一种防止电极磨损的凸焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及凸焊机设备技术领域，且公开了一种防止电极磨损的凸焊机，包括凸焊机体，所述凸焊机体侧面的底部固定连接有输水管，所述输水管的两侧均固定套接有进水管，所述输水管的顶部固定套接有导水管，所述凸焊机体正面的底部固定安装有下位电极座，所述下位电极座正面的底部固定连接有固定块，所述固定块的中部固定套接有电极杆，所述电极杆的顶部螺纹套接有连接套，所述连接套的顶端固定连接有下电极。该防止电极磨损的凸焊机，通过下电极底部连接套的阶梯式设计，使得下电极在装配时，下电极的表面与电极杆不接触，确保下电极的表面不被磨损，不影响后续的电极拆卸，且提高了凸焊机电极的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防止电极磨损的凸焊机
本技术涉及凸焊机设备
，具体为一种防止电极磨损的凸焊机。
技术介绍
凸焊机是采用气动加压，轴承导向，焊接程序由微机控制箱自动控制，具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。然而，现有的凸焊机的下电极在装配时，下电极与下电极杆紧配，下电极的表面与电极杆直接接触，使得下电极的表面容易磨损，造成拆卸困难，且现有的冷却水环绕在电极盖外部，同时电极盖厚度较厚，冷却效果差，使得凸焊机在工作时，下电极处于严重发热状态，影响焊接质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止电极磨损的凸焊机，具备防止下电极装配时磨损和电极冷区效果好的优点，解决了现有的凸焊机的下电极在装配时，下电极与下电极杆紧配，下电极的表面与电极杆直接接触，使得下电极的表面容易磨损，造成拆卸困难，且现有的冷却水环绕在下电极盖外部，同时下电极盖厚度较厚，冷却效果差，使得凸焊机在工作时，下电极处于严重发热状态，影响焊接质量的问题。本技术提供如下技术方案：一种防止电极磨损的凸焊机，包括凸焊机体，所述凸焊机体侧面的底部固定连接有输水管，所述输水管的两侧均固定套接有进水管，所述输水管的顶部固定套接有导水管，所述凸焊机体正面的底部固定安装有下位电极座，所述下位电极座正面的底部固定连接有固定块，所述固定块的中部固定套接有电极杆，所述电极杆的顶部螺纹套接有连接套，所述连接套的顶端固定连接有下电极，所述下电极的中部活动套接有定位销，所述定位销的顶端活动套接有定位螺母，所述凸焊机体正面的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离凸焊机体的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上位电极座，所述上位电极座的侧面固定连接有侧管，所述侧管的正面固定套接有上位导管，所述上位电极座的内部固定套装有通水管，所述上位电极座底部的一侧固定连接有上电极，所述电极杆的底端固定套接有下位导管，所述定位螺母的顶端螺纹套接有电极盖。优选的，所述导水管的数量为五个，第一个所述导水管的顶部与上位导管的一端固定套接，第二个所述导水管的顶部与下位导管的一端固定套接。优选的，所述电极杆内腔的中部固定套接有管体，且电极杆内部管体的顶端贯穿定位销且与电极盖接触，所述电极杆上管体的顶端和底端均固定套装有密封圈。优选的，所述连接套顶部的直径大于其底部的直径，且连接套内部开设有通槽，且连接套内部通槽的直径与定位销底端的直径相适配。优选的，所述下电极的顶部固定连接有挡板，且下电极内部通孔的直径小于定位销底端的直径。优选的，所述通水管的一端与上位导管的一端固定套接，且上位导管的另一端与上电极的一侧固定套接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该防止电极磨损的凸焊机，通过下电极底部连接套的阶梯式设计，使得下电极在装配时，下电极的表面与电极杆不接触，确保下电极的表面不被磨损，不影响后续的电极拆卸，且提高了凸焊机电极的使用寿命。2、该防止电极磨损的凸焊机，通过输水管内部的冷却水经过电极杆的内部，并可直接接触电极盖，提高了电极盖的冷却效果，使得凸焊机在工作时，下电极不容易处于严重发热状态，确保了焊接的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构输水管的侧视图；图3为本技术结构上位电极座的剖视图；图4为本技术结构下电极的剖视图。图中：1、凸焊机体；2、输水管；3、进水管；4、导水管；5、下位电极座；6、固定块；7、电极杆；8、连接套；9、下电极；10、定位销；11、定位螺母；12、连接杆；13、连接板；14、上位电极座；15、侧管；16、上位导管；17、通水管；18、上电极；19、下位导管；20、电极盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种防止电极磨损的凸焊机，包括凸焊机体1，凸焊机体1侧面的底部固定连接有输水管2，输水管2的两侧均固定套接有进水管3，输水管2的顶部固定套接有导水管4，导水管4的数量为五个，第一个导水管4的顶部与上位导管16的一端固定套接，第二个导水管4的顶部与下位导管19的一端固定套接，第一个导水管4位上电极18供水，第二个导水管4为下电极9进行供水，便于上电极18和下电极9的冷却，同时，利用水经过进水管3从输水管2的两端同时注入，使得冷取水量增多，提高冷却的效果，其他三个导水管4分别为焊接机的电极座、上变压器和下变压器进行供水，上变压器和下变压器均为现有焊接机上的设备，为现有公知技术，与本实用解决的问题没有联系，故未标出，凸焊机体1正面的底部固定安装有下位电极座5，下位电极