【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖大外圆的加工刀具
本专利技术涉及刀具领域,特别涉及一种电机端盖大外圆的加工刀具。
技术介绍
如图1所示,为电机端盖的剖视图,对图中下部的大外圆进行加工,产品加工外圆为210mm,公差要满足+0.01/-0.03,孔径公差求高,且需要满足CPK过程能力,粗糙度要求为Ra小于1.6,且相对于A基准0.04同轴度;大孔高精度问题,一直困扰着加工行业。此类铸件的生产过程出现尺寸不合格且圆柱度不合格,从而不满足市场需求,影响产品装配功能。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷,本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种电机端盖大外圆的加工刀具,包括旋转轴、刀具本体、刀架和刀片,所述刀具本体的一端设置有用于安装所述刀架的安装槽,所述刀片安装在所述刀架上,所述旋转轴设置在所述刀具本体的中间,利用所述旋转轴驱动所述刀具本体转动。进一步地,所述刀具本体的两端设置有导向凸起。进一步地,所述刀具本体呈Z字形,并且以所述旋转轴旋转对称。进一步地,所述安装槽凹设在所述刀具本体一端的侧壁上。进一步地,还包括旋转接头,所述旋转轴轴向贯穿设置喷水口,并且通过所述旋转接头连接。进一步地,所述刀具本体上凹设螺孔,所述螺孔内设置配重螺丝。进一步地,所述螺孔设置在所述刀具本体具有所述安装槽的另一端至所述旋转轴之间。进一步地,所述刀片的切削角为圆弧角。进一步地,所述刀架上设置用于调节所述刀片的U型孔。本专利技术取得的有益效果:本专利技术将刀具本体的一端设置为导向和配重端,保证刀具在转动切削时能够平稳转动,进一步提高了切削精度;另外,将安装槽侧向开设,方便铝屑的排出,并且 ...
【技术保护点】
1.一种电机端盖大外圆的加工刀具,其特征在于,包括旋转轴、刀具本体、刀架和刀片,所述刀具本体的一端设置有用于安装所述刀架的安装槽,所述刀片安装在所述刀架上,所述旋转轴设置在所述刀具本体的中间,利用所述旋转轴驱动所述刀具本体转动。
【技术特征摘要】
1.一种电机端盖大外圆的加工刀具,其特征在于,包括旋转轴、刀具本体、刀架和刀片,所述刀具本体的一端设置有用于安装所述刀架的安装槽,所述刀片安装在所述刀架上,所述旋转轴设置在所述刀具本体的中间,利用所述旋转轴驱动所述刀具本体转动。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖大外圆的加工刀具,其特征在于,所述刀具本体的两端设置有导向凸起。3.根据权利要求1所述的一种电机端盖大外圆的加工刀具,其特征在于,所述刀具本体呈Z字形,并且以所述旋转轴旋转对称。4.根据权利要求1所述的一种电机端盖大外圆的加工刀具,其特征在于,所述安装槽凹设在所述刀具本体一端的侧壁上。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈振延,
申请(专利权)人:太仓海嘉车辆配件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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