一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置制造方法及图纸

一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，该装置包括置于平台上的基座，基座的底部设有下底座，下底座上设有能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的铸锭座，铸锭座内安装有与其同步运动的铸锭，铸锭的上部开设有用于盛放钎料的圆柱形的工作型腔，基座的上部设有上底座，上底座上与该工作型腔相对设置且能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的压杆，压杆的外周面上设有至少一条进粉凹槽，压杆转动和向下直线运动的同时，钎料跟随压杆上的进粉凹槽进入工作型腔。本发明专利技术便于添加钎料，且钎料的平面相对基座的距离保持不变，保证了钎剂的压实密度，进而保证制备的药芯焊丝中的药芯部分成分均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置
本专利技术涉及无缝药芯焊丝
，具体涉及一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置。
技术介绍
药芯焊丝的制备步骤一般是钎料合金通过炼制，制成钎料铸锭；钎料铸锭通过热挤压、热轧和热拉拔制成丝状钎料，丝状钎料可制成各种规格的钎料盘丝、钎料直丝及钎料焊环。而针对现有的无缝钎料焊丝的生产中，必须的步骤之一是：把一端开口的、具有空腔的金属焊料铸锭，开口向上水平放置在平面上；再向铸锭的空腔中添加钎剂，在添加钎剂的同时，用上下移动的压头把钎剂压实，直到钎剂装到预设位置；装过钎剂后的铸锭再进行挤压、拉拔制造出无缝药芯焊丝产品。此种填充、压实钎剂的方法有诸多缺点：随着铸锭中钎剂的增多，压头向下行走的行程会逐渐变短，需要不断调整压头的行程，如果每次压头行程调整不一致或者每次装入铸锭空腔中的钎剂重量不同，容易引起钎剂的压实密度不一样，进而造成制备的药芯焊丝中的药芯部分成分不均匀；此外，如果压头尺寸太大，加钎剂不方便，需要取出压头再放钎剂，工作效率低；如果压头尺寸太小，在压紧过程中，钎剂不容易压实。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中向铸锭空腔中添加钎剂过程的诸多缺陷，提供了一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置。本专利技术为解决上述问题所采用的技术方案为：一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，该装置包括置于平台上的基座，基座的底部设有下底座，下底座上设有能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形铸锭座，铸锭座内安装有与其同步运动的铸锭，铸锭的上部开设有用于盛放钎料的圆柱形的工作型腔，基座的上部设有上底座，上底座上与该工作型腔相对设置且能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的压杆，压杆的外周面上设有至少一条进粉凹槽，压杆转动和向下直线运动的同时，钎料跟随压杆上的进粉凹槽进入工作型腔。其中，在压杆的装粉过程中，铸锭座沿铅垂方向做向下的直线运动，使工作型腔中添加的钎料的上表面距离平台的竖直高度始终保持在一个不变的位置。优选方式之一：进粉凹槽呈直线形结构，且进粉凹槽的长度方向沿压杆的直线运动方向延伸设置，进粉凹槽与压杆的中心轴线平行设置。优选方式之二：进粉凹槽呈直线形结构，且进粉凹槽的长度方向沿压杆的直线运动方向延伸设置，进粉凹槽与压杆的中心轴线呈一定夹角。优选方式之三：所述的进粉凹槽呈螺旋形结构从压杆的上部缠绕到压杆的下部，且进粉凹槽的螺旋形结构与压杆的装粉过程中的转动方向相反。本专利技术中，进粉凹槽至少为两条，且各进粉凹槽的设置方向相一致。本专利技术中，在装粉过程中，压杆的转动方向与铸锭座的转动方向相反。本专利技术中，铸锭的上端面安装有呈中空倒锥形的装粉器，装粉器与铸锭同步运动，且装粉器下端的内径与工作型腔的外径相一致。进一步地，装粉器的体积大于需要添加的钎料的体积，压杆的长度不小于装粉器上端距离工作型腔底部的垂直距离，压杆的外径小于工作型腔的内径。本专利技术中，下底座内部的空腔中设有两组丝杠螺母机构，每组丝杠螺母机构包括一个电机Ⅰ以及一个由电机Ⅰ带动的丝杠，两组丝杠螺母机构中的两个丝杠的螺纹旋向相同，且两个丝杠上共同套设有一个滑块，滑块的上端固定有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴与铸锭座传动连接。本专利技术中，基座上部的空腔中设有两组丝杠螺母机构，每组丝杠螺母机构包括一个电机Ⅰ以及一个由电机Ⅰ带动的丝杠，两组丝杠螺母机构中的两个丝杠的螺纹旋向相同，且两个丝杠上共同套设有一个滑块，滑块的下端固定有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴与压杆传动连接，上底座的中心设有供压杆穿过的通孔。有益效果：本专利技术的压杆上有进粉凹槽，钎料能够沿进粉凹槽的延伸方向流下进入工作型腔中，压杆向下移动的压力（冲击力），能够把钎剂粉压实；压杆向下移动过程中，铸锭座缓慢下移带动铸锭向下移动，使工作型腔中添加钎剂的高度始终保持在一个不变的高度。其中，铸锭座转动带动铸锭转动、压杆下压钎料的同时转动，或者铸锭和压杆同时转动，且铸锭和压杆的转动方向相反，便于钎料流入铸锭的工作型腔中。本专利技术便于添加钎料，且钎料的平面相对基座的距离保持不变，保证了钎剂的压实密度，进而保证制备的药芯焊丝中的药芯部分成分均匀。本专利技术还设有两端开口的盛粉装器，把所需要的钎料的重量称好后，一次性的倒入到盛粉器里，钎料顺着压杆的进粉凹槽慢慢流入到铸锭的工作型腔内。只需要装一次钎剂，就可完成铸锭的钎剂料加工作。