座5正面的底部固定连接有固定块6，固定块6的中部固定套接有电极杆7，电极杆7内腔的中部固定套接有管体，且电极杆7内部管体的顶端贯穿定位销10且与电极盖20接触，电极杆7上管体的顶端和底端均固定套装有密封圈，通过电极杆7内部的管体，使得冷取水直接与电极盖20接通，避免了现有焊接机中，冷却水环绕在电极盖20外部，由于电极盖20的厚度较厚，使得冷却效果差，电极杆7的顶部螺纹套接有连接套8，连接套8顶部的直径大于其底部的直径，且连接套8内部开设有通槽，且连接套8内部通槽的直径与定位销10底端的直径相适配，通过连接套8为阶梯式设计，避免了下电极9装配时，与电极杆7紧配，表面磨损，造成下电极9拆卸困难的问题，连接套8的顶端固定连接有下电极9，下电极9的顶部固定连接有挡板，且下电极9内部通孔的直径小于定位销10底端的直径，确保定位销10和定位螺母11配合，稳定的固定下电极9，且使得下电极9的顶部与定位螺母11不接触，使得定位螺母11不会磨损下电极9的顶部，下电极9的中部活动套接有定位销10，定位销10的顶端活动套接有定位螺母11，凸焊机体1正面的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12远离凸焊机体1的一端固定连接有连接板13，连接板13的底部固定连接有上位电极座14，上位电极座14的侧面固定连接有侧管15，侧管15的正面固定套接有上位导管16，上位电极座14的内部固定套装有通水管17，通水管17的一端与上位导管16的一端固定套接，且上位导管16的另一端与上电极18的一侧固定套接，便于冷取水直接作用到上电极18，提高上电极18的冷却效果，通水管17是由聚四氟乙烯材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结和定型等工序而制成的铁氟龙套管，利用铁氟龙套管的耐腐蚀和耐高温等特点，确保上电极18处温度过高时，通水管17不会损坏，上位电极座14底部的一侧固定连接有上电极18，电极杆7的底端固定套接有下位导管19，定位螺母11的顶端螺纹套接有电极盖20。工作原理，首先，将定位销10插入连接套8和下电极9内，并将连接套8的底端螺纹套接到电极杆7的顶端，然后，将定位螺母11套装到定位销10的顶端，最后，将电极盖20套装到定位螺母11的顶端，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止电极磨损的凸焊机，包括凸焊机体（1），其特征在于：所述凸焊机体（1）侧面的底部固定连接有输水管（2），所述输水管（2）的两侧均固定套接有进水管（3），所述输水管（2）的顶部固定套接有导水管（4），所述凸焊机体（1）正面的底部固定安装有下位电极座（5），所述下位电极座（5）正面的底部固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的中部固定套接有电极杆（7），所述电极杆（7）的顶部螺纹套接有连接套（8），所述连接套（8）的顶端固定连接有下电极（9），所述下电极（9）的中部活动套接有定位销（10），所述定位销（10）的顶端活动套接有定位螺母（11），所述凸焊机体（1）正面的顶部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）远离凸焊机体（1）的一端固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的底部固定连接有上位电极座（14），所述上位电极座（14）的侧面固定连接有侧管（15），所述侧管（15）的正面固定套接有上位导管（16），所述上位电极座（14）的内部固定套装有通水管（17），所述上位电极座（14）底部的一侧固定连接有上电极（18），所述电极杆（7）的底端固定套接有下位导管（19），所述定位螺母（11）的顶端螺纹套接有电极盖（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种防止电极磨损的凸焊机，包括凸焊机体（1），其特征在于：所述凸焊机体（1）侧面的底部固定连接有输水管（2），所述输水管（2）的两侧均固定套接有进水管（3），所述输水管（2）的顶部固定套接有导水管（4），所述凸焊机体（1）正面的底部固定安装有下位电极座（5），所述下位电极座（5）正面的底部固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的中部固定套接有电极杆（7），所述电极杆（7）的顶部螺纹套接有连接套（8），所述连接套（8）的顶端固定连接有下电极（9），所述下电极（9）的中部活动套接有定位销（10），所述定位销（10）的顶端活动套接有定位螺母（11），所述凸焊机体（1）正面的顶部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）远离凸焊机体（1）的一端固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的底部固定连接有上位电极座（14），所述上位电极座（14）的侧面固定连接有侧管（15），所述侧管（15）的正面固定套接有上位导管（16），所述上位电极座（14）的内部固定套装有通水管（17），所述上位电极座（14）底部的一侧固定连接有上电极（18），所述电极杆（7）的底端固定套接有下位导管（19），所述定位螺母（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡腾飞，李国杰，施宇康，
申请(专利权)人：卡斯马星乔瑞汽车系统杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33