一种一体成型锻压模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种一体成型锻压模具，包括外模和内模镶块，外模的内表面与内模镶块相配合，互相抵触；内模镶块设置有镶块体，镶块体的外表面设置为锥形外形，与外模内表面相配合；镶块体的内部设置有型模孔，型模孔贯穿镶块体，位于镶块体的内部；型模孔中设置有法兰孔和中心轴孔，中心轴孔位于镶块体的中心，贯穿镶块体；所的法兰孔位于中心轴孔的一侧，与中心轴孔相连接，延伸至镶块体的外表面。本实用新型专利技术提供的一种一体成型锻压模具，通过法兰孔和中心轴孔将外形不规则的产品进行一次锻压，再通过内模镶块进行内模切换，可以将模具的适用范围进行扩大，只需要将内模镶块更换就可以生产不同的产品，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型锻压模具
本技术涉及一种锻压模具，尤其涉及一种一体成型锻压模具。
技术介绍
传统的压铸工艺是在产品成品的尺寸上增加压铸尺寸，压铸完成后进行机械加工，从而得到满足要求的产品尺寸，对于常规形状的零件，例如规则的圆柱形和矩形等形状，采用这样的加工工艺可以提高压铸效率，同时也可以提高产品最终的尺寸质量。但是如果产品尺寸不规则，例如图1所示的两端采用法兰端结构的，采用这样的工艺就会要求机械加工时加工量过大，既影响了生产效率又提高了生产成本，造成原料的大量浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种一体成型锻压模具，旨在将铸造件的外形结构直接在模具中成型，减少加工余量，同时在模具中完成中间段的外形控制，提高锻压质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种一体成型锻压模具，包括外模和内模镶块，所述的外模的内表面与所述的内模镶块相配合，互相抵触；所述的内模镶块设置有镶块体，所述的镶块体的外表面设置为锥形外形，与所述的外模内表面相配合；所述的镶块体的内部设置有型模孔，所述的型模孔贯穿所述的镶块体，位于所述的镶块体的内部；所述的型模孔中设置有法兰孔和中心轴孔，所述的中心轴孔位于所述的镶块体的中心，贯穿所述的镶块体；所的法兰孔位于所述的中心轴孔的一侧，与所述的中心轴孔相连接，延伸至所述的镶块体的外表面。进一步的，所述的法兰孔设置有两个，对称分布在所述的中心轴孔的两端。进一步的，所述的中心轴孔的横截面是为六边形形状，侧边连接处采用圆弧过渡。进一步的，所述的法兰孔与中心轴孔的连接处设置有圆角，所述的圆角连接所述的法兰孔和中心轴孔。进一步的，所述的外模设置为圆柱形外形，中心设置有锥孔，所述的锥孔的内壁呈圆锥面，与所述的镶块体的外表面相配合。进一步的，所述的外模的高度高于所述的内模镶块的高度。与现有技术相比，本技术提供的一种一体成型锻压模具，通过法兰孔和中心轴孔将外形不规则的产品进行一次锻压，再通过内模镶块进行内模切换，可以将模具的适用范围进行扩大，只需要将内模镶块更换就可以生产不同的产品，提高生产效率。附图说明图1示出锻压产品的主视图。图2示出锻压产品的左剖视图。图3示出本技术的主剖视图。图4示出本技术的左剖视图。其中：1.外模、2.内模镶块、3.镶块体、4.型模孔、5.法兰孔、6.中心轴孔、7.圆角、8.锥孔。具体实施方式如图所示，一种一体成型锻压模具，包括外模1和内模镶块2，所述的外模1的内表面与所述的内模镶块2相配合，互相抵触；所述的内模镶块2设置有镶块体3，所述的镶块体3的外表面设置为锥形外形，与所述的外模1内表面相配合；所述的镶块体3的内部设置有型模孔4，所述的型模孔4贯穿所述的镶块体3，位于所述的镶块体3的内部；所述的型模孔4中设置有法兰孔5和中心轴孔6，所述的中心轴孔6位于所述的镶块体3的中心，贯穿所述的镶块体3；所的法兰孔5位于所述的中心轴孔6的一侧，与所述的中心轴孔6相连接，延伸至所述的镶块体3的外表面。进一步的，所述的法兰孔5设置有两个，对称分布在所述的中心轴孔6的两端。进一步的，所述的中心轴孔6的横截面是为六边形形状，侧边连接处采用圆弧过渡。进一步的，所述的法兰孔5与中心轴孔6的连接处设置有圆角7，所述的圆角7连接所述的法兰孔5和中心轴孔6。进一步的，所述的外模1设置为圆柱形外形，中心设置有锥孔8，所述的锥孔8的内壁呈圆锥面，与所述的镶块体3的外表面相配合。进一步的，所述的外模1的高度高于所述的内模镶块2的高度。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体成型锻压模具，其特征在于，包括外模和内模镶块，所述的外模的内表面与所述的内模镶块相配合，互相抵触；所述的内模镶块设置有镶块体，所述的镶块体的外表面设置为锥形外形，与所述的外模内表面相配合；所述的镶块体的内部设置有型模孔，所述的型模孔贯穿所述的镶块体，位于所述的镶块体的内部；所述的型模孔中设置有法兰孔和中心轴孔，所述的中心轴孔位于所述的镶块体的中心，贯穿所述的镶块体；所的法兰孔位于所述的中心轴孔的一侧，与所述的中心轴孔相连接，延伸至所述的镶块体的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种一体成型锻压模具，其特征在于，包括外模和内模镶块，所述的外模的内表面与所述的内模镶块相配合，互相抵触；所述的内模镶块设置有镶块体，所述的镶块体的外表面设置为锥形外形，与所述的外模内表面相配合；所述的镶块体的内部设置有型模孔，所述的型模孔贯穿所述的镶块体，位于所述的镶块体的内部；所述的型模孔中设置有法兰孔和中心轴孔，所述的中心轴孔位于所述的镶块体的中心，贯穿所述的镶块体；所的法兰孔位于所述的中心轴孔的一侧，与所述的中心轴孔相连接，延伸至所述的镶块体的外表面。2.如权利要求1所述的一种一体成型锻压模具，其特征在于，所述的法兰孔设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文彬，李文齐，
申请(专利权)人：苏州宝业锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32