附图说明图1为本专利技术的示意图；图2为图1中下底座、铸锭座与铸锭的连接示意图；图3、图4、图5为压杆的三个不同的实施图；图6和图7为铸锭中钎料的位置关系图；图8为下底座与铸锭座的连接示意图；图9为上底座与压杆的连接示意图。附图标记：1、平台，2、基座，3、下底座，4、铸锭座，5、铸锭，50、工作型腔，6、上底座，7、压杆，70、进粉凹槽，8、装粉器，9、电机Ⅰ，10、丝杠，11、滑块，12、电机Ⅱ。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征以及达成的目的便于理解，下面结合具体安装示意图，进一步阐述本专利技术，但本专利技术所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，如图1所示，该装置包括置于平台1上的基座2，基座2的底部设有下底座3，基座2的上部设有上底座6。如图2所示，下底座3上设有能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的铸锭座4，铸锭座4内安装有与其同步运动的铸锭5，铸锭5的上部开设有用于盛放钎料的圆柱形的工作型腔50。如图1所示，上底座6上与该工作型腔50相对设置且能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的压杆7。压杆7的外周面上设有至少一条进粉凹槽70，压杆7转动和向下直线运动的同时，钎料跟随压杆7上的进粉凹槽70进入工作型腔50。如图1所示，铸锭5的上端面安装有呈中空倒锥形的装粉器8，装粉器8与铸锭5同步运动，且装粉器8下端的内径与工作型腔50的外径相一致。装粉器8的体积大于需要添加的钎料的体积，压杆7的长度不小于装粉器8上端距离工作型腔50底部的垂直距离，压杆7的外径小于工作型腔50的内径。如图6和图7所示，在压杆7的装粉过程中，铸锭座4沿铅垂方向做向下的直线运动，使铸锭5的工作型腔50中添加的钎料的上表面距离平台1的竖直高度始终保持在一个不变的位置。进粉凹槽在压杆7上的设置形式有多种，示例如下：如图3所示，进粉凹槽70呈螺旋形结构从压杆7的上部缠绕到压杆7的下部，且进粉凹槽70的螺旋形结构与压杆7的装粉过程中的转动方向相反。如图4所示，进粉凹槽70呈直线形结构，且进粉凹槽70的长度方向沿压杆7的直线运动方向延伸设置，进粉凹槽70与压杆7的中心轴线平行设置。如图5所示，进粉凹槽70呈直线形结构，且进粉凹槽70的长度方向沿压杆的直线运动方向延伸设置，进粉凹槽70与压杆7的中心轴线呈一定夹角。本专利技术中，进粉凹槽70至少为两条，且各进粉凹槽70的设置方向相一致。在装粉和压粉过程中，压杆7的转动方向与铸锭座5的转动方向相反。本专利技术中，铸锭座4做转动和沿铅垂方向上下往复运动的动力源为：如图8所示，下底座3内部的空腔中设有两组丝杠螺母机构，每组丝杠螺母机构包括一个电机Ⅰ以及一个由电机Ⅰ带动的丝杠，两组丝杠螺母机构中的两个丝杠的螺纹旋向相同，且两个丝杠上共同套设有一个滑块，滑块的上端固定有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴与铸锭座4传动连接。本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：该装置包括置于平台上的基座，基座的底部设有下底座，下底座上设有能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的铸锭座，铸锭座内安装有与其同步运动的铸锭，铸锭的上部开设有用于盛放钎料的圆柱形的工作型腔，基座的上部设有上底座，上底座上与该工作型腔相对设置且能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的压杆，压杆的外周面上设有至少一条进粉凹槽，压杆转动和向下直线运动的同时，钎料跟随压杆上的进粉凹槽进入工作型腔。

【技术特征摘要】
1.一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：该装置包括置于平台上的基座，基座的底部设有下底座，下底座上设有能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的铸锭座，铸锭座内安装有与其同步运动的铸锭，铸锭的上部开设有用于盛放钎料的圆柱形的工作型腔，基座的上部设有上底座，上底座上与该工作型腔相对设置且能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的压杆，压杆的外周面上设有至少一条进粉凹槽，压杆转动和向下直线运动的同时，钎料跟随压杆上的进粉凹槽进入工作型腔。2.如权利要求1所述的一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：在压杆的装粉过程中，铸锭座沿铅垂方向做向下的直线运动，使工作型腔中添加的钎料的上表面距离平台的竖直高度始终保持在一个不变的位置。3.如权利要求1所述的一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：所述的进粉凹槽呈直线形结构，且进粉凹槽的长度方向沿压杆的直线运动方向延伸设置，进粉凹槽与压杆的中心轴线平行设置或呈一定夹角。4.如权利要求1所述的一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：所述的进粉凹槽呈螺旋形结构从压杆的上部缠绕到压杆的下部，且进粉凹槽的螺旋形结构与压杆的装粉过程中的转动方向相反。5.如权利要求3或4所述的一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：所述的进粉凹槽至少为两条，且各进粉凹槽的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：纠永涛，龙伟民，钟素娟，马佳，路全彬，张冠星，李胜男，程战，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41