【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管焊接设备领域,尤其涉及一种同步焊接的焊丝表面清洁装置。
技术介绍
钢管的拼缝在生产中需要焊接,钢管的焊接中需要用到焊丝,在实际生产过程中焊丝开封后会长期置于空气中很难保证最有效率的使用,所以焊丝表面难免产生氧化层以及被污物覆盖所以在实际焊接之前需要对焊丝表面进行一定的清理才能达到最佳的焊接效果,现有的焊丝清理设备结构复杂,且需要耗费大量能源驱动,虽然实际清理效果优秀但是这些大型清理机在清理焊丝后焊丝被输送到实际焊接位又有一段很长的输送距离,而工厂的生产环境中会必然导致焊丝再次被快速氧化以及附着污物,所以在实际焊接时效果仍然不理想。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处本技术提供一种同步焊接的焊丝表面清洁装置,本技术通过设置一个弹性的清理环在焊丝被焊接前的一端,能大幅度缩小清理至焊接的距离,同时无需外接能源且安装拆卸方便。本技术的技术方案是提供一种同步焊接的焊丝表面清洁装置,包括扣套在焊丝外侧的环形支架,所述环形支架内侧任一侧壁上至少设置有一层沿所述环形支架径向方向向所述环形支架的径向截面中心点处延伸的弹性清理结构,所述的弹性清理结构的中心位置设置有焊丝通过部,所述弹性清理结构的至少一部分伸入所述焊丝通过部。作为本技术的优选,所述的环形支架具有弹性形变能力,弹性形变方向与所述焊丝通过部的轴向方向一致。作为本技术的优选,所述的环形支架为弹簧形。作为本技术的优选,所述的弹性清理结构的弹性形变方向至少包括所述焊丝通过部的中心轴线向所述环形支架辐射的方向。作为本技术的优选,所述的弹性清理结构包括清理钢丝,所述的清理钢丝沿所述弹性清理结构的内侧轮廓环形分布。作 ...
【技术保护点】
一种同步焊接的焊丝表面清洁装置,其特征在于:包括扣套在焊丝外侧的环形支架(1),所述环形支架(1)内侧任一侧壁上至少设置有一层沿所述环形支架(1)径向方向向所述环形支架(1)的径向截面中心点处延伸的弹性清理结构(2),所述的弹性清理结构(2)的中心位置设置有焊丝通过部(3),所述弹性清理结构(2)的至少一部分伸入所述焊丝通过部(3)。
【技术特征摘要】
1.一种同步焊接的焊丝表面清洁装置,其特征在于:包括扣套在焊丝外侧的环形支架(1),所述环形支架(1)内侧任一侧壁上至少设置有一层沿所述环形支架(1)径向方向向所述环形支架(1)的径向截面中心点处延伸的弹性清理结构(2),所述的弹性清理结构(2)的中心位置设置有焊丝通过部(3),所述弹性清理结构(2)的至少一部分伸入所述焊丝通过部(3)。2.根据权利要求1所述的一种同步焊接的焊丝表面清洁装置,其特征在于:所述的环形支架(1)具有弹性形变能力,弹性形变方向与所述焊丝通过部(3)的轴向方向一致。3.根据权利要求1或2所述的一种同步焊接的焊丝表面清洁装置,其特征在于:所述的环形支架(1)为弹簧形。4.根据权利要求1所述的一种同步焊接的焊丝表面清洁装置,其特征在于:所述的弹性清理结构(2)的弹性形变方向至少包括所述焊丝通过部(3)的中心轴线向所述环形支架(1)辐射的方向。5.根据权利要求1所述的一种同步焊接的焊丝表面清洁装置,其特征在于:所述的弹性清理结构(2)包括清理钢丝(201...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文豪,王遵圣,卢晨,陈佰洋,
申请(专利权)人:浙江金洲管道工业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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