位于圆环主体下方，所述口模调节块与圆环主体之间存在间隙，从而使口模调节块可单独在基体内移动，所述口模调节块用于调节口模。本技术的有益效果是：所述分流钉和支撑钉位于圆环主体内的容腔里，通过至少一个支撑钉和分流钉共同作用，在安装时，至少一个支撑钉和分流钉布置于芯棒外部，支撑钉与分流钉都抵接于芯棒表面，从而对芯棒起一个固定作用，使芯棒无法产生形变，分流钉与芯棒之间无法产生间隙，能避免其他颜色的熔体渗透到芯棒与分流钉接触面间隙里去，还能消除芯棒受挤出熔体挤压导致的晃动，从而有效解决了现有技术存在的隐患，增大了生产的稳定性，减小了废品率。附图说明下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。图1为本技术使用时整体截面结构示意图；图2为图1的A处局部放大示意图；图3为图1的B-B方向剖截面结构示意图。具体实施方式需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。参照图1至图3，一种用于塑料中空成型的液位线成型装置，包括：基体10；圆环主体20，所述圆环主体20设置于基体10内，所述圆环主体20内有圆环容腔；分流钉22，所述分流钉22设置于所述圆环主体20上，并能够抵接于芯棒40的圆周面上，熔体通过所述分流钉22流入圆环容腔内,所述分流钉22有部分位于所述圆环容腔内；至少一个支撑钉21，所述支撑钉21设置于圆环主体20上，并能够抵接于芯棒40的圆周面上，所述支撑钉21与分流钉22位于沿圆环容腔内周向分布，使用时，支撑钉21部分或全部位于圆环容腔内，用于抵接芯棒40。通过至少一个支撑钉21和分流钉22共同作用，在安装时，支撑钉21和分流钉22布置于芯棒40外部，支撑钉21与分流钉22都抵接于芯棒40表面，从而对芯棒40起一个固定作用，使芯棒40无法产生偏移，分流钉22与芯棒40之间无法产生间隙，有效的避免其他颜色的熔体渗透到芯棒40与分流钉22的接触面的间隙里，还能消除芯棒40受挤出熔体挤压导致的晃动，从而有效解决了现有技术存在的隐患，增大了生产的稳定性，减小了废品率。优选所有支撑钉21和分流钉22沿圆环主体20的周向均匀布置。进一步优选，所述支撑钉21为两个，两个支撑钉21与分流钉22沿圆环主体20的周向均匀布置。两个支撑钉21与分流钉22三个部件之间均间隔120度角，从而形成一个稳定的三点支撑，稳定性更强。同理，以上结构可以延伸出三个支撑钉21结构、五个支撑钉21结构等等，其原理和作用与以上相同。由于装配时，芯棒40与分流钉22可能存在一定的误差，进一步进行改进，还包括顶紧机构，所述顶紧机构与所述分流钉22相连，所述顶紧机构用于将分流钉22顶推至芯棒40表面，并同时顶推芯棒40抵接于支撑钉21上，从而有效对芯棒40固定。优选所述顶紧机构包括：顶紧件，所述顶紧件设置于圆环主体20上并能够相对圆环主体20进给运动以将分流钉22顶紧在芯棒40圆周面上。进一步说明，所述圆环主体20朝向芯棒40的方向开设有一滑动槽，所述分流钉22滑动设置在滑动槽内，所述顶紧件与所述分流钉22相连接或者抵接；分流钉22滑动设置在滑动槽内，能够使得分流钉22朝向芯棒40的运动更加稳定。更为具体地，所述顶紧件为一螺钉，所述圆环主体20上设置有与螺钉的外螺纹匹配的内螺纹，通过螺钉来驱动分流钉22运动，从而有利于精确控制分流钉22与芯棒40表面的顶紧程度。所述顶紧机构还可以为设置在圆环主体20上的一弹性物，该弹性物的一端与分流钉22相连以使得分流钉22贴紧在芯棒40的表面上；该弹性物可以为压缩弹簧，也可以为被压缩的橡胶件等等。在所述基体10内还设置有口模调节块30，所述口模调节块30位于圆环主体20下方，所述口模调节块30与圆环主体20之间存在间隙，从而使口模调节块30可单独在基体10内移动，所述口模调节块30用于调节口模50。这样可以确保圆环主体20和口模50可分别单独调节，从而不影响对方位移，从而在保证液位线出料垂直的同时，可以单独的调节口模50，使模具头部出料的垂直度可进行调节。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料中空成型的液位线成型装置，其特征在于，包括：基体(10)；圆环主体(20)，所述圆环主体(20)设置于基体(10)内，所述圆环主体(20)内有圆环容腔；分流钉(22)，所述分流钉(22)设置于所述圆环主体(20)上，并能够抵接于芯棒(40)的圆周面上，熔体通过所述分流钉(22)流入圆环容腔内；至少一个支撑钉(21)，所述支撑钉(21)设置于圆环主体(20)上，并能够抵接于芯棒(40)的圆周面上，所述支撑钉(21)与分流钉(22)位于沿圆环容腔内周向分布。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料中空成型的液位线成型装置，其特征在于，包括：基体(10)；圆环主体(20)，所述圆环主体(20)设置于基体(10)内，所述圆环主体(20)内有圆环容腔；分流钉(22)，所述分流钉(22)设置于所述圆环主体(20)上，并能够抵接于芯棒(40)的圆周面上，熔体通过所述分流钉(22)流入圆环容腔内；至少一个支撑钉(21)，所述支撑钉(21)设置于圆环主体(20)上，并能够抵接于芯棒(40)的圆周面上，所述支撑钉(21)与分流钉(22)位于沿圆环容腔内周向分布。2.如权利要求1所述的一种用于塑料中空成型的液位线成型装置，其特征在于：所有支撑钉(21)和分流钉(22)沿圆环主体(20)的周向均匀布置。3.如权利要求1所述的一种用于塑料中空成型的液位线成型装置，其特征在于：所述支撑钉(21)为两个，两个支撑钉(21)与分流钉(22)沿圆环主体(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵媛笙，
申请(专利权)人：邵媛笙，
类型：新型
国别省市：广东,44