【技术实现步骤摘要】
一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置
本专利技术涉及无缝药芯焊丝
，具体涉及一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置。
技术介绍
药芯焊丝的制备步骤一般是钎料合金通过炼制，制成钎料铸锭；钎料铸锭通过热挤压、热轧和热拉拔制成丝状钎料，丝状钎料可制成各种规格的钎料盘丝、钎料直丝及钎料焊环。而针对现有的无缝钎料焊丝的生产中，必须的步骤之一是：把一端开口的、具有空腔的金属焊料铸锭，开口向上水平放置在平面上；再向铸锭的空腔中添加钎剂，在添加钎剂的同时，用上下移动的压头把钎剂压实，直到钎剂装到预设位置；装过钎剂后的铸锭再进行挤压、拉拔制造出无缝药芯焊丝产品。此种填充、压实钎剂的方法有诸多缺点：随着铸锭中钎剂的增多，压头向下行走的行程会逐渐变短，需要不断调整压头的行程，如果每次压头行程调整不一致或者每次装入铸锭空腔中的钎剂重量不同，容易引起钎剂的压实密度不一样，进而造成制备的药芯焊丝中的药芯部分成分不均匀；此外，如果压头尺寸太大，加钎剂不方便，需要取出压头再放钎剂，工作效率低；如果压头尺寸太小，在压紧过程中，钎剂不容易压实。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中向铸锭空腔中添加...
【技术保护点】
1.一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：该装置包括置于平台上的基座，基座的底部设有下底座，下底座上设有能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的铸锭座，铸锭座内安装有与其同步运动的铸锭，铸锭的上部开设有用于盛放钎料的圆柱形的工作型腔，基座的上部设有上底座，上底座上与该工作型腔相对设置且能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的压杆，压杆的外周面上设有至少一条进粉凹槽，压杆转动和向下直线运动的同时，钎料跟随压杆上的进粉凹槽进入工作型腔。
【技术特征摘要】
1.一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：该装置包括置于平台上的基座，基座的底部设有下底座，下底座上设有能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的铸锭座，铸锭座内安装有与其同步运动的铸锭，铸锭的上部开设有用于盛放钎料的圆柱形的工作型腔，基座的上部设有上底座，上底座上与该工作型腔相对设置且能够同时做转动和沿铅垂方向上下往复运动的圆柱形的压杆，压杆的外周面上设有至少一条进粉凹槽，压杆转动和向下直线运动的同时，钎料跟随压杆上的进粉凹槽进入工作型腔。2.如权利要求1所述的一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：在压杆的装粉过程中，铸锭座沿铅垂方向做向下的直线运动，使工作型腔中添加的钎料的上表面距离平台的竖直高度始终保持在一个不变的位置。3.如权利要求1所述的一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：所述的进粉凹槽呈直线形结构，且进粉凹槽的长度方向沿压杆的直线运动方向延伸设置，进粉凹槽与压杆的中心轴线平行设置或呈一定夹角。4.如权利要求1所述的一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：所述的进粉凹槽呈螺旋形结构从压杆的上部缠绕到压杆的下部，且进粉凹槽的螺旋形结构与压杆的装粉过程中的转动方向相反。5.如权利要求3或4所述的一种无缝药芯焊丝用钎料铸锭装粉装置，其特征在于：所述的进粉凹槽至少为两条，且各进粉凹槽的设...
【专利技术属性】
技术研发人员：纠永涛，龙伟民，钟素娟，马佳，路全彬，张冠星，李胜男，程战，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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